精密影像测量投影仪在缝纫机配件中的应用
产品简介:本系列是一款高精度影像测量仪,结合传统光学与影像技术并配备功能完备的2.5D测量软件。可将以往用肉眼在传统显微镜下观察到的影像传输到电脑中作各种量测,并将测量结果存入电脑中以便日后存档或发送电子邮件。其操作简单、性价比高、度高、测量方便、功能齐全、稳定可靠。适用于产品检测、工程开发、品质管理。在机械加工、精密电子、模具制造、塑料橡胶、五金零件等行业都有广泛使用。
产品参数:
u 变焦镜筒:采用光学变焦物镜,光学放大倍率0.7X~4.5X,视频总放大倍率40X~400X连续可调,物方视场:10.6-1.6mm,按客户要求选配不同倍率物镜。
u 摄像机:配备低照度SONY机芯1/3′彩色CCD摄像机,图像表面纹理清晰,轮廓层次分明,保证拥有高品质的测量画面。可以升级选配1/2′CMOS130万像素摄像机。
u 底座:仪器底座采用高精度天然花岗石,稳定性高,硬度高,不易变形。
u 光栅尺:仪器平台带有高精度光栅尺(X,Y,Z三轴),解析度为0.001mm。Z轴通过二次聚焦可实现对沟槽、盲孔的深度进行测量。
u 光源:采用长寿命LED环形冷光源(表面光及底光),使工件表面照明均匀,边缘清晰,亮度可调。
u 导轨:双层工作平台设计,配备高精度滚动导轨,精度高,移动平稳轻松。
u 丝杆:X,Y轴工作台均使用无牙光杆摩擦传动,避免了丝杆传动的间隙,灵敏度大大提高,亦可切换快速移动,提高工作效率。
精密影像测绘仪测量软件简介:
绘图功能:可绘制点、线、圆、弧、样条曲线、垂直线、平行线等,并将图形输入到AutoCAD中,实现逆向工程得到1:1的工程图。
自动测绘:可自动测绘如:圆、椭圆、直线、弧等图形。具有自动寻边、自动捕捉、自动成图、自动去毛边等功能,减少了人为误差。
测量标注:可测量工件表面的任意几何尺寸,不同高度的角度、宽度、直径、半径、圆心距等尺寸,并可在实时影像中标注尺寸。
SPC统计分析软件:提供了一系列的管制图及多种类型的图表表示方法,使品管工作更方便,大大提升了品质管理的效率。
报表功能:用户可轻易地将测量结果输出至WORD、EXCEL中去,自动生成检测报告,超差数值自动改变颜色,特别适合批量检测。
鸟瞰功能:可察看工件的整体图形及每个尺寸对应的编号,直观的反应出当前的绘图位置,并可任意移动、缩放工件图。
实时对比:可把标准的DXF工程图调入测量软件中与工件对比,从而快速检测出工程图和实际工件的差距,适合检测比较复杂的工件。
拍照功能:可将当前影像及所标注尺寸同时以JPEG或BMP格式拍照存档,并可调入到测量软件中与实际工件做对比。
光学玻璃:光学玻璃为国家计量局检验通过之标准件,可检验X、Y轴向的垂直度,设定比例尺,使测量数据与实际相符合。
客户坐标:测量时无需摆正工件或夹具定位,用户可根据自己的需要设置客户坐标(工件坐标),方便、省时提高了工作效率。
精密影像测绘仪仪器特点:
经济型影像式精密测绘仪VMS系列结合传统光学与数字科技,具有强大的软件功能,可将以往用肉眼在传统显微镜下所观察到的影像将其数字化,并将其储存入计算机中作各式量测、绘图再可将所得之资料储存于计算机中,以便日后存盘或电子邮件的发送。该仪器适用于以二座标测量为目的一切应用领域如:品质检测、工程开发、绘图等用途。在机械、模具、刀具、塑胶、电子、仪表等行业广泛使用。
变焦镜筒:采用光学变焦物镜,光学放大倍率0.7X~4.5X,视频总放大倍率:40X~400X,可按客户要求选配不同倍率物镜。
摄像机:配备低照度SONY机芯1/3”彩色CCD摄像机,图像表面纹理清晰,轮廓层次分明,保证拥有高品质的测量画面。
底座:仪器底座采用高精度天然花岗石,稳定性高,硬度高,不易变形。
光栅尺:仪器平台带有高精密光栅尺(X、Y、Z三轴),解析度为0.001mm。Z轴通过二次聚焦可实现对沟槽、盲孔的深度进行测量。
光源:采用长寿命LED环形冷光源(表面光及底光),使工件表面照明均匀,边缘清晰,亮度可调。
导轨:双层工作平台设计,配备高精度滚动导轨,精度高、移动平稳轻松。
丝杆:X、Y轴工作台均使用无牙光杆磨擦传动,避免了丝杆传动的背隙,灵敏度大大提高,亦可切换快速移动提高工作效率。
(原理):被测工件置于工作台上,在透射或反射照明下,它由物镜成放大实像(倒像)并 经2个反光镜反射于投影屏的磨沙面上。当反光镜换成正像系统后,即成为正像,一个与工作完全同向的影像,观察很直观,给使用者带来极大的方便。
(用途):投影仪是光.机.电一体化的精密测量仪器。它广泛应用于机械.仪表.电子.轻工等行业以及院校.研究所.计量检定部门。本仪器能的检测各种形状复杂工件的轮廓尺寸和表面形状,如样板,冲压件,凸轮,成形铣刀等等。
(其它):投影仪也叫轮廓仪,主要是测量工件的轮廓尺寸;表面是附注测量投影仪测量方法概括为2类:轮廓测量 与 坐标测量;轮廓:用标准放大圆作标测量:单坐标,双坐标,角度坐标测量。
(结构):光路区分:立式和卧式两种;立式:光源是从下面发出; 卧式:光源是从侧面发出;调焦区分:投影筒和工作台;投影筒:上下移动,工件不动精度较高;工作台:上下移动,(涡轮导轨,丝杆传动)成像区分:正像和反像;
反像:投影仪光学成像原理,工件与图像成反向;
正像:通过对投影仪的认知对其加一个棱镜将其成像改为正像,工件与图像同步;
形状公差是指单一实际要素的形状所允许的变动量。是限制单一实际被测要素变动的区域,零件实际要素在该区域内为合格。反之为不合格。
1、被测要素:为直线、平面、圆和圆柱面。 2、形状公差带的特点:不涉及基准,它的方向和位置均是浮动的,只能控制被测要素形状误差的大小 3、单一实际要素的形状所允许的变动全量。单一实际要素的形状所允许的变动全量。形状公差包括直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓度和面轮廓度。 4、直线度:符号为一短横线(-),是限制实际直线对理想直线变动量的一项指标。它是针对直线发生不直而提出的要求。 5、平面度:符号为一平行四边形,是限制实际平面对理想平面变动量的一项指标。它是针对平面发生不平而提出的要求。 6、圆度:符号为一圆(○),是限制实际圆对理想圆变动量的一项指标。它是对具有圆柱面(包括圆锥面、球面)的零件,在一正截面(与轴线垂直的面)内的圆形轮廓要求。 7、圆柱度:符号为两斜线中间夹一圆(/○/),是限制实际圆柱面对理想圆柱面变动量的一项指标。它控制了圆柱体横截面和轴截面内的各项形状误差,如圆度、素线直线度、轴线直线度等。圆柱度是圆柱体各项形状误差的综合指标。 8、线轮廓度:符号为一上凸的曲线(⌒),是限制实际曲线对理想曲线变动量的一项指标。它是对非圆曲线的形状精度要求。 9、面轮廓度:符号是用一短线将线轮廓度的符号下面封闭,是限制实际曲面对理想曲面变动量的一项指标。它是对曲面的形状精度要求。