磁翻板液位计的常见故障排除法
磁翻板液位计为翻柱主体外加装翻柱液位指示器、液位开关及液位变送器。磁单元置于浮球内部或通过顶杆与浮球相连，当浮球连带磁单 元随液位变化时，使磁性色块（磁翻板）翻转；磁性液位开关在对应液位点动作；同时液位传感器在浮球磁力的作用下，输出标准的变化电阻信号，再经过变送器把电阻信号转换 成4~20mA电流信号输出。
1、敲击手压法
经常会遇到仪器运行时好时坏的现象，这种现象绝大多数是由于接触不良或虚焊造成的。对于这种情况可以采用敲击与手压法。
所谓的“敲击”就是对可能产生故障的部位，通过小橡皮
磁翻板液位计的7个使用注意事项
1.的对超过一定长度（普通型>3米、防腐型>2米）的液位计。
2.磁翻板液位计的安装位置，应避开或远离物料介质进出口处，避免物料流体局部区域的急速变化，影响液位测量的准确性；
3.当配有远传配套仪表时需做到如下几条：
4.应使远传配套仪表紧贴液位计主导管，并用不锈钢抱箍固定（禁用铁质）；
5.远传配套仪表上感应面应面向和紧贴主导管；
6.调试时应先打开上部引管阀门，然后缓慢开启下部阀门，让介质平稳进入主导管（运行中应避免介质急速冲击浮子，引起浮子剧列波动，影响显示准确性），观察磁性红白球翻转是否正常，然后关闭下引管阀门，打开排污阀，让主导管内液位下降，据此方法操作三次，确属正常，即可投入运行（腐蚀性等特殊液体除外）；
7.应根据介质情况，不定期清洗磁翻板液位计的主导管清除杂质；
磁翻板液位计配件组装流程
1. 本体周围不容许有导磁物质接近，禁用铁丝固定，否则会影响磁翻板液 位计的正常工作；
2. 如用户自行采用伴热管路时，必须选用非导磁材料，如紫铜管等。伴热温度根据介质 情况确定；
3. 磁翻板液位计安装必须垂 直，磁翻板液位计与容器引管间应装有球阀，便于检修和清洗；
4. 介质内不应含有固体杂质或磁性物质，以免对浮子造成卡阻；
5. 使用前应先用校正磁钢将零位以下的小球置成红色，其它球置成白色；
6. 打开底法兰，装入磁性浮子(注意：重端带磁性一端向上，不能倒装。)；
7. 调试时应先打开上部引管阀门，然后缓慢开启下部阀门，让介质平稳进入主导管(运 行中应避免介质急速冲击浮子，引起浮子剧列波动，影响显示准确性)，观察磁性红白球 翻转是否正常，然后关闭下引管阀门，打开排污阀，让主导管内液位下降，据此方法操 作三次，确属正常，即可投入运行(腐蚀性等特殊液体除外)；
8. 应根据介质情况，不定期清洗主导管清除杂质；
9. 对超过一定长度(普通型>3米、防腐型>2米)的液位计，需增加中间加固法兰或耳攀 作固定支撑，以增加强度和克服自身重量；
10. 磁翻板液位计的安装位置，应避开或远离物料介质进出口处，避免物料流体局部区 域的急速变化，影响液位测量的准确性；
11. 当配有远传配套仪表(UB或UK )时需做到如下几条：
a) 应使远传配套仪表紧贴液位计主导管，并用不锈钢抱箍固定(禁用铁质)；
b) 远传配套仪表上感应面应面向和紧贴主导管；
c) 远传配套仪表零位应与液位计零位指示处在同一水平线上；
d) 远传配套仪表与显示仪表或工控机之间的连线单独穿保护管敷设或用屏蔽二芯电 缆敷设；
e) 接线盒进线孔敷设后，要求密封良好，以免雨水、潮气等侵入而使远传配套仪表不能 正常工作，接线盒在检修或调试完成后应及时盖上。
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分体式超声液位计的是由换能器发出高频超声波脉冲遇到被测介质表面被反射回来，部分反射回波被同一换能器接收，从而转换成电信号。超声波脉冲以声波速度传播，从发射到接收到超声波脉冲所需时间间隔与换能器到被测介质表面的距离成正比。
分体式超声液位计出现故障指示灯常亮的情况主要有以下两种,解决方案如下供参考:
1、在超声波持续零液位时,顶部灯亮,输出电流为22mA。而且隔一段时间后恢复液位时,故障不能自动解除,需关电重启后正常,给客户带来不必要的麻烦甚至损失。
出现这种故障是安装附件的选择问题。由于超声波液位计是全球首创0度发射,优点上面也介绍了。它的另外一个与众不同的特点是,超声波的发射除了平面头外,在螺纹这里也是有发射的。如果持续的零位,再加上安装件选用金属支架。超声波液位计就会识别到支架部分的信号强度大于平面头接收的信号强度。而金属支架部分与发射波之间处于盲区距离。所以超声波处于保护状态,故障灯常亮,输出22mA。解决的办法就是选用非金属支架。因为选用非金属支架后,螺纹处的发射波能穿透出去,而零点液位的回波信号绝对会大于螺纹处的回波信号。
2、经调试与重新编程后,顶部故障灯常亮,输出电流为22mA。出现这种故障情况,经实际查证,还是在编程与调试过程中,未能按照说明书要求。造成的程序紊乱而自保状态。客户在调试编程超声波液位计时,未能等到指示灯正常闪动,或则编程方法步骤根本不对,处于不稳定的编程调试。如果多次反复未依要求编程调试,分体式超声液位计将拒绝工作而自保。出现这种故障的解决方法是先将超声波液位计按要求复位,再进行重新编程。如果在未复位的情况下多次再编程,会出现以上故障。
磁翻板液位计在实际应用过程中常会有故障发生，而导致这些故障的原因多种多样，有的是由单个部件故障引起，有的是由多个部件同时发生故障所致。
下面，就磁翻板液位计在应用过程中的常见故障及其原因分析如下：
故障一、就地显示正常远传出现异常原因分析：
一般来说，造成这种故障原因有多种，下面几种是比较常见的原因：
1、电阻虚焊。2、压力超出额定值，致使开关受损。
3、国产玻璃管干簧管易碎干簧管短路或者开路，致使远传出现异常。
4、在介质温度过高的情况下，金属薄片受热膨胀，因干簧管的金属触点间隙较小，易出现闭合状态。
故障二、远传和磁翻板都不动这种故障现象通常就是浮子异常导致，主要有以下表现：
由于浮子损坏，致使显示面板指示不正确导致磁翻板液位计里的浮子受损的原因，通常有以下几种：
1、由于浮子的强度设计不对，致使受到压力时向里面凹陷变瘪。
2、焊接处没焊透或漏焊，致使浮子受到压力时焊缝裂开，浮子进水。
3、浮子因使用时间过长或者在高温下长期使用出现退磁现象，而无法正常使用。
4、由于浮子中的磁钢松动，致使浮子不能正常工作。
故障三、由于浮子被卡，致使显示面板指示不准确导致磁翻板液位计里的浮子被卡住的原因，常见的有以下几种：
1、环境温度过低，浮子因介质结冰而无法正常移动。
2、浮筒的安装角度小于87度，因浮筒倾斜，浮子的上下移动受到影响。
3、浮子因自身磁性吸附铁屑或其它污物，致使浮子被卡不能正常移动。
4、因密封不严，浮子被渗入的杂质卡住，致使浮子不能上升或下降。
所谓找到了原因故障也就解决了一半。通过上面对磁翻板液位计常见故障的分析，基本就找到了处理问题的办法，我们可以根据出现的故障及其原因，有针对性地加以处理。
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