关于冷水机压缩机启动故障详解 冷水机大家想必使用的是比较多的,一旦遇上压缩机启动不了的问题,你都知道怎么处理么?不知道的话就和小编来一起看看吧! 准备工作要做好
1、首先检查电源是否正常。电源电压不应超过或低于机组额定电压的±10%,常用的电压有3相380V、单相220V。当电压过低或过高时,不能启动冷水机。
2、有水系统的压缩机组,仔细检查冷却水系统和冷冻水系统是否有水、水压是否正常,冷却水、冷冻水的管路系统是否畅通。
3、检查工业冷水机的各种压力表、温度计、流量计、电磁阀、继电器、能量调节阀是否完好未失灵。 4、检查传动装置,若用带传动,其各种防护装置是否完全可靠,各种做错用具、防护用具是否齐全有效。
5、检查工业冷水机高压系统、低压系统的各类阀门,在起动或运转时的开关状态是否正确。
6、检查曲轴箱润滑油。油面不应低于指示油位,也不应高于指示油位。若润滑油不够,应加足相同规格、型号的润滑油。
7、检查工业冷水机制冷剂系统是否有泄漏现象,润滑油系统是否漏油。
8、检查储液罐的液位液面是否正常,液面应保持在三分之一到三分之二之间。
按照以下来排除障碍
1、首先检查主电路。如电源是否有电,电压是否正常,是否由于起动过载熔丝已烧断,空气开关是否跳闸,开关触点是否良好,电源是否缺相。起动时观察电压表、电流表,当冷水机没有安装电流表、电压表时,可采用万用电表或测电笔检查电源情况。在电源电压过低时会使压缩机起动不了。
2、对于活塞制冷压缩机,其连杆大头轴瓦与曲袖是否发生抱轴。这些,可以是以前运行时,由于排气温度过高造成,也可能是润滑油焦化,使气缸与活塞粘结造成,使压缩机不能起动。
3、检查压差继电器和高低压继电器。当压缩机的油压不正常时,能使压缩机停止运行。同时,当压缩机排气压力和吸气压力异常时,均不能起动或已起动后压缩机会很快停止运转。
4、检查冷冻水量、冷却水量、水温是否正常。若水量小、水温高,会引起冷凝压力急剧升高,蒸发温度迅速下降,由于机组保护设施动作,往往很快停机。
5、检查有关的电磁阀、调节阀是否失灵,是否按要求开起或关闭。
6、检查温度继电器的感温包内是否有工质泄漏,或调节有误。 大家在使用长流的冷水机的时候,准备工作一定要做好,大家看了今天的分享知识一定可以解决这个故障的哦!
新材料专用冷水机是一个新型的冷却装置其中冷凝器作为主要的热交换设备之一,用户需要了解其怎么具体使用,更好的运行新材料专用冷水机。
新材料专用冷水机冷凝器其作用是把压缩机排出的高温制冷剂过热蒸气冷却和冷凝为高压液体,制冷剂在冷凝器中放出的热量由冷却介质带走。按冷却介质来分,新材料专用冷水机冷凝器主要分为风冷式和水冷式,冷负荷较小适用在小型制冷系统中使用。
制冷系统运行时,冷凝器除放油阀和放空气阀关闭外,其余各阀均应开启,水冷式冷凝器的冷凝压力不应超过1.5MPa,否则应查明原因并及时排除。新材料专用冷水机压缩机全部停机15min后,才可停止向冷凝器供水,冬季长时间停止工作时应将存水放净,以免冻坏设备。
经常检查冷却水的温度和水量,冷却水进出口的温差约为2-4℃,一般冷凝温度比冷却水出水温度高3-5℃,冷凝器管壁上的污垢要定期清除污垢,厚度不得超过1mm,一般每年清除一次。
新能源冷水机组使用的制冷剂是通过罐箱储存运输,罐式集装箱是用于装运洒类、油类、液体食品、化学药品等液体货物的集装箱。新能源冷水机组制冷剂主要由液罐和框架构成,液罐为椭圆形或近似球形,采用双层结构。内壁采用不锈钢;或用其他刚性材料制成,但需涂布一层环氧树脂,防止液体货物的腐蚀。罐体四周有起保护和吊装作用的角部承力框架,罐箱的外部框架尺寸完全等同于国际标准20集装箱的尺寸,可用于公路,铁路及水上运输。
新材料专用冷水机多台冷凝器组合使用时,要确定冷凝器的工作台数、所需冷却水量及水泵运转的台数,应以压缩机的负荷、冷却水的温度等参数为依据,达到制冷系统的经济、合理和安全运行。
结构件
机组结构包括:底盘组件、面板、电控箱、顶板组件、支撑立柱等组成。
①底架是整个箱体的支承结构,主要支撑压缩机、蒸发器、水箱水泵等;面板起到结构密封的作用,检修时,只需将面板拆开就可以开始对机组进行维护了;四周的立柱起到支撑总体结构的作用。
②机组的电控部份通过机组后面的电源接口供电,后面还安装有总电源开关,方便用户切断电源。机组正前方为电控箱及要电路元件,以及相关操作按钮,方便开停机和设置相应电控参数,显示相应的工作状态。
③机组的冷凝器设计为侧面和后侧进风方式,配备有一个冷凝风机,顶出风方式,有效的利用空气的对流,实现高效换热的效果。
新材料专用冷水机冷凝器定期清理是很有必要的,冷凝器保证有效的运行,才能让新材料专用冷水机运行更有效。
在使用工业冷水机的过程中,我们要经常对冷水机进行保养维修,今天跟大家分享下工业冷水机保养维修五定期,如下:
1、定期对螺杆压缩机进行检测:压缩机是机组中非常关键的部件,压缩机的好坏直接影响到机组的使用时的稳定性。如果压缩机发生故障再修,费用相对比较高,而且螺杆压缩机的安装精度要求较高,都需要找相关专业的资质工程师来检测。
2、定期干燥过滤器更换:干燥过滤器是保证制冷剂进行正常循环的重要部件。由于水与制冷剂互不相溶,如果系统内含有水分,将大大影响机组的运行效率,因此保持系统内部干燥是十分重要的,干燥过滤器内部的滤芯必须定期更换。
3、定期对安全阀的检测:冷水机上的冷凝器和蒸发器均属于压力容器,根据规定,要在机组的高压端即冷凝器本体上安装安全阀,一旦机组处于非正常的工作环境下时,安全阀可以自动泄压,以防止高压可能对人体造成的伤害。
4、定期更换润滑油:机组在长期使用后,润滑油的油质变差,油内部的杂质和水分增加,所以要定期的观察和检查油质。一旦发现问题应及时更换,更换的润滑油牌号必须符合技术资料。
5、定期对冷凝器和蒸发器的清洗消毒:水冷式冷凝器的冷却水由于是开式的循环回路,一般采用的自来水经冷却塔循环使用,极易分解和沉积在冷却水管上而形成水垢,影响传热。
结垢过厚还会使冷却水的流通截面缩小,水量减少,冷凝压力上升。因此,当使用的冷却水的水质较差时,对冷却水管每年至少清洗一次,去除管中的水垢及其他污物。