变送器故障解决方案 如何挑选购买变送器

    差压变送器是一种将压力差转换成直流标准信号的远传压力测量仪器，广泛应用于工业生产和科学研究，是获取、处理、传送各种信息的硬件。在测量过程中常会出现一些故障，需要及时的解决，以免影响生产（设备）的正常运行。下面为大家列举了一些常见故障以及其解决方法，希望对大家的使用有所帮助。

    一、线路故障

    当计算机显示数值不正常时，首先要打开差压变送器的接线盒，检查线路是否虚接、短接或者断接，可以通过测电源、量电阻、摇绝缘等方法，进行故障的判断和处理。

    二、采集模块或差压传感器故障

    当线路故障排除时，就要看是不是采集模块或差压传感器故障。使用万用表检查差压变送器工作电源是否正常，同时测量差压变送器的输出电流值是否在4mA～20mA(如果为输出电压值，测量是否在0～5V)范围内，确认输出值是否正常。如果无输出值，差压变送器损坏，需要更换差压变变送器。如果现场测量值换算与实际经验值相符，则现场仪表和测点无问题，模块损坏，需更换模块。当现场测量值换算与计算机显示值相同，说明引压管或差压变送器有问题。

    三、引压管故障

    1、引压管堵塞

    在实际生产使用维护中，由于排放不及时或介质脏、粘或者带颗粒、粉末等原因，时间久了，有的还会固化，引起引压管堵塞，使测量无法正常进行。因此，为保证变送器正常运行，要定期对引压管设法疏通。

    2、引压管漏气

    由于差压变送器接点、截止阀等附件比较duo，导致泄漏点增duo，维护工作量增大。因此，要合理做好引压管的防腐蚀而减少引压管出现沙眼;引压管的接口处螺丝要上紧以防松动。

    3、引压管积液

    由于气体流量取压方式不对或引压管安装不符合要求，常常造成引压管内部积存液体的现象。这种现象的出现，往往会致使测量不准，如果在变送器量程很小的情况下，甚至会造成变送器输出的一些波动。有文献指出引压管的正确安装应该是与水平不小于1：12的斜度连续下降，测量点与安装点之间存在高度差，取压点应与被测设备壁垂直。为了使测量更准确，可以设置若干测压头，所有测压头连接在一起成为一条均压管，再通过引压管引出，在均压管的最低处安置有放水阀。

    另外，在现场实际生产使用过程中，还会出现引压管伴热、引压管接反等问题。

    4、变频干扰

    在现场安装布线过程中，各种信号线绑扎在一起或走同一根多芯电缆，信号会受到干扰，特别是信号线与动力线同走一个长的管道中干扰尤甚。在这种情况下，差压变送器就会出现现场不通讯，甚至误指示等现象。因此，在安装的过程中就要避免类似误操作的发生，应增大仪表电缆与动力电缆槽架的距离。

    5、电信号传输故障

    由于安装、使用、维护人员的水平存在一定的差异，为了节省人力、物力、财力或者考虑其他因素，往往把差压变送器放置在被测设备的附近，造成电信号传输距离过远，使得电信号存在干扰和衰减的现象。因此，就需要适当地增加电缆线的截面积来解决这一问题。

    智能型差压变送器在进行实际测量的过程当中，如果想要准到准确测量的话；

    那么在进行实际选择的过程当中，除了正确的选择和校验之外，还必须要注意整个系统的安装要求；

    通常来讲智能型差压变送器在进行安装的时候，基本上有取压口的开口位置，或者是连接导管的合理铺设的位置；

    还有变送器的安装位置，这些位置都是非常重要的，在安装的过程当中我们要考虑到方方面面的情况。

    取压口的开口位置

    智能型差压变送器在进行实际安装的过程当中，基本上处于流体流动平稳，或者是没有任何蜗牛的区域；

    在工艺上应该能够保障所选择的工艺参数，同时也可以利用这样的变送器测量气包水位的东西。

    通过这样的一种测量，能够在细胞轴向或者是其他的分布上来进行综合性的考究；

    一般来讲在轴向的中间位置相对较高，两侧的水位相对较低，下降管相对较密。

    变送器安装位置

    在智能型差压变送器进行实际安装的过程当中，一定要测量液体流量；

    这种情况下整个智能型差压变送器在安装的时候，基本上会在被测量管道的下边，或者是旁边方便气泡排入到管道中；

    同时在进行实际测量的时候，整个设备在进行安装的过程当中；

    完全可以在被测管道的旁边或上面方便集聚的液体流入管道当中，在测量的时候整个差压变送器要安装在被测管道的下面。