氨气气体检测仪包括预处理系统、气体分析仪和数据处理与显示三大部分。本系统取样方式为在位式高温伴热抽取。本系统基本原理是基于紫外差分吸收光谱技术及可调谐半导体激光吸收光谱技术；紫外差分吸收光谱技术原理为，同种气体在不同光谱波段有不同的吸收，不同气体在同一光谱波段的吸收叠加作用，通过对连续光谱做算法分析，可同时测量多种气体，有效避免各组分相互干扰；分析技术已经广泛应用到对于灵敏度、响应时间、背景气体免干扰等有较高要求的各种气体监测领域。
氨气气体检测仪的特点：
1、抽取式，无需对光，不受温度变化导致烟道变形的影响；
2、采用激光光谱吸收法对氨进行监测，安装简单，维护量低；
3、可随时通入标气进行验证标定，测量精度高；
4、根据环保要求，可从取样探头通入标准气，实现系统标定；
5、整个系统采用防腐设计，保证系统长期可靠的运行；
6、从探头到分析仪全程加热，无吸附、无冷凝。整个采样过程伴热190℃以上，防止采样过程对NH3产生吸附，保证了系统测量的准确性；
7、有效的防堵措施，采用高压高频吹扫方式对探头进行清洗（反吹），防止烟气污染分析部件；
8、因使用与NH3吸收波长相匹配的近红外半导体激光，测量精度高，不受背景气体交叉干扰。
氨逃逸的典型应用：
燃煤发电厂，铝厂，钢铁厂，冶炼厂，玻璃厂，垃圾发电厂，水泥厂，化工厂等SCR或SNCR脱销装置的氨气逃逸排放监测和过程控制。
四、氨逃逸系统流路简介
本系统的流路主要由测量流路、反吹流路、标定流路及涡旋制冷流路组成，具体流路示意图如下：
系统进入测量状态后，电动执行机构带动两通球阀切换到采样气路，在引流泵的作用下，被测气体经由探头杆、，两通球阀、二级过滤器进入NH3模块，NH3模块利用吸收技术（TDLAS）对气体进行分析，得到NH3的浓度（高温热湿法），最后排空。
系统定时会进入校准状态进行自动调零，此时两通球阀切换到校准气路，校准电磁阀打开，在引流泵的作用下，环境空气经过滤器、校准电磁阀后进入气体室，对气体室中残留的被测气体进行吹扫，吹扫干净后，对NH3进行一次调零；系统定时会进入反吹状态对采样探头进行反吹，此时两通球阀切换到反吹气路，反吹电磁阀打开，系统自动控制反吹电磁阀开或关，实现对探头过滤器的反吹。
五、氨逃逸系统取样及机箱
取样探头
装置是具有电加热伴热功能，能自行加热并实施温控的采样装置。该装置适用于高温、高粉尘浓度的SCR/SNCR装置入口和出口样气的连续采集。示意图如下：
臭氧检测仪适用于各种工业环境和特殊环境中的臭氧浓度连续在线检测，仪器采用进口电化学传感器和微控制器技术；
具有信号稳定，精度高、重复性好等优点，防爆接线方式适用于各种危险场所。
检测仪主要是用于臭氧制备车间（臭氧发生器、臭氧厂房等）、化工、石油、造纸、纺织、制药和香精香料工业、水处理、食品医药灭菌车间等场合。
臭氧检测仪就是采用紫外线吸收法的原理，用稳定的紫外灯光源产生紫外线，用光波过滤器过滤掉其它波长紫外光，只允许波长253.7nm通过。
经过样品光电传感器，再经过臭氧吸收池后，到达采样光电传感器。
通过样品光电传感器和采样光电传感器电信号比较，再经过数学模型的计算，就能得出臭氧浓度大小
臭氧检测仪保养的详细步骤
臭氧检测仪外表擦拭步骤：
1.先用干细棉布或擦拭纸擦拭仪器外表，以擦拭其灰尘或油污等，小心 注意其仪器外表勿受伤。
2.再用干净细干棉布沾上工业用酒精，擦拭仪器外表，尤其金属及非金属表面。
臭氧检测仪显示屏擦拭步骤：
1.先用拭镜纸轻轻擦拭镜面表面，勿用力以免伤及镜面。
2.再用棉花棒沾工业用酒精，轻轻擦拭镜面表面，并需等酒精挥发后，再装回去。
3.镜面擦拭可区分成校正玻璃片及镜头内透镜组，由于灰尘粒子会造成成像的黑点，镜面擦拭至为重要，装置后需重新借着影像观察擦拭结果。
臭氧检测仪转动部分擦拭步骤：
1.先用干细棉布或擦拭纸擦拭磨擦表面，以擦拭其灰尘或油污等。
2.也可使用吹气壶，将灰尘吹掉。
3.必要时，可再用干净细干棉布沾上工业用酒精或高级润滑油，擦拭磨擦表面。
在进行氧含量分析尤其是微量氧分析时，由于空气中氧含量高达21%O2，故而假如处理不当极易以致对样品的污染和干扰，出现分析结果数据不正确。其主要原因是氧气检测仪操纵不当以致。以下仅谈几点影响测定的因素： 1、氧气检测仪气路系统的简化及洁净。 微量分析要求必须有效排除气路上的各种管件，倒角机阀门，表头等中的死角对样气以致的污染。因此，手动弯管机应尽可能简化气路系统，选用死角小的连接件等。并窃冬避免使用水封，油封及腊封等设备，防止溶解氧逸出以致污染，更需避免在样气引出至氧分析仪进口的管线上增加易以致污染的净化设备等。只有这样才能保证系统洁净，所得数据正确。 2、氧气检测仪的污染。 在重新使用氧检测仪时，首先须留意在连接取样管路时是否漏进空气，并且必须认真将漏进的空气吹除干净，尽量不使大量氧气通过传感器以延长传感器寿命。在管道系统净化过程中，为缩短净化时间，需要有一定的方法，铆钉机一般使用高压放气及小流量吹除交替进行可迅速净化管道。 3、管道材质的选择。 管道材质及表面粗糙度也将影响样气中氧含量的变化。一般不宜用塑料管，橡胶管等作为连接管路。通常选用铜管或不锈钢管，对超微量分析(指<0.1ppm)则必须用抛光过的不锈钢管。 4、氧检测仪的泄漏题目。 氧检测仪在初次启用前必须严格检漏。氧分析仪只有在严密不漏的条件下才能获得正确的数据结果。任何连接点，焊点，阀门等处的不严密，将会导致空气中的氧反渗进进管道及氧分析仪内部，从而得出含氧量偏高的结果。
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