盐雾腐蚀试验箱利用一定浓度的盐溶液或酸性盐溶液,在30度的环境温度下通过盐水喷淋的方法对材料或产品进行加速盐雾腐蚀试验,重现材料或产品在一定时间范围内所遭受的破坏程度。设备可以用来考核材料及其防护层的抗盐雾腐蚀的能力,以及相似防护层的工艺质量比较,也可以用来考核某些材料或产品抗盐雾腐蚀的能力。
盐雾腐蚀试验箱工作温度为室温至55℃之间,并能保持恒定。在规定工作室容积(一般有150L、270L、1000L等规格)的盐雾试验箱箱体内,相对湿度、温度恒定的情况下对材料或产品进行盐雾腐蚀试验。那么,做试验时,箱内试验样品如何放置?
科学的放置方法为:
1.盐雾腐蚀试验箱试验样品一般情况下不能平放。盐雾标准要求中提到盐雾试验样品测试面应与垂直方向成15°~30°角,并尽可能成20°角,对于不规则的试样(如整个工件)也应尽可能接近上述要求。
2、试验样品放置在盐雾试验箱内且测试面正面朝上,让盐雾试验箱喷雾时产生的盐雾自由沉降、沉积在样品的测试面上,盐雾不能直接喷射到样品的测试面上。
3、盐雾腐蚀试验箱试验样品可以放置在试验箱箱内不同水平面上,但不得接触箱体,更不能相互接触。试验样品之间的距离应不影响盐雾自由降落在测试面上,试验样品上聚集的盐雾液滴不得滴落到其它试验样品上。
4、盐雾腐蚀试验箱试样支架采用玻璃、塑料等耐盐雾、酸碱腐蚀的材质材料制作,试样如需悬挂在支架上,悬挂试样的材料不能用金属材质,一般使用棉纤维、人造纤维或其它绝缘材料等非金属材料。
触摸屏盐雾试验箱采用含盐溶液或酸性含盐溶液,在一定的温度和相对的湿度的环境下对材料或产品进行加速腐蚀,重现材料或产品在一定时间范围内所遭受的破坏程度。广泛应用于金属材料防护层、机械零部件、电子元器件、汽车零部件、工业产品、涂层等进行加速盐雾腐蚀试验,考核材料防护层及产品抗盐雾腐蚀的性能。
触摸屏盐雾试验机设备用途
盐雾试验是专门针对各种材质之表面,经油漆、涂料、电镀、阳极处理、防锈油等防蚀处理后,测试其制品耐腐蚀性。广泛适用于五金、电镀、电子、化工、汽车、航空、航天、通讯等行业,对产品的材料、涂镀层进行模拟海洋环境的腐蚀试验,以便对试品在特定的环境条件下的性能作出分析及评价。
设备介绍
下图分别为智能触摸屏盐雾试验机的正面及背面示意图:
正面示意图简要说明:
1、进气调压阀,显示值为喷嘴和压力桶压力,需在喷雾状态才可以调节压力大小并显示压力值
2、智能触摸屏控制器
3、箱盖,工作状态请勿开启
4、气动撑杆(60及90型无气动撑杆,120型有气动撑杆,160及以上型号为气缸开启箱盖)
5、量筒(用于显示盐雾沉降量)
6、盐雾收集漏斗
7、喷雾塔(盐雾由此雾化)
背面示意图简要说明:
1、试验室放水阀门 (试验完成后排废水)
2、盐水排水阀门(用于排出清洗或多余的盐水;部分型号的盐水排水口位于试验室内部右侧壁旁;60型盐雾试验机盐水排水口位于喷雾塔下方盐水槽内,拔掉硅胶塞排盐水)
3、箱盖材质:60和90型盐雾箱为透明PVC,120及以上规格为PVC板加透明视窗
4、一级调压阀(此阀门为进气调压阀,正常试验时压力调节为0.2KPa)
5、压力桶手动进水阀门
6、盐水储存箱(整个盐雾试验机只有此处需要加入盐水)
盐雾试验前的准备工作
1、触摸屏盐雾试验箱摆放要求:
a)设备安装时注意调节各地脚的高度使设备保持水平。安装地点应注意设备操作、维护和修理的必要空间。尽量安装在靠近室外的墙边进行摆放,方便盐雾试验机进行排雾等。
b)机器之安装位置,请避免阳光直照射,以免影响测试条件。
c)机器安装位置,应尽量勿靠近其他电器设备、精密仪器或易燃物品,以免发生危险。
2、智能触摸屏盐雾箱的安装要求:
a)排雾管(直径50mm)
b)安装方式
c)排水管直径为Φ20mm的塑料软管或PVC管,排水管高度不得高于试验室水位高度。
d)进气管是外径Φ8mm的气管,设备其他管路安装到位后,将外径Φ8mm的气管插入机器背部调压阀。
e)电源功率请参照第3页的盐雾试验机型号对照表,选择适合本盐雾机的电源。
智能型触屏盐雾试验箱乃针对各种材质之表面处理,包含涂料、电镀、无机及有机皮膜,阳极处理、防锈油等防腐处理后,测试其制品之耐腐蚀性。
盐雾试验箱是采用塔式气流喷雾方式的,其喷雾装置的原理是:利用压缩空气从喷嘴处高速喷射所产生的高速气流,在吸水管的上方形成负压,盐溶液在大气压力的作用下沿着吸水管迅速上升到喷嘴处,被高速气流雾化并喷向喷雾管顶端的锥形分雾器后由喷雾口飘出,扩散到试验室试验空形成弥漫状态,降落在试件上,进行盐雾耐腐蚀试验。 盐雾试验箱操作前的准备工作: 1、工作室底部加热水槽内加足蒸馏水或去离子水,以防加热时对箱体干裂老化。 2、箱体上部四周水密封槽应加入适量的蒸馏水或去离子水,不宜过满,切勿太少,以关闭箱盖时,水和盐雾均不外溢为佳。 3、空气饱和器(不锈钢桶)内加入蒸馏水或去离子水,在加水前先打开放气阀和饱和器加水阀,待水位高度为水位玻璃箱的4/5位置为宜,当加到规定水位时,必须关闭放气阀门,同时关闭饱和器加水阀。由于长期试验,饱和器水分蒸发消耗,当水位降低至2/5时应及时补水,防止因缺水导致加热管空烧,烤坏饱和器及内部加热点元件。 4、检查贮水箱和工作室内喷雾器之间的水管是否连接完好,把配制好的盐溶液(一般按5%的浓度配制)加入贮水箱内。 5、检查箱体后部的排雾管排雾状况;气管是否脱落、出口处是否通至下水道;管路是否堵塞;以免影响盐雾的排放。 6、架好箱体里面的漏斗,检查漏斗与集雾器之间的连接管是否通畅完好,千万不能影响盐雾沉降量的收集。 7、检查气源与饱和器的连接管;气源与喷雾器的连接管是否脱落,防止气体外溢或供气不足的弊端。 8、开启箱盖,将样品正确放置在工作室内的样品架上(离周围室壁10%),样品与样品之间保持一定距离,使样品暴露的表面积>98%,再关上箱盖。