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砖厂超低烟气在线分析仪 分析仪常见问题解决方法

时间:2020-07-23    来源:仪多多仪器网    作者:仪多多商城     

一、产品概述

      烟气在线监测运用抽取冷凝采样、后散射烟尘浓度测量、皮托管烟气流速测量及计算机网络通讯技术,实现了固定污染源污染物排放浓度和排放总量的在线连续监测。同时又针对国内煤种较杂、煤质变化大、污染物排放浓度高、烟气湿度大的状况从技术上进行了改进。并按照国家标准设计定型,提供专业的中文操作平台及中文报表功能、多组模拟量及开关量输入输出接口,可实现现场总线的连接以及多种通讯方法的选用,使系统运行方便灵活。

      烟气在线监测(CEMS)是功能齐全,采用固定污染源在线监测系统。主要由以下几个子系统组成:

    1、固态颗粒物连续监测子系统,采用激光后散射单点监测。

    2、气态污染物连续监测子系统多组分气体分析仪(SO2、NOX、CO、CO2、HCL、HF、NH3)

    3、烟气含氧量、烟气流量、压力、温度,湿度等烟气参数连续监测子系统

    4、数据处理与远程通讯系统

二、技术说明

◢ 抽取冷凝法CEMS能够测量SO2、NOx、O2、温度、压力、流速、粉尘、湿度;

◢ SO2、NOx采用紫外差分吸收光谱(DOAS)分析技术或红外线NDIR分析技术;

◢ O2采用电化学氧电池;

◢ 湿度采用高温电容法;

◢ 温度、压力、流速分别采用热敏电阻(PT100)、压力传感器和皮托管微压差法;

◢ 粉尘采用激光后散射法;

◢ 紫外差分吸收光谱(DOAS)分析技术除了能够测量SO2和NOx外,还能够分析NH3、Cl2、H2S、O3等气体;

◢ 与抽取热湿法CEMS相比,本系统具有结构简单、可靠性高、响应速度快、维护方便等优点;

◢ 与原位法相比,分析仪具有支持在线校准、测量值波动小、可靠性高、设备维护简单等优点;

◢ 本分析仪整机结构紧凑,方便运输和安装。

◢ 系统运行数据采集率≥90%,系统提供的检测数据资料可用率≥90%,并具有查阅历史数据功能。

◢ 输出单位:对所检测烟气的各种参数,系统除在就地分析仪器面板上显示外还均以4~20mA标准模拟量信号输出。气态污染物浓度单位使用mg/Nm3,流量计测出流速信号应折算成体积流量Nm3/s输出,温度单位为℃。

◢ 系统能够真正实现无人职守运行,系统具有自诊断功能及主要部件故障报警功能,包括:测量元件/检测探头的失效、超出量程、采样流量不足、反吹压力低、采样头温度低、采样管线温度低、预处理系统故障、分析仪器故障等。

三、产品特点

   维护方便,操作简单;

   气体室具有微伴热功能,减少透镜清洗周期;

   系统结构简单,集成度高;

   在引流泵的作用下,烟气经探头、伴热管线后直接进入气体室,测量SO2和NOx浓度,再进入氧化锆/湿度/引流泵模块后,直接排出,系统  构造简单,集成度高,维护方便; 

   核心器件和算法全部自主研发;

   核心器件包括光源、光谱仪、气体室、湿度模块、粉尘仪等全部自主研发;

   DOAS算法自主研发,系统具有较强的市场竞争力。

◆ 烟气分析采用直接抽取交替进样红外分析方法,有效降低被测样气对设备的污染,并大限度地消除数据漂移。
◆ 烟气监测设备具备在线零点、跨度自动标定功能。
◆ 采样探头过滤器采用2μ气孔的316L不锈钢过滤器元件,大限度地克服堵塞问题,降低维护工作量,避免陶瓷过滤元件因温度变化不均造成脆裂,维护费用低。
◆ 烟尘监测设备拥有7项国家;
◆ 烟尘监测采用带自动反吹功能的激光透射法设备,有效防止烟气对设备的污染。
◆ 烟气连续监测系统能真正实现运行时无需人员值守。

砖厂超低烟气在线分析仪

砖厂超低烟气在线分析仪

氧化锆氧分析仪的故障现象和处理方法

一、故障现象 仪表示值偏低。

原因1:样气中可能存在可燃气体。氧化锆固体电解质工作在600~850度高温下,如果样气中存在碳氢化合物等可燃组分,将发生燃烧反应而耗氧,故导致仪表示值偏低。

处理方法:抽样检查样气,如果样气中的确有可燃气体存在,则应调整工况除去可燃气体,或者在样气中加装净化器除去可燃气体组分。

原因2:探头过滤器堵塞、气阻增大,影响被测气体中氧分子的扩散速度。

处理方法:反向吹扫、清洗过滤器,如果不能疏通,则更换过滤器。

原因3:炉温过高。

处理方法:检查校正炉温。

原因4:量程电势偏高。

处理方法:利用给定电势差校正量程电势。

二、故障现象 仪表示值偏高

原因1:锆管破裂漏气。

处理方法:检查更换锆管。

原因2:锆管产生小裂纹,导致电极部分短路渗透。

处理方法:检查更换。

原因3:锆管老化。

处理方法:测量锆管内阻,方法是在仪表规定的工作温度下,用数字万用表检测两电极引线间的阻值,一支新的锆管内阻应小于50欧姆,如果锆管内阻大于100欧姆时,可适当提高炉温继续使用。若仪表误差过大,超出允许误差范围时,应更换锆管。

原因4:炉温过低,造成锆管内阻过高。

处理方法:检查校正炉温。

三、故障现象 仪表无指示。

原因1:电炉未加热。

处理方法:检查温度控制电路的加热器、热电耦等,找出电炉不加热的原因,处理之。

原因2:信号输出回路开路。

处理方法:检查输出回路接线,确保接触良好。

原因3:锆管多孔铂电极断路。

处理方法:用数字万用表检查锆管内阻,在仪表规定的工作温度下,如果锆管两电极引线间的阻值大于100欧姆,则应更换锆管。

四、故障现象 仪表无论置于任何一档,示值均指示满量程。

原因1:电极信号接反。

处理方法:正确连接。

原因2:锆管电极脱落,或经长期使用后铂电极蒸发。

处理方法:检查锆管两极间电阻,如果超过100欧姆,则应更换锆管。

五、故障现象 表头指针抖动。

原因1:放大器放大倍数过高。

处理方法:检修放大器,调整放大倍数。

原因2:接线接触不良。

处理方法:检查并紧固接线端子。

原因3:插接件接触不良。

处理方法:清洗插接件。

六、故障现象 输出信号波动大

原因1:取样点位置不合适。

处理方法:和工艺配合检查、更改取样点位置。

原因2:燃烧系统不稳定,超负荷运行或有明火冲击锆管,气样流量变化大。

处理方法:和工艺配合检查,调整工艺参数,检查、更换气路阀件。

原因3:样气带水并在锆管中汽化。

处理方法:检查样气有无冷凝水或水雾,锆管出口稍向下倾斜改进样气预处理系统。

 

功率分析仪的原理如何?

    传统的有功功率表通常针对工频或中频正弦波测量设计,因此只能满足正弦波电路的有功功率测量,在波形畸变较小的时候;

    可以获取与标称测量精度,当波形畸变增大时,测量误差增大,甚至丧失正常的测量功能。

    功率分析仪是有功功率表的功能升级产品,一般具备下述功能:

    具备功率表的基本功能:电压、电流真有效值和总有功功率的测量

    对功率表的基本功能的适用性进行扩展,使其能够测量正弦电路和非正弦电路的电压、电流真有效值和总有功功率。

    一般要求适应较宽的带宽和较宽的基波频率范围

    能够对非正弦电压、电流及功率包含的详细信息进入定性和定量的分析。

    定性分析一般通过直观的时域分析法,时域分析法主要建立在实时波形的基础上。

    定量分析一般通过抽象但准确量化的频域分析法,频域分析法主要基于傅里叶变换。

 

标签: 功率分析仪
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