一、产品概述
电厂超低烟气在线监测设备运用抽取冷凝采样、后散射烟尘浓度测量、皮托管烟气流速测量及计算机网络通讯技术,实现了固定污染源污染物排放浓度和排放总量的在线连续监测。同时又针对国内煤种较杂、煤质变化大、污染物排放浓度高、烟气湿度大的状况从技术上进行了改进。并按照国家标准设计定型,提供专业的中文操作平台及中文报表功能、多组模拟量及开关量输入输出接口,可实现现场总线的连接以及多种通讯方法的选用,使系统运行方便灵活。
电厂超低烟气在线监测设备(CEMS)是功能齐全,采用固定污染源在线监测系统。主要由以下几个子系统组成:
1、固态颗粒物连续监测子系统,采用激光后散射单点监测。
2、气态污染物连续监测子系统多组分气体分析仪(SO2、NOX、CO、CO2、HCL、HF、NH3)
3、烟气含氧量、烟气流量、压力、温度,湿度等烟气参数连续监测子系统
4、数据处理与远程通讯系统
二、技术说明
◢ 抽取冷凝法CEMS能够测量SO2、NOx、O2、温度、压力、流速、粉尘、湿度;
◢ SO2、NOx采用紫外差分吸收光谱(DOAS)分析技术或红外线NDIR分析技术;
◢ O2采用电化学氧电池;
◢ 湿度采用高温电容法;
◢ 温度、压力、流速分别采用热敏电阻(PT100)、压力传感器和皮托管微压差法;
◢ 粉尘采用激光后散射法;
◢ 紫外差分吸收光谱(DOAS)分析技术除了能够测量SO2和NOx外,还能够分析NH3、Cl2、H2S、O3等气体;
◢ 与抽取热湿法CEMS相比,本系统具有结构简单、可靠性高、响应速度快、维护方便等优点;
◢ 与原位法相比,分析仪具有支持在线校准、测量值波动小、可靠性高、设备维护简单等优点;
◢ 本分析仪整机结构紧凑,方便运输和安装。
◢ 系统运行数据采集率≥90%,系统提供的检测数据资料可用率≥90%,并具有查阅历史数据功能。
◢ 输出单位:对所检测烟气的各种参数,系统除在就地分析仪器面板上显示外还均以4~20mA标准模拟量信号输出。气态污染物浓度单位使用mg/Nm3,流量计测出流速信号应折算成体积流量Nm3/s输出,温度单位为℃。
◢ 系统能够真正实现无人职守运行,系统具有自诊断功能及主要部件故障报警功能,包括:测量元件/检测探头的失效、超出量程、采样流量不足、反吹压力低、采样头温度低、采样管线温度低、预处理系统故障、分析仪器故障等。
三、产品特点
维护方便,操作简单;
气体室具有微伴热功能,减少透镜清洗周期;
系统结构简单,集成度高;
在引流泵的作用下,烟气经探头、伴热管线后直接进入气体室,测量SO2和NOx浓度,再进入氧化锆/湿度/引流泵模块后,直接排出,系统 构造简单,集成度高,维护方便;
核心器件和算法全部自主研发;
核心器件包括光源、光谱仪、气体室、湿度模块、粉尘仪等全部自主研发;
DOAS算法自主研发,系统具有较强的市场竞争力。
炉前快速碳硅分析仪又称为炉前铁水分析仪,铁水质量的热分析技术源于金属学中的相图理论,在发达国家早已广泛用于炉前铁水的检测和控制,是先进铸造技术中不可缺少的检测手段,在高质量铸件的生产中发挥着重要的作用。
炉前快速碳硅分析仪热分析基本原理原理说明
对铁水质量进行热分析时取铁水浇入样杯,在样杯特定的散热条件下,热分析仪首先记录下样杯内铁水的凝固温度曲线。通过对凝固温度曲线的解析,找出铁水凝固过程的各种相变特征参数。将相变特征参数值带入与凝固组织建立的数学模型后,即可以计算出决定铁水凝固组织的重要控制参数。
铁水在冷却凝固过程中温度的变化曲线会发生相变,随着结晶热量的释放或吸收,在冷却曲线上会出现拐点即特征值,该特征值与铁水的化学成分及性能有关。在样杯中加入一定的合金元素可以改变铸铁的凝固方式,从而应用于铸铁不同性能参数的测试。
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