小口径电磁流量计现在有越来越多的人在应用，为什么呢?在某些行业比如饮料生产(包含啤酒、牛奶、饮料等)、环保设备配套、化工介质等会广泛应用小口径电磁流量计进行流量测量。其实还要从电磁流量计的性能、本体优势、表头优势等方面提及，今天来给大家介绍一下小口径电磁流量计在啤酒生产行业中的应用：
最近在山东某啤酒厂参观时，看到现场有应用到小口径电磁流量计MIK-LDG。电磁流量计在现场是应用于麦芽汁流量测量、煮沸、发酵以及罐装过程，啤酒制作过程基本都会用到小口径电磁流量计。
啤酒生产的主要工艺流程，为在生产过程中进行有效控制，需对中间原料——麦汁，半成品中的清酒，高浓度稀释工艺中的原汁酒、无菌碳酸水，最终的成品灌装以及生产过程中产生的废水进行计量和控制。
麦汁生产：麦汁是啤酒生产的重要中间原料，对其进行计量涉及到前后工艺(车间)之间的交代结算，极其重要。麦汁有一定的粘度，但对于电磁流量计的测量不存在困难，需要考虑的是工艺过程中的消毒，用在该测量点的流量计可考虑采用PTFE衬里(或PFA)和不锈钢材料电极的电磁流量计，它能够防止稀的双氧水、碱水的腐蚀，通常口径在25mm-80mm之间，可根据流量和相配的工艺管道来确定流量计的口径。
发酵：发酵、过滤后的清酒，将通过管路输往下道工序——包装，同样涉及到两个部分的计量交代，对清酒准确计量也是极其重要的.
高浓度稀释：因生产工艺的不同，有些啤酒是通过对高浓度原汁酒进行勾兑而生产的，这就要求通过严格控制高浓度原汁酒和无菌碳酸水的配比比例，包管其混合后的啤酒度。
在每一条生产线，需要两台电磁流量计作配比流量的控制，一般测量酒的流量计选取口径50～100mm，测量水的流量计选20～50mm，视生产规模而定，为包管仪表具有较高的测量精度，应包管流体流速在1m/s以上，使流量测量在仪表的较佳工作范围，同时流量计的时间常数也应该设置小一些，一般在1～3s，以进步控制的灵敏度，包管配比的准确度。
流量计现在是工业上不可缺少的一个测量仪表，流量计选型成为厂家和客户都需要重视的问题，流量计选对了，事半功倍。下面为您介绍流量计选型需要关注哪些方面：
流量计选型一般原则：
流量计的性能要求、流体特性、安装要求、环境条件、流量计价格这么几个方面来考虑。
流体特性，就是说流量计测量流体的物理性质，这个方面是需要客户提供的，本文主要说说流量计流体参数：介质腐蚀性大小;介质温度;介质粘度;脉动;异物混入。
1.介质腐蚀性：根据流体的是否具有腐蚀性，要注意选择流量计材质。
2.介质温度:由于流体的体积一般都随着温度变化而改变，所以要求高精度测量时必须使用温度补偿装置。
3.介质粘度:各种流量计都不同程度地受粘度的影响，对于高粘度流体要特别注意.
4.脉动:由于体积流量计一般易受脉动的影响，所以在管道中要考虑减少脉动。
5.异物混入:用过滤器等可以除掉异物，但是如果不可避免地有异物混入时，使用体积流量计就应特别注意。
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在浆液内有较大颗粒擦过电极表面，在频率较低的矩形激磁的电磁流量计中会产生尖峰状浆液噪声，使流量信号不稳，就要选用较高频率的仪表或有较强抑制浆液噪声能力的仪表，也可选用市电交流激磁的仪表或双频激磁的仪表。而我公司的矿浆专用电磁流量计，很好的解决该问题。
混入成泡状流的微小气泡仍可正常工作，但测得的是含气泡体积的混合体积流量;如气体含量增加到形成弹(块)状流，因电极可能被气体盖住使电路瞬时断开，出现输出晃动甚至不能正常工作。
含有非铁磁性颗粒或纤维的固液双相流体同样可测得二相的体积流量。固体含量较高的流体，如钻井泥浆、钻探固井水泥浆、纸浆等实际上已属非牛顿流体。由于固体在载体液中一起流动，两者之间有滑动，速度上有差别，单相液体校验的仪表用于固液双相流体会产生附加误差。虽然还未见到电磁流量计应用于固液双相流体中固形物影响的系统实验报告，但国外有报告称固形物含量有14%时误差在3%范围以内;我国黄河水利委员会水利科学研究所的试验报告称，测量高沙含量水的流量，含沙量体积比17% ～ 40%(沙中值粒径0.35rnm)，仪表测量误差小于3% 。
含有铁磁性物质的流体对通常的电磁流量计，因测量管内磁导率受铁磁体的不同含量而变化，会产生测量误差。但在磁路中置有磁通检测线圈补偿的电磁流量计，可减小混入铁磁体的影响。 对含有矿石颗粒的矿浆应用，应注意对传感器衬里的磨损程度，测量管内径扩大会产生附加误差。这种场合应选用耐磨性较好的陶瓷衬里或聚氨酯橡胶衬里，同时建议传感器安装在垂直管道上，使管道磨损均匀，消除水平安装下半部局部磨损严重的缺点。也可以在传感嚣进口端加装喷嘴形护套，相对延长使用期。
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