超声波测厚仪数据测量误差因素分析
(1)需要检测的工件表面粗糙程度过大，造成测厚仪探头与接触面耦合效果不好，反射回波较低，甚至无法接收到回波信号。对于表面过度锈蚀，耦合效果极差的在役设备、管道等可通过砂、磨、挫等方法对表面进行处理，降低需要检测的工件表面粗糙度，同时也可以将氧化物及油漆层去掉，露出金属光泽，使探头与被检物通过耦合剂能达到很好的耦合效果。
(2)需要检测的工件曲率半径太小，尤其是小径管需要测厚时，因常用探头表面为平面，与曲面接触为点接触或线接触，声强透射率低(耦合不好)。可选用小管径专用探头(6mm),能较的测量管道等曲面材料。
(3)探头接触面有一定磨损。常用测厚仪探头表面为丙烯树脂，长期使用会使其表面粗糙度增加，导致灵敏度下降，从而造成显示不正确。可选用500#砂纸打磨，使测厚仪探头平滑并保证平行度。如仍不稳定，则考虑更换测厚仪探头。
(4)需要检测工件背面有大量腐蚀坑。由于工件另一面有锈斑、腐蚀凹坑，造成声波衰减，导致读数无规则变化，在极端情况下甚至无读数。
超声波测厚仪是一种厚度测量仪器，主要根据声波在试样中的传播速度乘以通过试样的时间的一半而得到试样的厚度，被广泛用于多个领域中。用户对于超声波测厚仪的应用知识需要进行掌握，下面小编就来具体介绍一下超声波测厚仪的用途及使用注意事项，希望可以帮助到大家。
超声波测厚仪用途:
由于超声波处理方便，并有良好的指向性，超声技术测量金属，非金属材料的厚度，既快又准确，无污染，尤其是在只许可一个侧面可按触的场合，更能显示其优越性，广泛用于各种板材、管材壁厚、锅炉容器壁厚及其局部腐蚀、锈蚀的情况，因此对冶金、造船、机械、化工、电力、原子能等各工业部门的产品检验，对设备安全运行及现代化管理起着主要的作用。
超声波测厚仪使用注意事项：
1、使用涂层测厚仪测量时，探头一定要垂直于被测物的表面;
2、测量时不要拖动探头，因为这样不仅对探头会造成磨损，也不会得到准确的测量结果;
3、测量时探头线在衔接探头的位置不能过分弯曲及抖动(针对分体式涂层测厚仪)，这样会影响测试效果，从而得不到准确而稳定的测量结果;
4、尽量保证涂层测厚仪为专人使用和保管;
5、如感觉测量结果偏差比较大时，请先用随机配备的五片塑料校准片做一轮测试，如偏离允许误差较远则有可能是仪器本身出了问题，需返厂检修，切记不可自行拆卸自行维修。
1、把涂料涂覆在适宜的硬度平板（钢性底材）上，试板面积必须足够大，以便漆膜厚度测定处和试板任一边的距离至少为25mm,涂覆后立即测定湿膜厚度。
2、把试板固定在一合适的水平基础上，这样在测定漆膜过程中试板就不会产生移动或跳动，将该仪器放在待测厚度湿膜上，使其最小读数在顶部，而仪器偏心轮和湿膜之间最大间隙正好在湿膜上方，然后将其向前滚动半周（180°）并反方向重复滚动半周（180°）后移动，检查仪器中央轮缘与湿膜表面首先接触的位置，读出读数并计算平均值成为一个读数。
3、如果面漆含有挥发性快的溶剂或其固体含量低时，那么一定要在刚涂好的涂膜上，另外至少再取一个单独的读数并计算这些单独读数的平均值。
注：虽本仪器适用于测定涂在平整试板上的湿膜厚度，但在现场或工厂也可以用于只向一个方向弯曲的工件表面，只要底材在两同心轮间不弯曲变形以至影响仪器的测定即可。
449717568