压力变送器根据测量范围可分成一般压力变送器（0.001MPa～35MPa）、微差压变送器（0～1.5kPa）、负压变送器。由于其具有性能稳定、可靠性高、维护简单等优点，在工业生产中有着广泛的应用。由于现场环境的复杂性使得压力变送器极易受到干扰。为了延长压力变送器的使用期限、提高测量度，就需要提高它的抗干扰性能，具体的做法表现为以下几个方面的内容。
一、对压力变送器输出信号的选择
压力变送器的输出信号主要分为mV、mA及数字输出等形式，常用的输出信号是4-20mA等等。当压力变送器在干扰现象比较严重的情况下使用时，在输出信号的选择上，一般使用频率输出法或是mA级输出的方法。另外，对于特殊条件下使用的压力变送器，除了对输出信号这一要素进行考虑外，还需要对压力变送器安装过滤器或是进行特殊的保护措施，以此提高压力变送器的抗干扰能力。
二、封装
在对压力变送器进行选择时，应综合考虑压力变送器的工作条件，如接触介质是什么、空气条件等等。为了减少压力变送器的使用故障，必须做好压力变送器的封装工作。
三、变送器的稳定性能
许多压力变送器在超时使用后都会存在“漂移”现象。能够有效减少使用中问题产生的解决方法就是，在对压力变送器进行选择时，就对稳定性能进行考虑。
四、压力变送器的连接距离及方式
对于压力变送器来说，它与其他设备之间的连接距离的长短及连接方式都会影响到变送器抗干扰性能的发挥。
电容式压力变送器的组成方式也是比复杂的，组成的部件也是比较多，所以电容式压力变送器在维修的时候拆卸也是要注意的，这样可以避免二次损害。
电容式压力变送器的组成方式也是比复杂的，组成的部件也是比较多，所以电容式压力变送器在维修的时候拆卸也是要注意的，这样可以避免二次损害。
关于电容式压力变送器电气盒如何拆卸介绍：
1、拧下接线端子侧的表盖就可触及信号端子（电源端子），他们牢牢地固紧在电气盒，不要拆卸，否则两腔室间的密封就被破坏，从而破坏了腔室的隔爆结构，达不到隔爆额定值。
2、拧下电路两侧的表盖，就可以触及智能电子部件和显示表头，应养成一种良好习惯；先断开电源，再去下电路侧的表盖。
3、拧下线路板固定的M4螺钉，并用此M4螺钉拧在放大板对应的M4螺孔中，就可以拔下放大电路析。
4、效验电路板，应先排齐零位和量程调节螺钉，使其上的一字槽垂直于效验板，就可以方便地取下效验板了。
5、取下铭牌，拆下装在凋零、调零程螺钉上的开口档圈，就可以取下零位和量程和调节螺钉。
电容式差压变送器的组件与电气盒的分离：
1、拆下放大电路板和效验板，方法如上面所述。
2、松开紧螺钉。
3、从电气盒上拧下传感器组件，小心！不要损坏组件上的引线，小心地将传感器组件引出线插座从电气盒上的孔中拉出，请你特别注意，在拧下传感器组件时，不要将组件的隔膜片碰坏。
4、电容式变送器组件是整体焊接部分，不能再分解了。
压力变送器的故障处理，是压力变送器维护保养的另外一部分重要内容。
压力变送器的常见故障，包括压力变送器表头读数不准、变送器输出电流为零、变送器对所施加的压力变化没有响应等。
维护：
1、检查安装孔的尺寸：
如果安装孔的尺寸不合适，传感器在安装过程中，其螺纹部分就很容易受到磨损。这不仅会影响设备的密封性能；
而且使压力传感器不能充分发挥作用，甚至还可能产生安全隐患。
只有合适的安装孔才能够避免螺纹的磨损（螺纹工业标准1/2-20 UNF 2B），通常可以采用安装孔测量仪对安装孔进行检测，以做出适当的调整。
2、保持安装孔的清洁：保持安装孔的清洁并防止熔料堵塞对保证设备的正常运行来说十分重要。
在挤出机被清洁之前，所有的压力传感器都应该从机筒上拆除以避免损坏。
在拆除传感器时，熔料有可能流入到安装孔中并硬化，如果这些残余的熔料没有被去除，当再次安装传感器时就可能造成其顶部受损。
清洁工具包能够将这些熔料残余物去除。然而，重复的清洁过程有可能加深安装孔对传感器造成的损坏。
如果这种情况发生，就应当采取措施来升高传感器在安装孔中的位置。
3、选择恰当的位置：
当压力传感器的安装位置太靠近生产线的上游时，未熔融的物料可能会磨损传感器的顶部；
如果传感器被安装在太靠后的位置，在传感器和螺杆行程之间可能会产生熔融物料的停滞区，熔料在那里有可能产生降解，压力信号也可能传递失真；
如果传感器过于深入机筒，螺杆有可能在旋转过程中触碰到传感器的顶部而造成其损坏。
一般来说，传感器可以位于滤网前面的机筒上、熔体泵的前后或者模具中。
4、仔细清洁：
在使用钢丝刷或者特殊化合物对挤出机机筒进行清洁前，应该将所有的传感器都拆卸下来。
因为这两种清洁方式都可能会造成传感器的震动膜受损。
当机筒被加热时，也应该将传感器拆卸下来并使用不会产生磨损的软布来擦拭其顶部，同时传感器的孔洞也需要用清洁的钻孔机和导套清理干净。
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