电磁流量计的信号偏弱，其实不用太过担心，因为电磁流量计一般在安装之后，即使没有定时进行保养的状况下都能正常运行很长一段时间，过后才需要进行保养和日常检查维护。接收不到信号或是信号太弱都是小问题，比较多见。所以出现了也不用担心害怕，按照以下几点进行检查，一般可以很快发现故障原因，及时解决问题。
1.智能电磁流量计信号弱的时候，首先需要确认管道中是否充满流体。
2.如果安装时管道太靠近墙壁，可考虑在有倾斜角度的管道直径上安装探头，而不必一定要在水平管道的直径上安装，此时应选用Z法安装探头。
3.仔细采选管道致密部分，并保证充分打磨光亮，涂抹合适的藕合剂安装好探头。
4.分别细心地在安装点附近有序的慢慢挪动每个探头，寻找到信号非常大点，防止因为管道内壁结垢或是因为管道局部变形，导致超声波束反射出预计的区域，这样就错过了可接收到较强信号的安装点。
5.如果检查发现管道内壁有污垢的现象，需要对内壁结垢严重的金属管道应用击打的方法，使结垢部分脱落或裂痕，但需要注意的是，此方法偶然反而会因为结垢和内壁之间产生的空隙而丝毫无助于超声波的传输。
液体涡轮流量计是一种测量液体流量的高可靠性仪表，它可以解决电磁流量计不可以测量的非导电液体介质。液体涡轮流量计和金属管转子流量计一样，如果测量介质杂质过多，需要在流量计前端安装滤网，防止叶轮卡死或损坏。
气体涡轮流量计本身结构造成的系统正常计量偏差之外，绝大多数送检气体涡轮流量计在其检定有效期内均出现了不同程度的磨损、腐蚀和阻塞等现象，严重影响了流量计的正常工作，是导致计量误差增大的主要原因。
1、磨损
由于气体涡轮流量计对介质的要求较高。通过流量计的检测气体如果不清洁，就会导致细小固体杂质颗粒粘附在流量计轴承上，致使轴承运转不灵，叶轮旋转不正常，产生机械磨损；此外由于叶轮长期高速旋转，仍会有磨损产生。磨损后的气体涡轮流量计，检测精度下降。
2、腐蚀
若被测介质中含有腐蚀性气体，当气体流经流量计时，会对气体涡轮流量计的转子部分产生腐蚀，造成转子腐蚀变形、表层脱落，这样就会引起转子质量的变化，从而改变流量计的计量参数，影响转子的正常运转和计量的准确性
3、阻塞
我们在检定中还发现，部分流量计叶轮上缠绕有废弃螺纹密封胶带等纤维状污物，阻塞转子，减小通过转子的有效流动断面，引起流速剖面的显著改变，导致计量数据失真。
4、油污
现场油气分离不彻底，导致多气体涡轮流量计内壁和叶轮上附着有黑色原油，阻碍叶轮转动，部分原油随气流进入气体涡轮流量计，并在叶轮高速旋转离心力的作用下，滞留在壳体内，引起计量误差。
检查传感器内部故障解决方法
1. 用欧姆表排查故障点
2. 印刷板故障检查可采用替换“备用版”法，换下故障板再作细致检查
3. 做好检测线圈在传感器表体上位置标记，旋下检测头，用铁片在检测头下快速移动，若计数器字数不增加，则应检查线圈有无断线和焊点脱焊
4. 去除异物，并清洗或更换损坏零件，复原后气吹或手拨动叶轮，应无摩擦声，更换轴承等零件后应重新校验，求得新的仪表系数
综上所述，这些影响因素的存在，使一些气体涡轮流量计在检定后很短的时间内即出现计量不准的问题，严重影响天然气的准确计量和油气田开发数据的可靠录取，必须加以消除。
玻璃转子流量计是一种常用的液体测量仪器，主要转对于行业中的液体介质经行测量。玻璃转子流量计在使用中对于它的维护是不可缺少的，这是保证玻璃转子流量计正常运行的重要问题。今天小编就来为大家具体介绍一下玻璃转子流量计的维护要点吧，希望可以帮助到大家。
1、在拿到玻璃转子流量计时，首先观察玻璃转子流量计内的玻璃管是否完好，因为玻璃管极易破损。其次是去掉的固定物，轻轻地倒向看转子能否自由的上下滑动。如果不能自由的滑动，就要轻轻的振动支板，这样一般都可以滑动了。如果再不能滑动，就需要请专业技术人员拆机解决。
2、在向管道上安装时，首先要看上、下游管道是否在一条直线上。如果不在一条直线上，不仅会影响仪表的测量准确度，而且会损坏仪表。
3、前面两点确保无误后，方可以开始使用。使用时操作者应先详细阅读说明书。开启阀门时一定要缓缓的开启，如果估计流量能够浮动转子而转子并没有向上移动，这时候立即停继续开阀，同时轻轻敲打管道，使转子能慢慢上升。有很多操作人员开阀过猛，刚装上新设备，猛的一开阀造成了玻璃转子流量计内玻璃转子流量计内玻璃管损坏。这一点应引起使用者注意。
4、安全使用，有的操作者喜欢把前罩壳去掉使用，这是不允许的，因为玻璃管易爆破，罩壳去掉使用，罩壳起到保护作用。所以不可以把罩壳去掉使用。
5、冬季使用应当注意保暖，如果夜间不使用，一定要把流量计内残留液体放掉，免得把玻璃管冻破。
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