马歇尔电动击实仪常见故障与排除 电动击实仪常见问题解决方法

马歇尔电动击实仪常见故障与排除：
★工作当中出现不提锤现象或在提锤过程中脱 锤。 检查传动链条是否松动，如松动可调节后面调整罗栓，击实锤上弹片是否受损，需要更换，挑锤块与放锤键是否磨损太重。
★显示屏上数字显示异常或不计数。 检查上传动轮处接近开关，是否松动或接近距离太远。
★在打开电源开关后整个显示屏不显示。 检查电源是否正常或配电箱后保险管是否熔断。
★在提锤过程中，连同导向杆一并提起脱不开。 链条是否太松，导向杆上是否缺少润滑油或污垢太多。

相关产品平板载荷测定仪

马歇尔电动击实仪注意事项：
★在没有装混合料时,不得启动击实仪，不用时在试模内垫棉纱或碎纸屑。
★定期对链条、重锤滑动部分进行润滑。
★每次击实结束后，应即对试模、击实压头、钢板平台进行清洗处理。
★应经常检查钢板平台与混凝土底座的张紧度。
★记数器以正计数方式进行计数。
★下一次击实时应先按下复位按钮，再按启动按钮。
★正在进行击实需停机或机器发生故障时可按下停止按钮,使击实仪停止工作。
★应定期检查链条的张紧度，如果其挠度大于10mm就应进行调整。

马歇尔电动击实仪操作规程：
★首先将柜后的三个插头连线接好。“电机”要接到机柜电机输入口，“无触点接近开关”接到记数插口。“电源”接到电源插口，同时零线一定要接好。
★以上工作做好后，拔动“予置”拔码盘，可按需要击实次数从1设置到99次。打开电源开关面板上数码管显示“00”电源显示灯亮。
★按下启动键控制器开始工作，状态灯亮，数码灯显示“00”电机转动，提锤击实，每击一次数码管加一个数，达到设置击次后电机停止状态、指示灯灭。
★按暂停键，工作停止，状态指示灭，再次按启动键，工作恢复正常，工作中如有异常情况可按暂停键，此时数码管显示所击次数。一次实验后，先按清零键，再按启动键。

马歇尔电动击实仪适用范围：
适用于标准击实法制作沥青混合料试件,以供试验室进行沥青混合料物理力学性质的试验使用，也适用于马歇尔试验，间接抗拉试验等使用的Φ152mm±0.2mm×115mm/Φ101.6mm±0.2mm×63.5mm圆柱体试件的成型。

马歇尔电动击实仪实验过程：
<注意>试验前先接通三相380V电源，并检查输入航空插头，与工作输出航空插头是否接牢，然后打开电源<20>。显示屏显示“日日”，按照所需锤击次数,按置数器<19>设定好。放下压模装置<7>压紧试筒，然后松开锤座<1>使导杆落下，用手触动点动<18>观察传动轮，正反转。（注：挑锤块<4>逆时针行驶为正转,反之则更改电源线，任意调换其中两根即可，一切正常后，按下“启动”<17>，击实仪开始工作）。
当试件击实一面后,取下套筒将试模调头,然后以同样的方式和次数击实另一面。
试件击实结束后，立即用镊子取掉上下面的纸，用卡尺量取试件离试模上口的高度，并由此计算试件高度,如不符合要求,试件应作废,并按下式调整试件的混合料质量，以保证高度符合63.5mm±1.3mm的要求。
zui后卸去试筒及底座，将装有试件的试模横向放置冷却至室温（不少于12小时）置脱模机上脱出。
工作完毕后，把试模清理干净以备下次实验用。把本仪器擦拭干净，并在导杆击实锤传动轮上拭上润滑油。把配电箱上电源断开，电源开关关闭。

用途：
本击实方法适用于标准击实法制作沥青混合料试件,以供试验室进行沥青混合料物理力学性质的试验使用，适用于马歇尔试验，间接抗拉试验等使用的Φ152mm±0.2mm×115mm圆柱体试件的成型。

参数：
★落距：457mm±1.5mm。
★锤重：10210g±10g。
★击实速度：60次/分±5次/分。
★试模规格：Φ152mm±0.2mm×115mm。

成型步骤：
★待混合料温度符合要求的压实温度后，将试模连同底座一起放在击实台上固定，在装好的混合料上面垫一张吸油性小的圆纸，再将装有击实仪锤及导向棒的压实头插入试模中，开启本击实仪开始实验。
★将拌好的沥青混合料均匀称取一个试件所需的用量（约1200g）当已知沥青混合料的密度时，可根据试件的标准尺寸计算并乘以1.03得到要求的混合料数量。
★在试件制作过程中，为防止混合料温度下降，应连盘放在烘箱中保温。从烘箱中取出预热的试模及套筒，用沾有少许黄油的棉纱檫拭套筒，底座及击实锤底面，将试模装在底座上，垫一张圆形的吸油性小的纸，按四分法从四个方向用小铲将混合料铲人试模中，用插刀或大螺丝刀沿周边插捣15次，中间10次。插捣后将沥青混合料表面整平成凸圆弧面。对大型马歇尔试件，混合料分两次加入，每次插捣次数同上。
★插入温度计，至混合料中心附近，检查混合料温度。

操作方法：
★每次击实前应将击实压头，试模内壁及试模底座涂刷机油。
★打开安全门，提起导轨滑杆及重锤，用安全操纵杆将击实压头锁住。
★按规范要求将拌合好的沥青混合料放入试模内，将试模推入钢板平台的试模定位销内，锁紧试模。
★提起导杆及重锤，打开安全操纵杆，放下击实压头，关上安全门，按下启动按钮击实便开始，达到设定次数自动关机。

使用方法：
使用前应检查各部分是否正常，并注意水槽内是否清洁，油槽孔内有无障碍物，按下列顺序进行试验。
■好注水漏斗，注入的水不能超过规定的刻线。
■取下油槽盖。
■根据试验沥青的标号和技术规范选择好油槽泄油孔的直径。
■用金属提杆堵塞泄油孔。
■取沥青样放入烧杯中加热熔化，倒入油槽。
■盖好油杯盖。
■根据各种沥青的要求对温度设定进行设定：按住↑或↓按键使温度窗口显示的温度达到设定值时松开按键：打开电源开关，开始加热；开动搅拌开关，当温度达到时，恒温1—3min。提起球塞，利用标记悬挂在试样管边上，等试样流入接受瓶或量筒达25ml（量筒刻度50mL）时，计取时间，待试样流出75mL（量筒刻度100mL）时，停止计时。计取试样流出50mL所经过的时间，即为试样的粘度。详见交通部行业标准JTJ052-2000中的（T0621—93）进行试验。

操作规程：
■打开电源。
■根据试验标号和技术要求，选择好油槽油孔的直径。
■用金属提杆堵住油孔。
■注入水不能太满。
■取样品放入杯中熔化。
■根据沥青的要求将导热电极调到需用温度，打开加热开关，满足条件后，提出油槽中的金属棒，沥青流出倒置于量筒中，加入适量水待试样自流孔流入量筒25ml，按动秒表，流止100ml时，按停秒表，记取经过时间。
■试验完毕，关闭电源。

参数：
■工作电源：AC220V±10% ；50Hz。
■环形水槽：内径160mm，深116mm。
■盛样管：一套4个，流孔大小分别为φ10mm±0.025mm；φ5mm±0.025mm；φ4mm±0.025mm；φ3mm±0.025mm。
■球塞规格：球部直径12.7mm±0.05mm；标记高92mm±0.25mm。
■球部直径6.35mm±0.05mm；标记高90.3mm±0.25mm。
■控温范围：室温~90℃。
■控温精度：±0.1℃。
■计时分辨值：0.1s ，zui大计时值999.9s。
■加热形式：电加热管加热，循环泵循环浴液控制环形水槽温度,加热功率600W。
■环境温度：-10~35℃。相对湿度：≤85%。
■外形尺寸：长420mm 宽340mm 高570mm。
■整机功耗：不大于700W。

简介：
该仪器是根据交通部行业标准T0621沥青标准粘度试验的规定制造，用于测定液体石油沥青、煤沥青、乳化沥青在流动状态时的粘度。仪器采用微电脑控制。

分类：
粘度计的类别很多，常用的有毛细管式、旋转式和振动式3种。

毛细管式粘度计
毛细管式粘度计通常为赛氏粘度计，是一种常见的粘度计。其工作原理是：样品容器（包括流出毛细管）内充满待测样品，处于恒温浴内，液柱高度为 h。打开旋塞，样品开始流向受液器，同时开始计算时间，到样品液面达到刻度线为止。样品粘度越大，这段时间越长。因此，这段时间直接反映出样品的粘度。

旋转式粘度计
常见的旋转式粘度计是锥板式粘度计。它主要包括一块平板和一块锥板。电动机经变速齿轮带动平板恒速旋转，依靠毛细管作用使被测样品保持在两板之间，并借样品分子间的摩擦力而带动锥板旋转。在扭矩检测器内的扭簧的作用下，锥板旋转一定角度后不再转动。此时，扭簧所施加的扭矩与被测样品的分子内部摩擦力（即粘度）有关：样品粘度越大，扭矩越大。扭矩检测器内设有一个可变电容器，其动片随着锥板转动，从而改变本身的电容数值。这一电容变化反映出的扭簧扭矩即为被测样品的粘度，由仪表显示出来。

振动式粘度计
这种粘度计的工作原理是：处于流体内的物体振动时会受到流体的阻碍作用，此作用的大小与流体的粘度有关。常用的振动式粘度计有超声波粘度计,其探测器内有一个弹片。在受脉冲电流激励时,弹片产生超声波范围的机械振动。当弹片浸在被测样品中时，弹片的振幅与样品的粘度和密度有关。在已知密度的情况下，可从测出的振幅数据求得粘度数值。

特点：
■高精度智能表控温，温度更准确。
■循环水泵控制水循环。
■控温范围：室温－90℃。
■设有电子记时器。
■设有冷光照明。

注意事项：
■使用沥青标准粘度计，要认真阅读技术说明书，熟悉技术指标、工作性能、使用方法、注意事项，严格遵照仪器使用说明书的规定步骤进行操作。 　
■初次使用沥青标准粘度计人员，必须在熟练人员指导下进行操作，熟练掌握后方可进行独立操作。 
■实验时使用的沥青标准粘度计，要布局合理，摆放整齐，便于操作，观察及记录等。