一、检查盐雾试验箱的电源、电路和设备的正常；
二、根据对应产品要进行的盐雾试验要求正确配置盐雾试验溶液
三、盐雾试验箱准备
1. 打开自动加水设备入水口阀门的排水阀和排气阀。
2. 加水到隔绝水槽至垫板位置。
3. 将配制好的氯化钠盐水倒入到盐水补充槽
4.在湿球杯内加入一点水，纱布末端置于湿球杯内。
四、清洗试样
开始试验前，试样必须先冲洗干净，以免残留在其表面的物质影响试验的最终结果，清洗完成后将样品放在盐雾试验箱的置物架上，放置位置与垂直线成15-30°角，试样的主要表面向上，并与盐雾在箱内流动的主要方向平行。
五、保持盐雾试验箱内试样的距离
试验时，试样之间、试验与箱壁之间不得接触，间距一般在20mm以上，试样上下层必须交叉放置，放置试样要确保一个试样上的盐水溶液不会滴其他的试样上，试样识别记号或装配孔应覆于下方。
六、设定试验温度、压力和时间：
将盐水桶和试验室的温度调整至35℃，压力桶温度调整至47℃。喷压压力保持在1.00±0.01kgf/cm2，若压力不在范围内，可利用调压阀将压力调整至规定范围(顺时针为增加，逆时针为减少)。测试时间一般为24小时，测试时间一般可设定为8、16、24、48、96、168、336、672小时，在规定的试验周期内确保喷雾不会中断，实验过程尽量不要打开试验箱，除非必须开箱进行观察。另外以上数据只是一般情况，特殊情况特殊要求的，可以另外设置。
七、先按下盐雾试验箱的电源、操作两个按健，先设定温度进行预温，然后盖上试验箱顶盖
八、在盐雾试验箱试验过程中，用面积为80cm2的漏斗收集连续雾化16小时的盐雾沉降量，可以利用观察计量筒内降雾量得到收集的盐雾溶液量。试验时间应扣除因检查试样而中断喷雾的时间，同时需记录其中断的原因和时间。
九、试验结束后，按顺序关闭盐雾试验箱开关、电源。取出试样让其在室内自然风干30分钟—60分钟，然后用流动冷水轻轻洗涤或浸渍，彻底除去沉积在试样表面的盐类，用吹风机吹干后检查，评定试验结果。
十、试验中若有异常之现象，可参照“功能异常判断表”处理。若有故障指示则可依照“故障指示”判断处理。
十一、试验结束后，清洗试验内内部，并将加热水槽内的水排放干净。
十二、试验条件及试验结果做好记录。
盐雾试验箱为人工气候环境“三防”（湿热、盐雾、霉菌）试验设备之一，是研究机械、国防工业、轻工电子、仪表等行业各种环境适应性和可靠性的一种重要试验设备。人工加速模拟盐雾环境试验是利用一种具有一定容积空间的试验设备——盐雾试验箱，在容积空间内用人工的方法，造成盐雾环境来对产品的耐盐雾腐蚀性能质量进行老化。与天然环境相比，盐雾环境的氯化物的盐浓度是一般天然环境盐雾含量的几倍或几十倍，使腐蚀速度大大提高，对产品进行盐雾试验，得出结果的时间也大大缩短。
盐雾试验箱喷雾的原理：每个盐雾试验箱均应有一个80平方厘米的收集区域，调整单位时间内喷雾的数量，使盐雾室能提供平均浓度的盐雾，以便每个收集容器收集。收集时间至少16h，1。5±0。5毫升每小时。测试时间少于16小时的，计算平均值的时间至少8h。
盐雾试验箱压缩空气工作原理：
0。7到1。4bar的空气压强，并且未沾染泥土，油以及其他污染物，使用油脂液体离析器或者陶瓷类压力过滤器分离，压缩空气中的剩余污染物不多于没立方米0。2毫克，油粒和灰尘颗粒小于5μm，用去离子水和干净的压缩空气注入空气增湿器来保持空气的湿度，SS和ASS的温度保持在33-37摄氏度，CASS的温度保持在50±2℃。将水分于压缩空气充分混合，防止过程中，盐溶液由于NaCl的集中而浓度上升。
盐雾腐蚀试验需要盐雾试验箱产生盐雾，其关键是试验溶液在一定压力的压缩空气下通过喷嘴喷雾而成。喷嘴的好坏直接影响着试验的成败，在制造喷嘴时对于喷嘴的孔径、弯曲角度等就有严格控制，以保证能产生符合标准的盐雾。在实际应用中，喷嘴经常堵塞、破裂而影响试验正常进行，为此介绍些小妙招用以更好的保护盐雾试验箱的喷嘴。
1、一定要使用蒸馏水或去离子水，减少水中杂质，减少堵塞喷嘴的机率。
2、安装油水分离器，避免压缩空气时将空气中的水汽、油等一并带入，使油污附着在喷嘴壁上。由于喷嘴的孔径较小，无论是水中杂质还是附着的油污都会影响到盐雾的形成。
3、避免受到撞击，在安装使用喷嘴或者是堵塞喷嘴后进行疏通的时候都要注意轻拿轻放，不要用力过度使喷嘴破损。
4、喷雾压力设置不要过大，正常情况下的压力在0.07mp-0.17mp之间，压力过大易使喷嘴破裂。
以上是一些喷嘴日常的注意事项，若盐雾试验箱试验过程中出现喷雾量过大/过小或是不喷雾，那么，则应检查喷嘴是否正常。若喷嘴孔径过大应更换，若堵塞应用细铁丝轻轻通。
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