涂镀层测厚仪的故障排除方法
无损检测之涂镀层测厚仪的故障主要有示值显示不稳定、误差较大、不显示数值等。引起这些故障的原因有来自仪器本身的也有来自被测工件的，还有就是来自自然环境的影响，沧州欧谱下面我们介绍一下排除这些故障的方法。
1、示值显示不稳定。
导致涂镀测厚仪示值显示不稳定的原因主要是来自工件本身的材料和结构的特殊性，比如工件本身是否为导磁性材料，如果是导磁性材料我们就要选择磁性涂镀层测厚仪，如果工件为导电体，我们就得选择涡流涂镀层测厚仪，还有工件的表面粗糙度和附着物也是引起仪器示值显示不温度的原因，工件表面粗糙度过大、表面附着物太多。排除故障的要点就是要将粗糙度比较大的工件打磨平整，出去附着物即可，再有就是选择适合的涂镀层测厚仪。
2、测量结果误差太多
引起涂镀层测厚仪测量误差大的原因我们在以前的文章中已经介绍很清楚了，这里我们在简单介绍一下引起测量误差较大的原因主要有：基体金属磁化、基体金属厚度过小、边缘效应、工件曲率过小、表面粗糙度过大、磁场干扰探头的放置方法等.
3、不显示数字
造成涂镀层测厚仪不显示数字的简单原因就是检查电池是否电量充足，确定电池电量充足后如发现测量还是不显示数值
涂镀层厚度仪是专业测量金属表面涂层厚度的仪器仪表。
涂镀层厚度测量是产品达到优等质量标准的必要手段，现在已成为加工工业、表面工程质量检测的重要环节。
在全球经济一体化的大环境下，为使产品国际化，我国出口商品和涉外项目中，对涂镀层厚度有了明确要求。
涂镀层厚度的测量方法主要有楔切法、光截法、电解法、厚度差测量法、称重法、X射线荧光法、β射线反向散射法、电容法、磁性测量法及涡流测量法等多种测量方法。
其中楔切法、光截法、电解法、厚度差测量法、称重法等五种测量方法属于有损检测方法，不但测量手段繁琐，而且速度慢，多适用于抽样检验。
X射线和β射线法是无接触无损测量，测量范围较小，X射线法可测极薄镀层、双镀层、合金镀层。
β射线法适合镀层和底材原子序号大于3的镀层测量。电容法仅在薄导电体的绝缘覆层测厚时采用。
随着我国测量技术的日益进步，特别是近年来引入微机技术后，我国的涂镀层测厚仪向微型、智能、多功能、高精度、实用化的方向进了一步。
涂层测厚仪结合了磁性测厚和涡流测厚两种测厚原理，能够精准测量铁磁性金属基体上的非磁性涂镀层厚度，和非磁性金属基体表面的非导电涂层厚度；
是一款铁铝两用的涂层测厚仪，广泛应用于金属加工业、五金件行业、船舶业、航天航空业等领域。
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