实验室行星球磨机怎么低温研磨样品 球磨机常见问题解决方法

    一、球磨机轴承过热，电动机超负荷
    1、故障原因：
    ①润滑油牌号与设备说明书不一致，或润滑油变质；
    ②润滑脂过多或过少；
    ③润滑管路堵塞，导致润滑油没有进入润滑点；
    ④轴承或联轴器安装不正；
    ⑤轴颈与轴瓦的间隙过大或过小，接触不良；
    ⑥油槽损坏导致油无法流进轴颈或轴瓦等。
    2、解决方法：
    ①使用正确牌号润滑油，更换变质润滑油；
    ②按规定加足油量，一般为轴承空隙的1/3～1/2较适当；
    ③疏通润滑管路；
    ④正确安装轴承或联轴器；
    ⑤调整轴颈与轴瓦的间隙；
    ⑥及时检查油槽。
    二、运行中出现有规则的敲打声，且声响很大
    1、故障原因：部分衬板螺栓没有拧紧，在球磨机旋转时，衬板敲击球磨机筒体。
    2、解决方法：根据声音位置判断出球磨机衬板部位，找出松动螺栓进行紧固。
    三、电动机带减速机启动后，发生振动
    1、故障原因：
    ①联轴节两轮间隙过小，难以补偿电动机启动时由自身磁力中心所引起的窜动量；
    ②减速机、电机和传动轴的传动联轴器没有保持很高的同轴性，导致两轴不同心；
    ③联轴节的连接螺栓没有对称拧紧，并且紧固力大小不同；
    ④轴承外圈没有固定好。
    2、解决方法：
    ①按规定将对轮间隙调好；
    ②使两轴同心；
    ③以同等力矩对称紧固联轴节的连接螺栓；
    ④固定好轴承外圈。
    四、减速机带磨机时发生巨大振动
    1、故障原因：
    ①球磨机与减速机的平衡轴，轴心不在一直线上；
    ②大型球磨机体积大，重量重，使地基下沉，发生位移。
    2、解决方法：
    ①重新调整，使球磨机磨机轴心与减速机轴心在同一平面轴心线上；
    ②在基础旁设监测沉降点，进行观测，发现有下沉时，进行调整。
    五、球磨机运转声音沉闷，电流表读数下降，出料少
    1、故障原因：
    ①填充物料过多，粒度较大；
    ②物料水分较大，粘球糊磨，篦子堵塞；
    ③研磨体充配不当，或因窜仓导致失调，各仓长度不合理。
    2、解决方法：
    ①减少填充物料，入磨粒度减小；
    ②减小物料水分，清理篦子；
    ③调整研磨体配比和各仓长度。
    六、减速机轴承发热，运转声音异常
    1、故障原因：
    ①减速机排气孔堵塞；
    ②减速机的平衡轮与中间轮没有按规定的啮合齿安装。
    2、解决方法：
    ①对减速机轴承进行温度检测，疏通排气孔；
    ②平衡轮与中间轮按规定啮合齿安装。
    七、主轴承温度过高、发烫、冒烟或熔化
    1、故障原因：
    ①供油中断或油不足；
    ②油质不良或轴承内进入砂粒、杂物等；
    ③主轴承安装不正不平；
    ④筒体传动轴弯曲；
    ⑤油沟过深以及瓦垫和轴接触使油进不到瓦内；
    ⑥供油装置失灵，供油中断或不足；
    ⑦轴承间隙不合要求及与轴接触不良；
    ⑧润滑油粘度不合格；
    ⑨联轴器安装不正；
    ⑩主轴承冷却水不足或冷却水温度高。
    2、解决方法：
    ①散热降温，然后停磨检查调整，加大油量；
    ②清洗，更换新油；
    ③调整找平；
    ④调整找正；
    ⑤检查、修理、调整；
    ⑥维修供油装置；
    ⑦调整间隙，刮研轴瓦或修理轴颈；
    ⑧更换适宜粘度润滑油；
    ⑨调整找正；
    ⑩增加供水．或降低供水温度。
    八、筒体局部磨损
    1、故障原因：
    ①衬板没有错位安装；
    ②衬板脱落后继续运转；
    ③衬板与筒体之间有物料冲刷。
    2、解决方法：
    ①衬板错开安装；
    ②修复或更换衬板；
    ③使衬板与筒体严密贴合。
    九、齿轮轴承振动，噪音过大，并伴有撞击声
    1、故障原因：
    ①轴承盖或轴承座螺栓松动；
    ②轴承磨损过大；
    ③轴承安装不良；
    ④齿轮磨损过大，润滑油过脏或缺少润滑油；
    ⑤齿轮啮合不当，大齿轮径向或轴向跳动量过大；
    ⑥大齿轮联接螺栓松动或对口螺栓松动；
    ⑦齿轮加工精度不合要求；
    ⑧中空轴瓦座或传动轴承座地脚螺栓松动或胶圈磨损；
    ⑨联轴器螺栓松动或胶圈磨损。
    2、解决方法：
    ①紧固螺栓；
    ②更换轴承；
    ③轴承找正调整；
    ④修理或更换齿轮，加强润滑；
    ⑤调整齿轮；
    ⑥紧固螺栓；
    ⑦修理或更换；
    ⑧紧固螺栓或更换胶圈；
    ⑨紧固或更换。
    十、润滑系统油压过高或过低
    1、故障原因：
    ①油管堵塞或漏油；
    ②供油量不足；
    ③油泵出现问题。
    2、解决方法：
    ①检查油管是否堵塞或漏油，及时查修或更换油管；
    ②定时补充供油；
    ③检查油泵是否进入空气或漏油，及时处理。

    对球磨机的维护和检修是一项经常性的工作，维修工作的好坏直接影响球磨机的运转率和使用寿命，那么在使用过程中如何正确的维护和检修球磨机，下面小编给您详细的介绍：
    1、所有润滑油在磨机投入连续运转一个月时应全部放出，彻底清洗，更换新油。以后结合中修约每6个月换油一次。
    2、各润滑点润滑情况和油面高度至少每4小时检查一次。
    3、球磨机运转时，主轴承润滑油的温升不超过55℃。
    4、球磨机正常运转时，传动轴承和减速机的温升不超过55℃，最高不超过60℃。
    5、大、小齿轮传动平稳，无异常噪音。必要时应及时调整间隙。
    6、球磨机运转平稳，无强烈震动。
    7、电机电流应无异常波动。
    8、各连接紧固件无松动，结合面无漏油、五漏税水、无漏矿现象。
    9、钢球依磨损情况及时添加。
    10、如果发现不正常情况应立即停磨检修。
    11、球磨机衬板被磨损70%或有70mm长的裂纹时应更换。
    12、衬板螺栓有损坏造成衬板松动时应更换。
    13、主轴承严重磨损时应更换。
    14、格子式球磨机的篦子板磨损到不能再焊补时应更换。
    15、大齿轮齿轮面磨损到一定程度后可翻面继续使用。
    16、小齿轮严重磨损应更换。
    17、进出料螺旋磨损时应及时焊补，磨损至无法焊补时应更换。
    18、地脚螺栓松动或损坏应及时修复。
    对球磨机的维修时一项经常性的工作，维修工作的好坏直接影响球磨机的运转率和使用寿命。为了及时发现缺陷病消除隐患，以保证其磨机正常运转，除了日常的维护外，还需要定期停磨，（格图在线建议每月一次）对重要部件如中空轴、主轴承、筒体、减速机、大小齿轮等作认真检查，作详细记录。按照缺陷情况分轻重缓急作适当处理和安排中修及大修计划。