涂层测厚仪的使用
1.开机：先取开探头线插在仪器上，（插拔探头时，请抓住探头线上的接插件部位插拔，不要直接抓住探头线，以免损坏探头。）
然后按动“ON/OFF”键（探头与铁基或磁场的距离保持10cm以上)开机听到蜂鸣声后仪器进入测量状态，可以直接进行测量。
如果测量数据偏差较大，可以进行校准后再测量。
测量时要注意测量指示,箭头消失后才能再次测量，如右图
2.校准：仪器在出厂前已经经过技术人员系统校准，为保证**度*好在工作现场进行二次系统校准。
系统校准方法：
在关机状态下同时按住"ON/OFF"键和"MENU"键，先放开"ON/OFF"键然后放开"MENU"键即可进入系统校准模式。
本系统校准共需要校准五个标准样片，进入系统后首先显示"铁基"界面，此时要把探头放到被测件的裸露基体上进行测量。
测量两次后如果测量没有错误操作，伴随着两声蜂鸣便进入**个样片的测量。屏幕显示出厂时提供的**个样片值。
如果显示的样片值和真实值不符，可以通过"▲▼"键来进行加1或减1操作。
按住"▲″或"▼"键不动可以连续加或减，直到调整到显示值和真实值相同为止。
调整完样片值之后即可对**个样片进行测量，测量两次无误后，伴随着两声蜂鸣，仪器进入下一个样片的校准。
若测量两次后仍无两声蜂鸣，说明操作有误，重新测量一次即可。接下来四个样片的调整方法同上。
当第五个样片校准完成后屏幕显示"0000''，进入开机界面如图A，仪器此时即完成了系统校准过程。以后就可以对被测件直接进行测量。
注意：样片校准时要按照由小到大的顺序进行。
如果操作不当造成系统校准紊乱时，可以通过系统初始化设置进行重新校准。
系统校准初始化设置：
在关机状态下，同时按住“▲▼”键不动，然后按一下"ON/OFF"键，直到屏幕显示“OK”。松开“▲▼”键，初始化设置即可完成。
此时仪器显示“铁基”，仪器进入系统校准状态，校准完毕即可正常测量。
3.在测量状态下存储
在测量状态下屏幕显示为*新测量值，如需存储按动仪器上面的“ENTER”键，存储地址自动加1。例如当前地址为0004，测量厚度值为1054um，存储后地址变为0005，显示界面如图示。
屏显结果只能被存储一次，如需另外存储可重新测量。如果要从初始地址重新开始存储可以在存储读出菜单下长按"ENTER"键，储存序列号就会回归至初始地址0001，即可开始重新储存。
4.设置菜单使用：
无论在什么状态下按住＂MENU＂键，仪器显示四项功能菜单为：存储读出------打印-----通讯-----统计，按"▲▼"键可调节箭头的位置来选择不同的功能。(如图示)例如要设置＂存储读出＂功能;
在箭头指向"存储读出"标志时按住"ENTER"键，仪器就进入存储读出状态。
(1)、存储读出
本仪器可以连续存入600个测量数据，在进入存储读出菜单后即可看到原来存储的数据。通过"▲▼"键可以把不同存储单元中的内容显示出来。
(2)、打印
首先把打印机准备好，把打印机插好连线，装入打印纸，接上电源。
此时红灯绿灯都亮，若是绿灯没有亮，则按动打印机上的"SEL"键，绿灯亮起说明打印机已准备好。
把打印机连线另一头插入仪器"USB"接口，仪器在"打印"功能状态时按"▲"键，仪器开始打印，长按"▼"键结束打印。
(3)、通讯
打开通讯软件，把软件上的"打开串口"打开，其它设置都是默认设置。仪器在"通讯"功能状态时按"▲"键，仪器开始通讯，长按"▼"键结束通讯。
(4)、统计
为了有效的处理分析测量数据，本仪器带有数据统计功能。
进入统计菜单后，会显示测量数据的*大值、*小值和平均值。在测量状态下屏幕显示为*新测量值，仪器对测量值进行自动统计。
屏幕上方"S"后面显示的数字是进入统计的数据个数，为保证统计数据的有效性，在测量少于8次时不显示平均值，超过8次只统计*后测量的8个数据。
在测量过程当中，如果发现有个别数据的偏差明显较大，可以拿开探头在非测量状态下按住"CAL"键来删除，以免该数据进入数据统计运算。
此时屏幕出现“0000?m”，即可重新测量数据。在统计状态下直接测量数据就能返回到测量状态。
随着技术的日益进步，特别是近年来引入微机技术后，采用磁性法和涡流法的测厚仪向微型、智能、多功能、高精度、实用化的方向进了一步。
测量的分辨率已达0.1微米，精度可达到1%，有了大幅度的提高。
它适用范围广，量程宽、操作简便且价廉，是工业和科研使用*广泛的测厚仪器。
采用无损方法既不破坏覆层也不破坏基材，检测速度快，能使大量的检测工作经济地进行。
测量原理与仪器
磁吸力测量原理及测厚仪
长久磁铁（测头）与导磁钢材之间的吸力大小与处于这两者之间的距离成一定比例关系，这个距离就是覆层的厚度。
利用这一原理制成测厚仪，只要覆层与基材的导磁率之差足够大，就可进行测量。鉴于大多数工业品采用结构钢和热轧冷轧钢板冲压成型，所以磁性测厚仪应用*广。
测厚仪基本结构由磁钢，接力簧，标尺及自停机构组成。
磁钢与被测物吸合后，将测量簧在其后逐渐拉长，拉力逐渐增大。当拉力刚好大于吸力，磁钢脱离的一瞬间记录下拉力的大小即可获得覆层厚度。
新型的产品可以自动完成这一记录过程。不同的型号有不同的量程与适用场合。
这种仪器的特点是操作简便、坚固耐用、不用电源，测量前无须校准，价格也较低，很适合车间做现场质量控制。
磁感应测量原理
采用磁感应原理时，利用从测头经过非铁磁覆层而流入铁磁基体的磁通的大小，来测定覆层厚度。也可以测定与之对应的磁阻的大小，来表示其覆层厚度。
覆层越厚，则磁阻越大，磁通越小。利用磁感应原理的测厚仪，原则上可以有导磁基体上的非导磁覆层厚度。
一般要求基材导磁率在500以上。如果覆层材料也有磁性，则要求与基材的导磁率之差足够大（如钢上镀镍）。
当软芯上绕着线圈的测头放在被测样本上时，仪器自动输出测试电流或测试信号。早期的产品采用指针式表头，测量感应电动势的大小，仪器将该信号放大后来指示覆层厚度。
近年来的电路设计引入稳频、锁相、温度补偿等地新技术，利用磁阻来调制测量信号。还采用砖利设计的集成电路，引入微机，使测量精度和重现性有了大幅度的提高（几乎达一个数量级）。
现代的磁感应测厚仪，分辨率达磁感应测厚仪_电涡流测量原理_磁吸力测量原理及测厚仪_电涡流原理的测厚仪到0.1um，允许误差达1%，量程达10mm。
磁性原理测厚仪可应用来**测量钢铁表面的油漆层，瓷、搪瓷防护层，塑料、橡胶覆层，包括镍铬在内的各种有色金属电镀层，以及化工石油待业的各种防腐涂层。
电涡流测量原理
高频交流信号在测头线圈中产生电磁场，测头靠近导体时，就在其中形成涡流。测头离导电基体愈近，则涡流愈大，反射阻抗也愈大。
这个反馈作用量表征了测头与导电基体之间距离的大小，也就是导电基体上非导电覆层厚度的大小。
由于这类测头专门测量非铁磁金属基材上的覆层厚度，所以通常称之为非磁性测头。非磁性测头采用高频材料做线圈铁芯，例如铂镍合金或其它新材料。
与磁感应原理比较，主要区别是测头不同，信号的频率不同，信号的大小、标度关系不同。与磁感应测厚仪一样，涡流测厚仪也达到了分辨率0.1um，允许误差1%，量程10mm的高水平。
采用电涡流原理的测厚仪，原则上对所有导电体上的非导电体覆层均可测量，如航天航空器表面、车辆、家电、铝合金门窗及其它铝制品表面的漆，塑料涂层及阳极氧化膜。
覆层材料有一定的导电性，通过校准同样也可测量，但要求两者的导电率之比至少相差3-5倍（如铜上镀铬）。虽然钢铁基体亦为导电体，但这类任务还是采用磁性原理测量较为合适.
涂层测厚仪主要是利用磁感应原理或者电涡流测量原理等来测量导磁材料上的非磁性涂层厚度。涂层测厚仪测量方便快捷，并且测量误差小、可靠性高，在产品进行涂层加工时可以有效保证产品质量，因而广泛应用于机械加工和检测行业。
涂层测厚仪的使用
推动指轮时，不要触动按钮；尽量保证测量点与两支撑点在同一平面上；在粗糙表面测量时，读数将偏大。要多次测量求取平均值；测量柱体或圆形边缘时，一定要利用仪器测嘴的V型口；测量含碳量高或经过热处理后的硬质钢上涂层时，测值会偏大；基体厚度小于临界厚度时，测值会偏大；在凸凹测量会对测值有影响，在凸面时测值偏大、凹面时测值偏小；
影响因素
1）磁性测厚法。所谓磁性测厚法是适用于测量导磁材料上的非磁性涂层的厚度，其针对的导磁材料有钢、铁、银、镍等金属材料；
2）涡流测厚法。它是利用测头线圈上产生的电磁场在靠近导体的过程中形成涡流，而形成的涡流大小会直接以反射阻抗作用体现出来，最终反映出导电基体上非导电涂层厚度的大小。该方法相比于磁性测厚法的精度要略低，适用于测量非导电涂层的厚度；
3）超声波测厚法。因为其造价高昂，并且测量精度并不高，所以超声波测厚方法目前在国内还没有被有效应用，在国外也只有个别企业在利用超声波进行测厚，主要是因为这种测量方式可以测量磁性测量和涡流测量所无法测量的多层涂层的厚度；
4）电解测厚法。这种方法需要破坏涂层进行电解测量，测量工序复杂，并且测量精度不高，因此应用并不广泛；
5）放射测厚法。这种测量仪器价格非常昂贵，只有在一些特殊场合才会用到。
涂层测厚仪的维护与保养
保证测厚仪远离yong久磁铁或电磁铁，远离强磁场、强电场；切勿猛烈碰撞测厚仪使用完后指轮一定要反时针旋转到二分之一刻度以上的位置再放置在存放点；
涂层测厚仪维修
针对转盘停不住：可调整卡位销；针对转盘推不动：检查驱动发条、齿轮组；针对测值不准：要用专用工具调整弹簧；齿轮组卡位：清洗齿轮组；
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