影响里氏硬度计测量精度的因素有哪些
1. 数据换算产生的误差
里氏硬度换算为其它硬度时的误差包括两个方面：一方面是里氏硬度本身测量误差，这涉及到按方法进行试验时的分散和对于多台同型号里氏硬度计的测量误差。另一方面是比较不同硬度试验方法所测硬度产生的误差，这是由于各种硬度试验方法之一间不存在明确的物理关系，并受到相互比较中测量不可靠影响的原因。
2. 特殊材料引起的误差
所有奥氏体钢耐热工具钢和莱氏体铬钢（工具钢类）硬质材料会引起弹性模量增加，从而使L值偏低。这类钢应在横截面上进行测试 局部冷却硬化会引起L值偏高 磁性钢由于磁场影响，会使L值偏低。表面硬化钢，基体软，会使L值偏低，当硬化层大于0.8mm时（C型冲击装置为0.2mm）则不影响L值。
3. 齿轮检测中的误差
一般情况下，由于齿面较小，测试误差相对较大，对此，用户可根据情况设计相应的工装，将有助于减小误差。
4. 热轧方向造成的误差
当被测工件系热轧工艺成型时，如果测试方向与轧制方向一致，会因弹性模量E偏大而造成测试值偏低，故测试方向应垂直于热轧方向。例如：测圆柱截面硬度时，应在径向测试为好。（一般圆柱热轧方向为轴向）。
5. 材料弹性、塑性的影响
里氏值除与硬度、强度相关外，更与弹性模量有关，硬度值是材料硬度和塑性的特征参数，因为两者的成分必然是共同测定的。在弹性部分，首先明显受E模量影响，在这方面当材料的静态硬度相同，而E值大小不同时，E值低的材料，L值较大。
6. 试样重量、粗糙度、厚度的影响。
7. 其它因素的影响
测量管件硬度时须注意：管件注意稳固支撑，测试点应靠近支撑点且与支撑力平行，管壁较薄在管内放入适当芯子。
1、使用前应首先检查硬度计是否放置水平，稳固。如不稳固应在水平的基础上将硬度计垫至稳固状态。水平：可以的方法就是看硬度计后盖里的挂砣应与托架不碰不靠（左右和里面，外边应不碰外壁）。 2、开电源开关，指示灯应亮起来，如不亮，应找电工检查是否有市电到电源插座。如有市电，应检查保险丝是否正常。如正常检查灯泡和灯泡电路及变压器 。 3、用标准硬度块进行一次使用前比对，检查硬度计是否正常，如不正常，应停止使用，请专业人员调试。 4、比对正常后，应对样块进行处理，圆形或三角形应选用V型台面，其他形状，应选用两个平行面（可以绝对平行，可以的话进行一定的修磨），因为不平行将会影响测量的准确度和损坏合金钢硬度头。 5、进行计算时，第一点不算，以后三点或五点计算平均值。（可以五点） 6、使用结束后，应及时拔掉电源插头。 7、然后应进行清洁，并适时对升降丝杆、台面进行清洁加油保养。
里氏硬度计基本原理是具有一定质量的冲击体在一定的试验力作用下冲击试样表面，测量冲击体距试样表面1mm处的冲击速度与回跳速度；
利用电磁原理，感应与速度成正比的电压。
里氏硬度计的测量误差
1、数据换算产生的误差
里氏硬度换算为其它硬度时的误差包括两个方面：
一方面是里氏硬度计本身测量误差，这涉及到按方法进行试验时的分散和对于多台同型号里氏硬度计的测量误差。
另一方面是比较不同硬度试验方法所测硬度产生的误差，这是由于各种硬度试验方法间不存在明确的物理关系，并受到相互比较中测量不可靠影响的原因。
2、特殊材料引起的误差
存贮在硬度仪中的换算表对下列钢种可能产生偏差：
所有奥氏体钢耐热工具钢和莱氏体铬钢（工具钢类）硬质材料会引起弹性模量增加，从而使L值偏低。
这类钢应在横截面上进行测试局部冷却硬化会引起L值偏高磁性钢由于磁场影响，会使L值偏低。
表面硬化钢，基体软，会使L值偏低，当硬化层大于0.8mm时（C型冲击装置为0.2mm）则不影响L值。
3、齿轮检测中的误差
一般情况下，由于齿面较小，测试误差相对较大，对此，用户可根据情况设计相应的工装，将有助于减小误差。
4、材料弹性、塑性的影响
里氏值除与硬度、强度相关外，更与弹性模量有关，硬度值是材料硬度和塑性的特征参数，因为两者的成分必然是共同测定的。
在弹性部分，首先明显受E模量影响，在这方面当材料的静态硬度相同，而E值大小不同时，E值低的材料，L值较大
5、热轧方向造成的误差
当被测工件系热轧工艺成型时，如果测试方向与轧制方向一致，会因弹性模量E偏大而造成测试值偏低，故测试方向应垂直于热轧方向。
例如：测圆柱截面硬度时，应在径向测试为好。（一般圆柱热轧方向为轴向）。
6、试样重量、粗糙度、厚度的影响
7、试件磁性应小于300高斯
8、其它因素的影响
测量管件硬度时须注意：
管件注意稳固支撑，测试点应靠近支撑点且与支撑力平行，管壁较薄在管内放入适当芯子。
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