随着国内能源储备需求量的急速增加,许多储备罐区工程的数量也不断增加,对于石油罐区的油料液位的监测与控制是一项重要的日常工作,液位仪表在其中发挥了重要的作用,是实现罐区自动化控制的重要组成部分。雷达液位计作为优势明显的新型液位测量仪表,越来越多地出现在石油罐的液位控制之中。雷达液位计一开始是从油轮的液面测量中发展而来的,其特点是无盲区、非接触测量、不受被测液体的物理特性变化影响,些特点解决了原先大多数标准插入式仪表检测元件易被介质污染和腐蚀等诸多难题;而且雷达液位计发出的安全波,能可靠地测量其它液位测量仪表所达不到的液位测量精度此外,它的雷达波还能穿透许多泡沫或烟雾、蒸汽介质,而不受变化的环境影响,而能可靠地测量其液位的值。
并且由于雷达液位计可实现模拟信号与数字信号兼容,符合HART协议,能为用户提供更多具有吸引力的方案,特别适用于液面波动大、凝洁、悬浊液、非常粘稠浆液、脏污介质及有腐蚀性的液面测量。因此是一种可靠性、性价比高的先进的罐区液位检测仪表,我公司目前供货与服务的用户已经遍及全国各地,在雷达液位计的选型、安装、使用、后期维护过程中积累了丰富的经理,欢迎各类有产品需求的用户与我公司合作。本文即是为大家针对于雷达液位计选型、安装及使用上的相关信息作一个简单介绍。
1.雷达式液位计的工作原理及分类雷达式液位计根据脉冲-回波方式工作,其工作天线向被测对象发射出波长较短的微波脉冲,一部分微波穿过了被测介质,另外一部分在被测物料的表面产生反射后,由发射器接收,也就是说,发射器同时还起着接收器的作用。发射天线到物料表面的距离正比于微波脉冲的运行时间:D=C.t/2式中:D为发射天线与物料间的距离;C为光速;t为运行时间。
发射与反射波束中的每一点都采用超声采样方法来采集,经信号处理后得到介质与发射天线之间的距离,但这种测量原理不适合于近距离的高精度测量。
如果希望高精度测量,则需要应用频差原理。假设1个40米高的空罐,微波往返的时间大约是1.33*10-7s。而当逐渐满罐时,往返时间还会逐渐减少,在如此小的测量范围内,要想达到高精度(1mm),用测量时间的办法来计算准确的距离是十分困难的。于是,复合脉冲雷达技术应运而生,应用这种技术,一段经调制的脉冲被同一天线发射和接收,由被测介质表面返回的脉冲信号不断地与天线发射的一个固定频段的脉冲信号作比较,其频差代表了所测距离,从而测得液位高度。
依据测量原理的不同,雷达式液位计可分为两类。一类是控制级雷达式液位计,其精度一般在10mm左右;另一类是计量级雷达式液位计,它可用于准确计量结算,精度达1mm。从结构上看,又可分为杆式天线、喇叭天线和缆式天线等几种。
2.主要性能特点和选型各厂商生产的雷达式液位计工作频率不同, 以前的产品一般在5.8~10.3GHz之间,目前26GMHz的雷达液位计已经成为主流,润中仪表科技有限公司雷达液位计的生产线升级已经完成,现在供应市场的全部是26GMHz的高频雷达液位计产品。波源的发射功率均很低,如EH公司的产品发射功率为0.25mW,能量密度为0.00015W/c㎡,而的发射功率为2W,能量密度为0.001W/cm²;微波炉内的能量密度为1W/cm²,炉门口的泄漏量为0.005W/cm²。可见雷达式液位计是很安全的,可安装于各种金属、非金属容口在或贮槽内,对人体及环境均无伤害。
从原理上来看,微波测量与温度、压力及灰尘无关,因此适用于高温条件下的测量,但此时为了保证系统工作的安全可靠,应采取特殊的法兰对天线部分进行空气冷却。微波传输不需要空气介质,所以在真空或受压条件下也能进行测量,某些型号的产品高工作压力可达6.4MPa,微波在物料表面被反射时,信号强度会衰减,而当介电常数过小时,则信号会衰减过大,导致无法测量。因此要求被测物料的介电常数不得低于一定的值,其具体大小取决于量程大小,对具体某种型号的产品而言,被测介质的介电常数越低,则测量范围就越小。而对导电物料进行测量时,测量过程与相应的介电常数无关。
在选型时,应充分考虑被测物料的具体情况。根据工艺介质的公称压力、公称直径和温度选择对应的连接法兰,根据量程、介质的介电常数、摇晃程度、涡旋及泡沫等,决定天线尺寸,量程越大、介电常数越低,则天线尺寸应该越大;如测量场合为强腐蚀性,应选用表面涂覆防腐蚀的材料的杆式天线测量系统;如测量场合为高温(超过2000C)、高压时,应选用带天线延伸管的高温型和高压型;若介质易冷凝则可选用带屏蔽管的杆式天线系统。
当进行限位探测时,EH公司推出了微波限位开关,它由只发射器、只接收器和只包括了供电及继电器输出的组合装置构成,由微波发射器发出的信号被安装于径向位置上的接收器接收,若微波信号因物料的吸收而衰退减发生变化,则位于接收器中的放大器触发输出继电器,由于绝缘塑料板,如聚乙烯、聚丙烯、聚四氟乙烯及聚酯板等对微波几乎不产生衰减作用,所以此种开关极宜对壁厚达几个厘米的塑料罐进行非接触式限位探测。当此种开关用于金属储罐上时,由于微波遇到金属表面会发生强反射,必须在罐壁上加装合适的塑料窗口,以确保微波信号顺利地通过。
3.调试安装及使用雷达液位计输出的模拟信号,其上4~20mADC叠加数字信号,实现模拟信号与数字信号兼容,符合HART协议,它能为用户提供更多具有吸引力的方案,特别适用于液面波动大、凝结、悬浊液、非常粘稠浆液、脏污介质及有腐蚀性的液面测量。具有持续频率自标定,确保稳定的测量精度的自标定测量功能;符合HART协议的数字通讯,可借助通讯设备或便携式手持设备进行液位变量的处理;输出为模拟信号叠加HART数字信号,应用4~20mAHATR手操器可将输出信号组状为液位,经计算的体积或标准体积;所有的组态信息和程序都存储于不可擦除存储器内,当中断电源,重新供电后,所有的数据都可以重新恢复;连续的自标定其频率来保证指标中的液位的精度。
雷达式液位计安装时应注意下面一些问题:
(1)发射天线中心轴线与被测物料表面保持垂直,并与罐壁至少保证30cm的间距。
(2)天线喇叭口的前端应伸入料罐内部,以减少由于安装接管和设备间焊缝所造成的发射能量损失。
(3)避免安装于贮罐中心位置,因为这样会使虚假回液增强。
(4)不要安装在加料口的上方主要为防止加料时可能产生辐射被被测液面反射的有效回波大得多的虚假回波。
4.结束语由于雷达式液位计无可动部件,没有机械磨损、非接触式测量、维护量少、标定简单、精度高,某些公司的产品平均无故障时间(MTBF)已超过60年,并具有其它一些物位仪表所没有的优点,所以得到越来越广泛的应用。
近年来,新的技术层出不穷。有的雷达液位计加大发射功率,取样次数高达每秒几十次,已经可以用于带多层搅拌桨叶的容器液位测量。有的利用平面天线技术,它在平面天线上分布多点发射源,同时发射并接收电磁波,信号同时离开平面天线,抵达液面后,一个干净的平面波被返回,凭借的序列回波,可以达到极高的物位测量精度。还有如宽矩阵线性平面天线技术,避免了由于罐壁反射对测量精度的影响。
随着技术进步,雷达式液位计必将以其独到的优点在各行业中得到更广泛的应用。
雷达液位计
磁翻板液位计为何存在盲区,磁翻板液位计盲区影响液位测量吗? 首先浮子本身是必须有长度的,即使再短也有长度,那么当液位为零或者接近零的时候,为了达到精确测量的效果,那么浮子肯定是以零液位起始上浮测量,所以盲区必须考虑到零液位以下浮子的长度。这就解释了为什么磁翻板液位计存在盲区,而这些盲区距离都是固定的,而且在下面两种情况下,有所不同计算液位: 1、罐体的底端下面空间足以满足盲区部分的距离,那么这时候磁翻板液位计两法兰中心之间的距离就是满液位距离,不用考虑盲区。以上两种情况适应侧装磁翻板液位计,如果采用顶装磁翻板液位计,那么磁翻板液位计就不存在盲区问题了。 2、如果磁翻板液位计罐体的底端下面空间足以满足盲区部分的距离,在设计选型的时候,法兰安装的时候肯定是在罐体底端与顶端之间,这时候计算液位的时候就要考虑盲区。
磁翻板液位计的安装方式有多种,而顶装是磁翻板液位计安装方式中较为常见的一种方式。通常,顶装磁翻板液位计是安装在地埋罐,或者在容器不适宜侧面开孔及侧面安装空间很小时选用。
在顶装磁翻板液位计的浮筒内设有磁浮子,该浮筒外设有磁翻板指示器,该磁翻板指示器和该磁浮子通过磁性耦合作用,对各种塔、罐、槽等设备的介质液位进行检测。
为此设计了一种顶装磁翻板液位计具有与传统顶装磁翻板液位计不同的工艺和结构,那么,顶装磁翻板液位计的工艺新在何处?
结构又独特在哪里?与传统顶装磁翻板液位计相比又有哪些优点呢?
1、传统顶装式磁翻板液位计的工艺结构及弊端
浮筒、容器以及连接用的法兰等的材质多为金属材料,当被测液体为腐蚀性液体时,为防止被测液体腐蚀浮筒或者连接法兰,造成生产安全事故的发生,通常需要采用内衬设计。
在传统的顶装式磁翻板液位计中,浮筒内的内衬通常采用翻边工艺,在浮筒靠近容器的一端形成一个环形翻折部。
但受限于浮筒形状、尺寸以及内衬材料的尺寸和特性影响,该翻折部的翻边密封面无法做到很大,加上容器开口通常是大于该翻折部所覆盖的区域,因此造成了容器开口与翻折部以外的金属面(如法兰的表面)相通,从而容易导致这些金属面受腐蚀,极易造成生产安全事故,给生产带来麻烦。
2、顶装磁翻板液位计的新工艺与独特结构
针对传统顶装式磁翻板液位计的这些弊端,在多次试验的基础上,对现有的内衬工艺与结构做了改进,发明了顶装式磁翻板液位计的一种新工艺及其结构,如下图所示,其提供了第一连接件和连接内衬。
该连接内衬具有用于连通内衬连接口的第一连接口、自第一连接口向外成环形设置的第一密封部、用于与被测容器连通的第二连接口和自第二连接口向外成环形设置的第二密封部。
由于该第一连接件和连接内衬为单独设置,可以单独制造,因此第一密封部和第二密封部可以制作的足够大,从而实现第一密封部与浮筒内衬的翻折部密封抵接;
同时,连接内衬的第二密封部用于与容器实现密封连接。由此,该连接内衬可以与浮筒内衬和容器开口内的护筒形成完全密封的连接,从而避免连接处的金属面受腐蚀,使生产安全顺利地进行,免受因发生生产安全事故对生命和财产造成的安全威胁。
顶装磁翻板液位计在生产中的应用表明,该新型内衬工艺有效解决了传统顶装磁翻板液位计应用中存在的问题,使产品的可靠性大大提高,受到用户的一致认可和好评。