首先我们了解一下真空干燥箱的设计原理及作用：真空干燥箱专为干燥热敏性、易分解和易氧化物质而设计，能够向内部充入惰性气体，特别是一些成分复杂的物品也能进行快速干燥。广泛应用于电子和化工行业。
一般的电热（鼓风）干燥箱均设有温度均匀度参数（国家标准）：自然对流式的干燥箱为工作温度上限乘3%，强制对流式的干燥箱为工作温度上限乘2.5%。惟独电热真空干燥箱不设温度均匀度参数，这是为什么？
真空干燥箱内依靠气体分子运动使工作室温度达到均匀的可能性几乎已经没有了。因此，从概念上我们就不能再把通常电热（鼓风）干燥箱所规定的温度均匀度定义用到真空干燥箱上来。
在真空状态下设这个指标也是没有意义的。热辐射的量与距离的平方成反比。同一个物体，距离加热壁20cm处所接受的辐射热只是距离加热壁10cm处的1/4。差异很大。这种现象与冬天晒太阳时，晒到太阳的一面很暖和，晒不到太阳的一面比较冷是一个道理。由于真空干燥箱在结构上很难做到使工作室三维空间内的各点（园球面）辐射热的均匀一致，同时也缺乏的评估方法，这有可能是电热真空干燥箱标准中不设温度均匀度参数的原因。
高温干燥箱，也称为高温烘箱，高温电热鼓风干燥箱，供工矿企业、医疗机构、科研单位、大专院校等作干燥、烘焙、熔腊、灭菌固化之用。
箱体部分维护保养
1、经常用软布把箱体表面擦干净，保持清洁，卫生，防止表层脱漆影响外观。
2、工作室内也应经常擦拭，以免腐蚀性物质粘附在内胆上，影响使用寿命。
3、定期检查通风口是否堵塞，并定时清理积尘，保证风道送风通畅。
4、定期检查电热鼓风干燥箱锁扣是否紧固，如有松动，需更换，保证密封性。
5、定时检查风机运转是否正常，有无异常声音，如有立即关闭机器检查。
6、定时检查鼓风干燥箱加热管有无损坏，线路有无老化。
7、高温烘烤物品后，不能立即关掉总开关，应打开风扇开关让热量散发出去后方可关机，以免烤箱局部受热变形。
8、 检查电流表电流跟正常时是否一样，如有异样，通知维修工检修。
9、 突然停电，要把加热开关关闭，防止来电时自动启动。
10、 维修工检查电流是否正常。
11、 检查温控器是否准确，如不准确，请调整温控器的静态补偿或传感器修正值。
12、 检查发热管有无损坏，线路是否老化。
13、检查延时器是否准确，误差是否允许
保修与维护
1、切勿把本箱放在含酸、含碱的腐蚀性环境中，以免损坏电子部件 。
2、 需要搬动时，尽量做到小心轻放，避免剧烈震动后造成内部电气线路接点松动。
3、 注意保护本箱外表漆面，否则，不但影响箱体外型美观，更重要的是会缩短箱体的寿命。
（一）用途
适用于工矿业企业、化验室、科研单位等部门作干燥、熔蜡、灭菌等使用。但不适用于带挥发物的及易燃易爆的物品置入干燥箱，以免引起爆炸。
（二）结构
干燥箱又叫烤箱或烘箱。主要由箱体、电热器和温度控制系统三部分组成，老式干燥箱的结构如上图所示。近年生产的干燥箱在此基础上增加了了温度显示器及温度设置器。
A、箱体
a、箱壳：外壳用薄铁板(或薄钢板)制成。箱壁多分为三层(包括外壳)，三层铁板之间形成内外两个夹层，外夹层中填充绝热材料(玻璃纤维或石棉板)，内夹层作为热空气对流层。
b、恒温室：内层铁板所围绕的空间叫做恒温室。室内有2～3层网状搁架，用于放置物品。温度控制器的感温部分（即感温探头）从左侧壁上伸入恒温室内。底部夹层中装有电热丝。
c、箱门：通常均为双重式。内门是玻璃门，用于在减少热量散失的情况下观察所烘烤的物品。外门用于隔热保温。
d、进、排气孔：底部或侧面有一进气孔，干燥空气由此进入。箱顶有一排气孔，在它的出口处装有可调式的排气窗，蒸汽由此逸出。排汽窗的中央插入一支温度计，用以指示箱内温度。
e、侧室：为控制室。一般设在箱体左边，与恒温室绝热隔开。其内安装有开关，指示灯、温度控制器，鼓风机等电器元件。打开侧室门，可以很方便地检修电热丝之外的电路。也有的电热箱将控制室设置在箱体的下方。
B、电热器
干燥箱的电热器通常由4根电热丝并联组成。电热丝均匀地盘绕在由耐火材料烧成的绝缘板上。一般分成二组，受转换开关控制。总功率为（2～4）kＷ，功率大的可达8 kＷ。功率愈大，箱体也愈大。
C、温度控制系统
干燥箱上使用的温度控制系统，通常有差动棒式和水银温度计式两种。近年生产的干燥箱上使用的温度控制系统主要由温度传感器、温度控制电路、继电器、温度设置及温度显示部分组成。
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