产品概述
电化学分析仪是一台以单片微处理器为核心和进口电化学传感器组成 的智能化仪表，尤其适合于还原性气体中氧浓度在线分析，，它具有结构简单、维护方便、维修 量小、反应速度快、测量范围广等一系列优点。通过软件实现大部分功能，如：参数设置、参数 修改、上下限报警设定、仪器的零点校正、量程校正、实时数据传输等。该仪器适用于如下领域：
① 空分制氧、空分制氮、化工流程氧含量自动分析
② 电子行业保护性气体中氧含量分析
③ 磁性材料等高温烧结炉的保护性气体中氧含量分析
④ 玻璃、建材行业中氧含量分析及各种行业中氧含量分析
二、技术指标
2.1 测量范围 0－25.0％氧含量（液晶中文显示）
2.2 分辨率 0.01%-9.99%为 0.01%，10.0%-99.9%为 0.1%
2.3 基本误差 ±1%FS
2.4 零点漂移和量程漂移 ≤基本误差
2.5 滞后时间 T90≤5 秒 T99.5≤40 秒
2.6 温度补偿 AD590 自动补偿
2.7 气体流量 250-300ml/min
2.8 输出信号 4-20mA(负载电阻＜750Ω )（便携式不带此功能）
I 档：0-2.5%
II 档：0-10%
III 档：0-25%
IV 档：80-100%
2.9 报警设定 报警上限、报警下限测量范围内任意设定（接点容量 220V/1A）（便携式不带此功能）
2.10 功耗 交流 220V，小于 15W，保险丝 3A。（便携式充电可连续工作 48 小时）
SHAPE * MERGEFORMAT
一、取样装置的日常维护
取样装置是指在线分析仪表基于管道、容器、塔罐中的工艺样品靠自身压力或靠装置抽吸功能，通过取样探头、取样阀取出，不失真的输送至样品预处理系统，或直接送入分析器的装置。
取样装置的完好标准，根据HG25451-91《取样装置维护检修通用规则》，取样装置完好标准如下：
1、装置及零部件完整
技术要求，即：
a、装置零部件、附件齐全完好；装置铭牌清晰；紧固件无松动、不泄漏、无阻塞、可动件调节灵活自如；
b、杂质多、样品压力温度等条件苛刻需设置初级处理装置时，初级处理样品的质量能达到使用要求；防爆现场的装置要符合防爆现场的等级的要求运转正常，性能良好，符合使用要求，即：经装置处理后的样品能满足样品预处理系统或分析器直接取样的要求；
c、装置运行正常，运行质量达到技术性能指标，即样品输出压力稳定性符合仪表要求的技术标准，样品输出流量稳定性符合仪表要求的技术指标，样品输出温度稳定性符合仪表要求技术指标，滞后时间<60S，气密性达到正常运行压力1.5倍条件下，密闭半小时压力不低于仪表技术要求；
d、设备及环境的整齐清洁符合工作要求：
装置外壳无油污，无腐蚀，油漆无剥落，无明显的损伤；装置所处的环境无强烈震动，腐蚀性弱，清洁干燥；装置及运输管线要排列整齐，可视部件显示清晰，调节方便；装置工作环境安全照明灯具工作正常；设置的可燃有毒气体检测报警器检测灵敏准确；装置及部件保温伴热制冷等符合技术及现场安全运行的要求；技术资料齐全准确符合管理要求及装置说明书运转资料部件图纸等资料齐全；装置及部件制造单位型号，出厂日期及产品合格证等有关资料保存完好；装置校准、检故障处理及零部件更换记录等资料准确齐全。
2、巡回检查
巡回检查是日常维护的一项重要工作，每班至少进行两次的巡回检查，检查内容如下：
a根部切断阀的开度检查，
b伴热保温装置包括电加热，蒸汽伴热，流体夹套伴热的检查和调整。
c冷却部件包括探头夹套、冷却水、半导体制冷器、节流膨胀制冷器的检查和调整。
d高压减压阀、节流部件、限流孔板、显示部件、安全阀等工作状态的检查和调整。
e增压部件，包括喷射器、增压泵等工作状态检查和调整。
f供装置正常工作需要的电源、气源、水源的电压，压力和流量的检查和调整；
g排污阀，疏水器，旁路阀，等的检查和排放；
h装置泄漏检查；
i根据装置特殊要求进行巡检；
j巡检中发现不能解决的故障应及时报告，危及仪表安全生产时应采取紧急停运等措施，并通知工艺人员及领导；
k做好巡回检查记录。
二、样品预处理系统日常维护
1、在线分析仪表样品预处理系统是指机械，物理，化学吸附，吸收等方法对工艺样品进行工艺化处理并对工艺样品压力，温度，流量进行调节和控制，对样品中的机械杂质，粉尘进行过滤，并进行除水，除油雾等处理，达到仪表对工艺样品的技术要求。
样品预处理系统要根据工艺样品物相，状态及杂质的含量，由各种功能不同的预处理部件构成，预处理部件有冷冻器，如散热器，水冷器，制冷剂制冷器，节流膨胀制冷器，半导体制冷器等，减压器件，如节流孔板，多级限流孔板减压器，毛细管减压器，减压阀等；增压器，如喷射器，增压泵（包括真空泵，电磁泵，活塞泵等）；过滤器，玻纤纸，金属筛，毛毡，陶瓷，粉末冶金，纸质过滤器等；除水，除湿，除油雾部件，如气液分离器，旋风分离器，水雾扑获器，制冷器，化学试剂除湿器等。
根据HG25452-91《样品预处理系统维护检修通用规程》，在线分析仪表预处理装置完好标注如下：
a系统零部件要完整，符合技术要求，即：系统零部件，附件齐全完好；铭牌，系统铭牌清晰；紧固件无松动，不泄漏，不堵塞；电器件接触良好，可动件调节灵活自如；防爆现场系统要符合现场防爆等级的要求；运转正常符合使用要求，即：系统运转正常，经处理后的样品能满足仪表分析器安全稳定运行的要求；经处理后样品输出的压力，温度，流量，露点，杂质含量等技术性指标要达到仪表规定的要求；
b系统及各预处理部件长期运行中无腐蚀，不堵塞，不泄露；保温伴热，制冷部件，带压调节部件，带电源件等完好无损，符合技术和安全工作的要求；旁路放空或快速的样品不影响分析器正常工作，并符合安全规定；
c系统及环境整齐、清洁、符合工作要求，即：系统外表无灰尘，油污，油漆无脱落，无明显的损伤；系统和外部连结管线电缆敷设，排列整齐，可视部件显示清晰，调节方便，并有足够的维护检修空间；若系统集中安装在防爆现场的分析小屋室内，防爆照明灯具工作正常，安置的可燃有毒气体检测报警器，工作要灵敏，准确，并符合安全运行的要求，技术资粮齐全，准确，符合管理要求。即：系统及部件说明书运转资料，图纸及有关参数资料齐全，系统制造单位型号，出厂日期及产品合格证等有关资料保存完好；系统及部件校准，检修，故障处理及零部件更换记录等资料准确，齐全；
氧分析仪广泛应用于波峰焊、回流焊、电子、半导体行业焊接炉及惰性气体烧结炉等保护气体在线氧分析。
技术参数：
测量原理：双氧化锆；
显示方式：320×240图形点阵彩色LCD；
测量范围：0~10/100/1000ppm / 1.00% / 25.00%O2；
测量精度：0~1000ppm /1.00% / 25.00%≤±1%FS；0~100ppm≤±2%FS；0~10ppm≤±5%FS；
分 辨 率：1ppm；
重 复 性：≤±1%FS；
响应时间：T90≤30S；
模拟输出：4-20mA.DC（非隔离输出，负载电阻小于500欧姆）0-10V.DC（非隔离输出，负载电阻大于10K欧姆）1路可编程干触点型无源报警输出，触点最大容量220VAC/2A；
其它接口：RS232（默认）或RS485；
供电电源：AC85 ~ 264V 50/60Hz；
环境温度：-10 ~ +60℃；
环境湿度：＜80％RH；
样气温度：-10 ~ +50℃；
样气流量：2 ~ 2.5l/min；
采样方式：抽气式、弹射式或抽气弹射式；
样气压力：微正压、微负压或常压；
背景气体：N2及惰性气体等混合气体；
规格尺寸：127mm×266mm×278mm（H×W×D）；
开孔尺寸：129mm×227mm（H×W）；
使用寿命：＞4年（正常使用条件下）；
气路接口：NPT 1/8内螺纹；
安装方式：嵌入式/台装式
特点：
友好人机对话菜单，操作直观方便；
320×240图形点阵彩色LCD显示，显示细腻、清晰；
采用原装进口双氧化锆传感器，具有测量精度高、响应速度快、校准周期长等特点；
气路堵塞报警和自我保护功能，气路故障情况下自动关闭采样泵，有效延长采样泵和传感器使用寿命；
通过空气中的一点标定即可满足从ppm ~ %范围的氧含量准确测量，使其校准简单方便；
内置原装进口采样泵，寿命长、工作可靠；
根据用户需要，可选配RS232（默认）或RS485数据通讯接口；
宽范围交流供电，适用范围更广；
内置温度和压力自动补偿模块；测量无须基准气体，不受工作环境氧浓度影响；
可以和上位机进行单向或双向通讯。
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