原因一:
1.由于是温度保持不住,观察制冷压缩机在试验箱运行过程中是否能够启动,压缩机在环境试验设备运行过程中都能够启动,说明从主电源到各压缩机的电器线路正常,电器系统方面也没有问题。
2.电气系统没有问题,继续检查制冷系统。恒温恒湿试验箱,首先检查两组制冷机组的低温(R23)级压缩机的排气和吸气压力都较正常值偏低,而且吸气压力呈抽空状态,说明主制冷机组的制冷剂量不足。
3.用手摸主机组R23压缩机的排气和吸气管路,发现排气管路的温度不高,吸气管路的温度也不低(未结霜),这也说明了主机组的R23制冷剂缺乏。
原因二:
1.未确定故障原因,结合试验箱的控制过程进一步确认故障原因,高低温冲击试验箱,该试验箱拥有两套制冷机组。
2.一为主机组,另一为辅助机组,在降温速率较大时,两组机组同时工作,在温度保持阶段初期,两组机组依然同时工作。待温度初步稳定下来,辅助机组停止工作,由主机组来维持温度的稳定。如果主机组R23泄露,会使主机组的制冷效果不大,由于降温过程中,两机组同时工作,故没有温度稳定不住的现象,而指示降温速率降低。在温度保持阶段,一旦辅助机组停止工作,主机组又无制冷作用,试验箱内的空气就会缓慢上升,当温度上升到一定程度,控制系统就会启动辅助机组来降温,将温度下降至设定值(-55℃)附近,然后辅助机组又停止工作,如此反复,便会出现如图3所示的故障现象。
至此,已确认生产故障的原因是主机组的低温(R23)级机组的制冷剂R23泄漏。对制冷系统进行查漏,用检漏仪和肥皂水相结合的方法检查,发现一热气旁通电磁阀的阀杆裂了约1cm的细缝。更换此电磁阀,对系统重新充氟,系统运行正常。由于上文可以看出,对该故障现象的分析和判断基本上是有易至难,先“外"后“里",先“电气"后“制冷"的脉络进行分析和判断的,熟悉和了解试验箱的原理和工作过程是分析故障判断故障的基础。
恒温恒湿试验箱验收时的测试程序与步骤主要有一下几点:
1.在试验箱温度可调范围内,选取最高标称温度和最低标称温度
2.使唤试验箱按先低温后高温的程序运行,在工作空间中心点的温度达到测试温度并稳定2H,在30分钟内第1分钟测试所有测试点的温度1次,共测30次
3.对测得的温度数据,按测试仪表的修正值进行修正
4.剔除可疑数据
5.对在温度恒定阶段测得的数据计算每点30次测得值的平均温度
6.计算温度梯度:温度平均值最大值减去温度平均值最小值
7.计算温度波动度、温度偏差
8.试验箱控制仪表的设定值与中心测试值之差应满足容许偏差要求。
工作室内壁与工作空间的温度分布误差的测试方法
1.测试点布放位置及数量
2.在工作空间内何中心布放一个温度传感器,在工作室六面内壁几何中心各布放一个表面温度传感器
3.若工作室内壁中心有引线孔或其他装置,则测试点与孔壁或其他装置的距离应不小于100mm
4.测试程序
5.在试验箱温度可调范围内,选用最高标称温度和最低标称温度为测试温度
6.在工作用空间几何中心点的温度第一次达到测试温度并稳定2H,每隔2分钟测试所有测试点的温度值一次,共测5次
7.试验结果的计算与评定
8.将测试的温度值按测试仪表的修正值修正
9.分别计算各测试点温度的算术平均值
10.计算出工作室仙壁与工作室热力学温度之差的百分比。
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四月就只剩这一天了,近期采购了环试设备的用户请看过来,在安装恒温恒湿试验箱前仔细确认好以下条件,以免安装完毕后出现试验误差及操作失常等现象。
1、要给恒温恒湿试验箱选一个平坦坚实而通风良好的合适场地;
2、要防止安装场所的四周机械设备的工作振动力不可过大;
3、观察周围环境且阳光不能直射;
4、室内常年温度在+5℃至+35℃之间,不可有温度差剧烈变化;
5、场所保持无粉尘飞扬、无潮湿;
6、恒温恒湿试验箱的安装场所周围不可摆放堆积易燃、易爆易腐蚀的物品;
7、安装场所需符合试验箱要求的电源配电柜、配套有排水设施,供水水管等(水冷机型还需要注意配备设备要求的冷却水管到机台附近)。
以上是合适恒温恒湿试验箱安装的环境条件,用户请对照要求进行检查吧。