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漆膜测厚仪使用过程中出现问题怎么办 测厚仪常见问题解决方法

时间:2020-07-24    来源:仪多多仪器网    作者:仪多多商城     

问:漆膜测厚仪开机异常、报警是怎样回事?

答:漆膜测厚仪在运用进程中,有时会呈现开机报警的景象,个别有以下几种起因:

1、 没有插探头就开机,开机后呈现仪器毛病报警,这是正常报警,必需关机插好探头再开机。 
2、 插好探头开机后呈现要求毛病报警,首先关机从新插探头查看能否探头没有插好惹起接触不良而报警。   

3、探头的确插好了,仍然开机后报警,则有能够是探头连贯线在插拔探头时拉松或许探头自身损坏。请寄回售后部查看、培修,千万不要本人拆修,以免进一步损坏。 
4、假如漆膜测厚仪开机后,键盘按动无反馈,请广州兰泰仪器售后(),在售前人员的领导下,关上后盖从新插一下松动的连贯线。若运用过久惹起的键盘失灵,则寄回售后改换。

问:同一点测量值呈现偏向是怎样回事?

答:假如漆膜测厚仪在运用中同一个点的测量值呈现偏向,有以下几个表单须要处理:

1、若想测试同一点测量值的偏向,可以将仪器设置在间断测量的条件下,放在被测面上不要动,仪器自动间断测量,给出间断测量值。你就可以自动同一点测量值的偏向大小及仪器的优劣啦。不要手动在同一点间断测量,由于你不能够正好放在同一点上,测进去的也就不能够是同一点测量值的偏向啦。 
2、在测量中,一小块面积的范畴内,测量值差别较大,个别状况下是由于你的底材外表毛糙度太大、凹凸不平惹起的,是正常景象。假如这时分测量值没有差别肯定不对! 
3、呈现2中的景象客户可以多处测量后从仪器中调取均匀值,也就是看均匀厚度。 
4、漆膜测厚仪自身带有一块校准用基体是45号钢,用户运用时应该在被测物雷同的资料上无镀层处校0 ,若被测物有弧度,则校0处有异样的弧度或许异样的形状较好。

涂层测厚仪的使用及保养是怎样的

    涂层测厚仪主要是利用磁感应原理或者电涡流测量原理等来测量导磁材料上的非磁性涂层厚度。涂层测厚仪测量方便快捷,并且测量误差小、可靠性高,在产品进行涂层加工时可以有效保证产品质量,因而广泛应用于机械加工和检测行业。

 

    涂层测厚仪的使用

    推动指轮时,不要触动按钮;尽量保证测量点与两支撑点在同一平面上;在粗糙表面测量时,读数将偏大。要多次测量求取平均值;测量柱体或圆形边缘时,一定要利用仪器测嘴的V型口;测量含碳量高或经过热处理后的硬质钢上涂层时,测值会偏大;基体厚度小于临界厚度时,测值会偏大;在凸凹测量会对测值有影响,在凸面时测值偏大、凹面时测值偏小;

    影响因素

    1)磁性测厚法。所谓磁性测厚法是适用于测量导磁材料上的非磁性涂层的厚度,其针对的导磁材料有钢、铁、银、镍等金属材料;

    2)涡流测厚法。它是利用测头线圈上产生的电磁场在靠近导体的过程中形成涡流,而形成的涡流大小会直接以反射阻抗作用体现出来,最终反映出导电基体上非导电涂层厚度的大小。该方法相比于磁性测厚法的精度要略低,适用于测量非导电涂层的厚度;

    3)超声波测厚法。因为其造价高昂,并且测量精度并不高,所以超声波测厚方法目前在国内还没有被有效应用,在国外也只有个别企业在利用超声波进行测厚,主要是因为这种测量方式可以测量磁性测量和涡流测量所无法测量的多层涂层的厚度;

    4)电解测厚法。这种方法需要破坏涂层进行电解测量,测量工序复杂,并且测量精度不高,因此应用并不广泛;

    5)放射测厚法。这种测量仪器价格非常昂贵,只有在一些特殊场合才会用到。

    涂层测厚仪的维护与保养

    保证测厚仪远离yong久磁铁或电磁铁,远离强磁场、强电场;切勿猛烈碰撞测厚仪使用完后指轮一定要反时针旋转到二分之一刻度以上的位置再放置在存放点;

    涂层测厚仪维修

    针对转盘停不住:可调整卡位销;针对转盘推不动:检查驱动发条、齿轮组;针对测值不准:要用专用工具调整弹簧;齿轮组卡位:清洗齿轮组;

标签: 涂层测厚仪
涂层测厚仪 涂层测厚仪的使用及保养是怎样的_涂层测厚仪
  超声波测厚仪现场使用不准及出现问题的分析
 
  在实际应用中,尤其是在役设备的监测中,如果出现示值失真,偏离实际厚度的现象,结果造成管线(设备)隐患存在,就是依据错误的数据更换了管件,造成大量材料浪费。根据几年来超声波测厚的跟踪使用情况,将示值失真现象及原因分析如下:
 
  1、无示值显示或示值闪烁不稳原因分析:这种现象在现场设备和管道检测中时常出现,经过大量现象和数据分析,归纳原因如下:
 
  (1)工件表面粗糙度过大,造成探头与接触面耦合效果差,反射回波低,甚至无法接收到回波信号。在役设备、管道大部分是表面锈蚀,耦合效果极差。
 
  (2)工件曲率半径太小,尤其是小径管测厚时,因常用探头表面为平面,与曲面接触为点接触或线接触,声强透射率低(耦合不好)。
 
  (3)检测面与底面不平行,声波遇到底面产生散射,探头无法接受到底波信号。
 
  (4)铸件、奥氏体钢因组织不均匀或晶粒粗大,超声波在其中穿过时产生严重的散射衰减,被散射的超声波沿着复杂的路径传播,有可能使回波湮没,造成不显示。
 
  (5)探头接触面有一定磨损。常用测厚探头表面为丙烯树脂,长期使用会使其表面粗糙度嶒加,导致灵敏度下降,从而造成不显示或闪烁。
 
  (6)被测物背面有大量腐蚀坑。由于被测物另一面有锈斑、腐蚀凹坑,造成声波衰减,导致读数无规则变化,在极端情况下甚至无读数。
 
  2、示值过大或过小原因分析在实际检测工作中,经常碰到测厚仪示值与设计值(或预期值)相比,明显偏大或偏小,原因分析如下:
 
  (1)被测物体(如管道)内有沉积物,当沉积物与工件声阻抗相差不大时,测厚仪显示值为壁厚加沉积物厚度。
 
  (2)当材料内部存在缺陷(如夹杂、夹层等)时,显示值约为公称厚度的70%(此时要用超声波探伤仪进一步进行缺陷检测)。
 
  (3)温度的影响。一般固体材料中的声速随其温度升高而降低,有试验数据表明,热态材料每增加100°C,声速下降1%。对于高温在役设备常常碰到这种情况。
 
  (4)层叠材料、复合(非均质)材料。要测量未经耦合的层叠材料是不可能的,因超声波无法穿透未经耦合的空间,而且不能在复合(非均质)材料中匀速传播。对于由多层材料包扎制成的设备(像尿素高压设备),测厚时要注意,测厚仪的示值仅表示与探头接触的那层材料厚度。
 
  (5)耦合剂的影响。耦合剂是用来排除探头和被测物体之间的空气,使超声波能地穿入工件达到检测目的。如果选择种类或使用方法不当,将造成误差或耦合标志闪烁,无法测量。实际使用中由于耦合剂使用过多,造成探头离开工件时,仪器示值为耦合剂层厚度值。
 
  (6)声速选择错误。测量工件前,根据材料种类预置其声速或根据标准块反测出声速。当用一种材料校正仪器后(常用试块为钢)又去测量另一种材料时,将产生错误的结果。


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