HY(ZD)-600100按照GBT10431-2008和DIN65151振动测试标准，来检测紧固件在一定频率和振幅的横向动态载荷下的自锁性能（放松性能）首先试验机将按预紧轴力（一般为屈服的70%）手动或自动拧紧被测螺栓/螺母。然后给它们施加一定频率和振幅的横向动态载荷。在整个试验过程中系统将记录并分析紧固件轴力的变化。通过相关图表，可以清楚的了解螺栓/螺母在振动环境下的放松性能。
手动扭紧紧固件横向振动试验机主要技术：
产品规格：HY(ZD)-5010 HY(ZD)20020 HY(ZD)-40050 HY(ZD)-600100
精度等级：0.5级
额定轴向夹紧负荷：50KN-600KN
额定横向负荷：10KN-100KN
有效测力范围：2/100-*
试验力分辨率：额定负荷±30000码
测量范围：M3-M8 M6-M16 M12-M24 M20-M36
横向位移：0-±2mm
振动频率：0-15Hz
位移分辨率：0.001mm
电源功率8KW 12KW 22KW 35KW
主机重量450kg
电源电压：380V
主机尺寸都有：
1、1000mm*500mm*1000mm
2、1300mm*660mm*1200mm
3、1400mm*700mm*1300mm
4、 1500mm*750mm1400mm
全自动六度空间振动台广泛用于国防,航天,航空,通讯,电子,汽车摩托车,家电等行业；
该类型设备适应发现早期故障,模拟实际工况考核和结构强度试验；
主要功能：
正弦波、调频、扫频、可程序、倍频、对数、调幅、最大加速度、时间控制,简易定振幅,简易定加速度。
主要技术参数：
1.工作台尺寸（L*W）：50cm*50cm
2.振动波形：正弦波；半弦波
3.频率范围: 1～600HZ(可调)：解析精度：0.01Hz
4.扫描范围: 1～600HZ(可调)；解析精度：0.01Hz
5.振幅(p-p) ：0~5mm
6.最大加速度：20g（加速度、频率、振幅是相互影响）
7.最大试验负载：100KG
8.调频功能:在频率范围内任一频率必须在(最大加速度<20g最大振幅<5mm)
9.扫频功能(0.01Hz)(上频率/下频率/时间范围)可任意设定真正标准来回扫频（振幅随频率变化）
10.可程序功能(0.01Hz)15段每段可任意设定(频率/时间)可循环
11.倍频功能（0.01Hz）15段成倍数增加①低到高频②高到低频③低到高再到低频/可循环
12.对数功能（0.01Hz)①下到上频②上到下频③下到上再到下频--3种模式对数/可循环
13.时间控制:任何时间可设(秒为单位)
14.精密度:频率可显示到0.01Hz，精密度0.1Hz
15.振动机功率：2.2KW
16.电源电压（V）：220±20%
17.垂直振动台体尺寸(CM)：50*50*20
18.水平振动台体尺寸(CM)：50*50*25
19.如需看出振幅、波形、加速度、最大加速度准确数字需另购测量仪。
20.所有数据以空载测试为准
21.计算公式：1G=0.002xF?xD 1g=9.8m/s
F:频率（单位HZ） D：振幅 G：
本系列产品应用范围广泛,适应面宽,试验效果显著,可靠等特点。
振动测试的要义在于确认产品的可靠度以及将不良品在出厂前筛检出,并评估其不良品的失效分析以期成为一个高水准。
模拟汽车振动试验机的主要功能是模拟汽车在运输途中的振动情况，用以检测物品在运输过程中的受损情况，以便更好的进行包装防护。
模拟汽车振动试验机适用于包装、玩具、电子、陶瓷等需要包装保护的产品。模拟汽车振动试验机是目前物流运输使用广泛的检测设备。
振动的工作原理：
振动台可分为：
1、科研试验用机械、电磁振动台.
2、生产加工用机械、电磁振动台
3、生产装配用机械、电磁振动台
工作原理：
机械振动采用凸轮偏心装置、可调配重偏心装置等；
电磁振动采用电磁线圈激励机械振动装置等。
振动台的工作原理：通电导体在磁场中受到电磁力的作用而运动。
当电磁式振动台磁路中的电感线圈通过交流电流信号时产生激振力,磁路中产生振动运动。类似于动圈式扬声器。
振动台的试验目的：
随机振动试验适用于使用中可能受到随机性振动条件影响的元器和设备。
目的在于实验中作一连串可控制的模拟振动，测试产品在寿命周期中，是否能承受运输或不同振动环境因素的考验，也能确定振动试验台设计及功能的要求标准。
1、普通机械振动台工作原理：
机械振动台主要由工作台面、振动悬挂机构、振动器弹簧组等部件组成，工作时，通过
调速电动机拖动一组偏心轮做旋转运动，推动工作台面做垂直方向的增幅、减幅振动。
2、普通电磁振动台工作原理：
电磁振动台主要由工作台架、电磁激励线圈、动圈工作台面、平面弹簧等部件组成，通过电磁激励控制装置，推动工作台面做垂直方向的增幅、减幅振动。
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