冷热冲击试验机通冷却机组我们一般选用的是双机组结构，一组R404（辅佐制冷），一组是R23(主制冷机组)，一般低温达不到我们所设定的数值，又未出现超压报警，则很有可能是R23制冷剂泄露了，那么我们该怎样区分是不是真的是R23泄露呢，上海宝试来解答:
1、由所以温度坚持不住，调查制冷压缩机在试验箱工作进程中是不是可以发起，压缩机在环境试验设备工作进程中都可以发起，说明从主电源到各压缩机的电器线路正常，电器系统方面也没有疑问。
2、电气系统没有疑问，继续检查制冷系统。首先检查两组制冷机组的低温（R23）级压缩机的排气和吸气压力都较正常值偏低，而且吸气压力呈抽空情况，说明主制冷机组的制冷剂量缺乏。
3、用手摸主机组R23压缩机的排气和吸气管路，发现排气管路的温度不高，吸气管路的温度也不低（未结霜），这也说明晰主机组的（R23）制冷剂缺少。
4、未确定缺点要素，联络试验箱的控制进程进一步供认缺点要素，试验箱具有两套制冷机组。
至此，已供认出产缺点的要素是主机组的低温（R23）级机组的制冷剂R23泄露。对制冷系统进行查漏，用检漏仪和肥皂水相联络的方法检查，发现一热气旁通电磁阀的阀杆裂了。替换此电磁阀，对系统从头充氟，系统工作正常。
总结：由于上文可以看出，对冷热冲击试验机此类缺点现象的分析和区分基本上是有易至难，先“外"后“里"，先“电气"后“制冷"的条理进行分析和区分的，了解和了解试验箱的原理和工作进程是分析缺点区分缺点的基础
落锤冲击试验机适用于各种管材(PVC-U给水管、排污管、低压给水管、低压输水管、芯层发泡管、双壁波纹管、PE给水管)、板材的耐外冲击性能的测定，也适用于硬质塑料板材。该机的能量测量范围300J可进行A法、B法、C法三种试验。半自动气动夹紧装置；下落高度计算机自动控制及落锤的升降；电磁铁自动捕捉，防止试样被二次冲击。
落锤冲击试验机保养维护：
1、须在滑动圆杆处加适当低浓度机油，（严禁加入防锈油或高浓度机油及积压种带有腐蚀性油类）。
2、测试前先清洁并全面检测机器,正确连接电源。
3、如果上油处时间长了,有过多灰尘请将机器降到低部，擦试完以前的机油，再重机上油。
4、试验机的升降轴及链条需定期加润滑油。
5、保证升降轴的清洁。
6、做试验时严格按照说明书来操作,非操作人员不得任意操作本机。
7、正确调整跌落高度,设定试验所需高度;若在中途停止,则必须使之达到设定高度后才可以执行反向运行命令。
8、每次测试完毕，须把跌落臂落下并关闭电源，以免长时间复位的跌落臂把弹簧拉变形，影响测试效果，每次跌落前请先复位置电机停止转动后方可按跌落键等等。
冲击试验机广泛应用于铁塔等金属行业的冲击试验，在平时使用过程中经常会遇到一些问题； 我们应及时对这些问题故障排除进行总结，并要对冲击试验机进行实时维护，这样才能保障试验机的正常使用，不耽误公司的发展进度。 接下来，我们一起来看看该设备故障排除的方法有哪些吧！ 冲击试验机故障排除的方法 常见故障一： 度盘指针灵敏性差，卸荷后有中途停止现象，或者零点位置经常变动。此种现象的产生原因是多方面的。 1.齿杆上的滑轮及其道轨灰尘过多、锈蚀。此时需要卸下清洗干净，再加少许钟表油。 2.指针转动轴脏，应清洗。 3.齿杆压片和齿杆之间有接触，应调松。 4.缓冲器回油情况不良，应加以调整或清洗。 5.测力活塞上的皮带脱落或太松(使活塞不能匀速运转)。 6.测力活塞在油缸内摩擦力增大或卡死现象，应用氧化铬研磨膏对研，直至正常为止。 7.摆锤在扬起过程中有阻碍物，或者摆轴太脏或锈蚀，使指针回零变动大。 常见故障二： 摆锤位置不正常，摆杆对不准垂直标记。 原因主要是油的黏度过大或油太脏。排除方法：更换黏度合适的油。 测力活塞转动有较大摩擦或不转动。排除方法：检查冲击试验机是否水平，排除测力活塞故障。 存在不稳定摩擦力。排除方法：清洗摆轴轴承、齿杆、指针、线轮，调整好试验 常见故障三： 试样断裂后，摆锤快速回落，造成冲击。 主要是缓冲器失灵，除了按照常规调整外，还应考虑用油是否太稀、太脏等。
449717568