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磁力驱动反应釜的十大部件介绍 反应釜常见问题解决方法

时间:2020-07-23    来源:仪多多仪器网    作者:仪多多商城     

磁力驱动反应釜主要由釜体、釜盖、联接法兰、磁力搅拌器、加热器、阀门、冷却盘管,安全爆破阀、压力表、控制仪等部件组成。
        1.测温口配保护管是用来放置测温铂电阻用的,它是用密闭的316L管通过螺纹与釜盖相联接。
        2.压力表:压力表和安全爆破阀口共用一个口,压力表用来测量釜内的压力。安全爆破阀口安装安全爆破阀,安全爆破阀:由爆破片、压环装配组成的压力泄放安全装置,当爆破片内侧压力差达到预定的温度下的预定压力值时,爆破片即可爆破泄放出压力介质。

       3.釜盖升降及釜体翻转装置:釜盖可通过转动丝杆上下升降釜盖,当反应结束降至常温时,将加热炉取下,将法兰螺母拧开,将釜盖升起,转动翻转减速机手柄即可将釜体翻转将内部物料倒出,完毕后用手扶住釜体底部转动翻转手柄将釜体转动至原位。
       4.釜体、釜盖采用金属材料304衬哈氏合金加工制成,釜盖为整体平盖,釜体为整体的圆棒料加工而成的,釜体与釜盖的密封采用垫片密封。
       5.联接法兰:法兰材料为35CrMoA,法兰上有周向均匀分布的螺栓,通过拧紧螺母达到密封,密封可靠无泄漏。
       6.磁力搅拌器:是由伺服电机驱动外磁钢体转动,外磁钢体通过磁力线带动内磁钢体、搅拌轴及搅拌桨叶转动,从而达到搅拌的目的。为了保证磁力搅拌器的正常运行,磁力搅拌器上设有冷却水套,每次开机之前必须在冷却水套之间通入冷却水来降温度,确保磁力搅拌器的磁性材料不退磁;请从磁力搅拌器的下水嘴进水,上水嘴出水。
       7.进、排气口配针形阀开在釜盖的上部,可通过此阀门用来通气、排气及抽真空使用。
       8.冷却盘管系统:在釜盖的上部开有进水口和出水口,当需要降温时,请从一端口通水,另一端口为出水口,如果釜内温度较时,由于水通入后气化产生压力所以釜内温度时很难通入水,建议降至100度以下通水;冷却盘管为6mm的316L管与联接接头焊接而成的,因管径较小管壁较薄,所以使用及清洗过程中应必免碰撞或敲击。
       9.加热器:反应釜的加热是通过电加热管加热,具有导热效果均匀、加热速度快、使用寿命长等特点,出线通过接线盒、电缆线与控制仪相联;加热炉上部炉圈两侧开有卡槽,釜体两侧装有吊柱,将吊柱与卡槽对准装入后向右旋转即可将加热炉固定于釜体上,反之即可拆下。
       10.在釜盖的上部、侧部装有搅拌口、测温口、进气口、排气口、压力表安全爆破阀口等,外接阀门、压力表、安全爆破阀、测温保护管等均采用圆弧与圆弧线接触形成密封,通过拧紧螺母达到密封。

上海广英仪器有限公司是生产水热合成反应釜的专业厂家,规格型号有:25ml,50ml,100ml,150ml,200ml,250ml,300ml,500ml,专业品质,价格合理,欢迎选购。

产品特点:

采用无磁性1Cr18Ni9Ti不锈钢精加工而成,内有聚四氟乙烯衬套,双层护理,可耐酸,碱等。具有外形美观,结构合理,操作简便,抗腐蚀性好等特点,是高校实验室,环境监测,卫生防疫,质量监督等科研领域做样品消化处理的理想产品,相应的工作压力不超过3MPa,可根据不同样品的技术指标,确定不同的加热温度及加热时间。

产品数名

型号

材质

容量

备注

 

 

KH-25ml

外壳材质为不锈钢

25ml

安全温度为230℃zui高压力为3MPaG

KH-50ml

外壳材质为不锈钢

50ml

安全温度为230℃zui高压力为3MPaG

KH-100ml

外壳材质为不锈钢

100ml

安全温度为230℃zui高压力为3MPaG

KH-150ml

外壳材质为不锈钢

150ml

安全温度为230℃zui高压力为3MPaG

KH-200ml

外壳材质为不锈钢

200ml

安全温度为230℃zui高压力为3MPaG

KH-250ml

外壳材质为不锈钢

250ml

安全温度为230℃zui高压力为3MPaG

KH-300ml

外壳材质为不锈钢

300ml

安全温度为230℃zui高压力为3MPaG

KH-400ml

外壳材质为不锈钢

400ml

安全温度为230℃zui高压力为3MPaG

KH-500ml

外壳材质为不锈钢

500ml

安全温度为230℃zui高压力为3MPaG

 

咨询: 或登录www.guangyyq.com



    反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等;材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。
    反应釜的维护方法
    1、装置地:反应釜应安装在符合防爆要求的高压操作室内,在装备多台反应釜时,应分开放置,每两台之间应用安全的防爆墙隔开,每间操作室均应有通向室外的通道和出口,当存在易爆介质时应保证设备地通风良好;
    2、打开包装后检查设备有无损坏,根据设备型号按结构图将设备安装起来,所配备件按照装箱单查清,加热方式如果是导热油电加热,请按照使用温度购买相应型号的导热油(注意:导热油绝对不允许含有水分)加入,加入时将夹套上部的加油口打开并将夹套中上部的油位口打开,通过加油口往里加油,待油位口流油时即可;后将油位口拧死,勿将加油口拧死以免产生压力;
    3、釜体、釜盖的安装及密封:釜体和釜盖采用垫片或锥面与圆弧面的线接触,通过拧紧主螺母使它们相互压紧,达到良好的密封效果,拧紧螺母时,必须对角对称,多次逐步加力拧紧,用力均匀,不允许釜盖向一边倾斜,以达到良好的密封效果,在拧紧主螺母时,不得超过规定的拧紧力矩40~120N.M范围,以防密封面挤坏或超负荷磨损,对密封面应特别加以爱护,每次安装之前用比较柔软的纸或布将上下密封面擦拭干净,特别注意不要将釜体、釜盖密封面碰出疤痕。若合理操作,可使用上万次以上。密封面破坏后,需重新加工修复方可达到良好的密封性能,拆卸釜盖时应将釜盖上下缓慢抬起,防止釜体与釜盖之间的密封面相互碰撞。如果密封是采用垫片(四氟、铝垫、铜垫、石棉垫等)密封,通过拧紧主螺母便能达到良好的密封效果;
    4、阀门压力表安全阀的安装通过拧紧正反螺母,即达到密封的效果,联接两头的圆弧密封面不得相对旋转,对所有螺丝联接件在装配时,均须涂抹润滑剂或油料调和的石墨,以免咬死,阀门的使用:针形阀系线密封,仅需轻轻转动阀针,压紧密封面即能达到良好的密封性能,禁止用力过大,以免损坏密封面;
    5、设备安装好后,通入一定量的氮气保压30分钟,检查有无泄漏,如发现有泄漏请用肥皂沫查找管路、管口泄漏点,找出后放掉气体拧紧,再次通入氮气保压试验,确保无泄漏后开始正常工作;
    6、当降温冷却时,可用水经冷却盘管进行内冷却,禁止速冷,以防过大的温差应力,造成冷却盘管、釜体产生裂纹,工作时当釜内温度超过100℃时,磁力搅拌器与釜盖间的水套应通冷却水,保证水温小于35℃,以免磁钢退磁;
    7、安全装置:采用正拱型金属爆破片,材质为不锈钢,按国家标准GB567-89《拱型金属爆破技术条件》制造,出厂时已试验好,不得随意调整,如果已爆破,需重新更换,更换期限由使用单位根据本单位的实际情况确定,对于超过爆破片标定爆破压力而未爆破的应更换,经常使用可以不超过爆破片的下限压力的80%,更换时应注意爆破片凸面向上;
    8、反应完毕后,先进行冷却降温,再将釜内的气体通过管路泄放到室外,使釜内压力降至常压,严禁带压拆卸,再将主螺栓、螺母对称地松开卸下,然后小心的取下釜盖(或升起釜盖)置于支架上,卸盖过程中应特别注意保护密封面;
    9、釜内的清冼:每次操作完毕用清洗液(使用清洗液应注意避免对主体材料产生腐蚀)清除釜体及密封面的残留物,应经常清洗并保持干净,不允许用硬物质或表面粗糙的物品进行清洗。







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