孔板流量计现场应用多的取压方式就是角接取压和法兰取压。下面就给大家介绍下这两种取压方式的特点：
角接取压就是在节流件与管壁的夹角处.取出节流件上卜游的压力。 取压位置的具体规定是:上、下游侧取压孔的轴线与孔板(或喷嘴).上、下游侧端面的距离，分别等于取压孔径的一半或取压环隙宽度的一半。
角接取压装置有两种结构形式，即环室取压和单独钻孔取压。
孔板流量计环室取压适用于公称压力为0.6-6.4MPa，公称直径在50 -400mm范围内。它能与孔板、喷嘴和文丘里管配合，也能与平面、桦面和凸面的法兰配合使用。环室分为平面环室、槽面环室和凹面环室三类。
环室取压的优点是压力取出口面积比较广阔，便于测出平均压差，有利于提高检测精度。但是加工制造和安装要求严格，如果由于加工和现场安装条件的限制，达不到预定要求时，检测精度仍难保证。因此孔板流量计在现场使用时，为了加工和安装方便，有时不用环室而用单独钻孔取压，特别是对大口径管道更是如此。
孔板流量计安装不当，有可能出现以下几项不规范甚至错误的情况，从而导致测量误差的产生。 1、孔板前后直管段不符合要求：孔板前后直管段的作用就是为了保证管道内流体的流动稳定，但由于工艺管道上常有拐弯、分叉、汇合等阻力件出现，使流体稳定变为扰动，从而导致测量误差。消除方法是按照前后管道要求，合理设计节流装置的安装位置。 2、孔板上下游面受损或孔板法兰垫片凸出管道内：在运输孔板或施工人员安装孔板过程中，容易造成上下游面受损或法兰垫片凸出管道内，从而导致测量误差。消除方法是提高施工人员的技术素质和责任心。施工人员在安装孔板前应仔细检查孔板片，若发现孔板上下游面受损，应及时更换；在安装孔板过程中应避免损坏孔板片；安装法兰垫片时，要使法兰垫片中心线和管道中心线一致。 3、孔板上下游面反装：安装前，应正确辨认管道内介质流向及孔板方向，否则将导致测量值偏低。这是因为施工人员的粗心所致，消除方法就是在安装孔板时，使孔板上标有“+”的面处在流向的上游侧。 4、不同孔板装错位置：这种情况一般在试车阶段特别容易出现。在试车阶段，各工艺管道需要多次吹扫，频繁拆装孔板。若孔板尺寸一样，稍不注意就会出现差错，调换孔板即可恢复正常。 由此可见为了让仪表发挥最大功能和作用，正确选型是首要条件，正确安装是决定性因素。
孔板流量计就是流体经过管道上的孔板节流装置时，会在其前后形成差压，差压的大小与流体流过的流量有关，按此原理测量出差压后通过流量积算仪可以显示出流量。从上述可以看出如果管道中有积水，势必会影响测量的结果，有测量误差，所以要避免这种措施，一定要找到解决的方法。
一、及时排放管道中的凝结水，安装排水装置是避免积水堵塞管道的有效措施，要合理设管道的坡度及排水的装置的分布，定期排查维护，防止大量积水聚集堵管，凝结水的及时排出也降低了管道的湿度，减缓了凝结水和其它杂质对管道的腐蚀，从而提高了计量数据的准确性。
二、解决节流件前的积水较为简单办法是在节流件的下部开疏液孔，将节流装置安装在垂直的工艺管道上，或改成圆缺孔板流量计或偏心孔板。
从设计到安装的过程中及时的解决问题，在最大程度上保证有良好的测量环境和测量条件是有效的提高测量精度的保证，从而是流体的测量精度不受影响。
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