臭氧检测报警一体机适用于各种工业环境和特殊环境中的臭氧浓度连续在线检测及现场声光报警，对危险现场的作业安全起到预警作用，仪器采用进口电化学传感器和微控制器技术，具有信号稳定，精度高、重复性好等优点，防爆接线方式适用于各种危险场所
仪器校准方法
校准仪器校准
采用德国安思罗斯公司GM—PRO标准臭氧检测仪对已生产的臭氧检测仪进行分布选取10个测试点对比，误差范围控制在+1 %以内为合格。
化学滴定法
国际公认化学方法即碘化钾、硫代硫酸钠滴定法来检测臭氧浓度。我们也分布选取10个测试点，然后用臭氧检测仪与化学滴定法测试的10个点进行对比，误差范围控制在 +1%以内。碘化钾滴定法原理是用强氧化剂臭氧与碘化钾反应,使碘游离出来到水里，水就会变为茶色。（反应式： O3+2KI+H2O O2+I2+KOH）利用硫代硫酸钠标准液滴定，反应终点为水完全褪色。（反应式：I2+2Na2S2O3 2NaI+Na2S4O6）
臭氧浓度：C= (Ana×B×2400) / V0 单位 (mg/l)
(注释：Ana----硫代硫酸钠标准溶液用量ml ； B---硫代硫酸钠标准溶液浓度mol/l；
V0-----臭氧氧化其他取样体积ml )
臭氧浓度检测仪
电火花检测仪大多分为0.5kv-35kv连续可调，用来测量不同厚度的防腐涂层。仪器大多自身配备可充电电池，方便在工地，车间使用。探刷种类很多(可分为板式探刷、扇形刷、圆形、环形探刷)，为了适用不同的工作环境和工件。
仪器附带计算表格，可以根据您的涂层的厚度计算出施压大小，电压过高，会击穿涂层，电压过低，无法检测出针孔等缺陷的具体位置。
使用前要检查仪器，该仪器探刷一定不能接触人体，以免造成人员伤害。
金属表面绝缘防腐层过薄、漏金属及漏电微孔处的电阻值和气隙密度都很小，当有高压经过时就形成气隙击穿而产生火花放电，给报警电路产生一个脉冲信号，报警器发出声光报警，根据这一原理达到防腐层检漏目的
操作注意事项：
1.使用前，操作人员应认真阅读仪器使用说明书，严格按操作规范使用，注意保护仪器，防止摔、碰和高温，勿置于潮湿和有腐蚀性气体附近。
2.检测时要选择适当的接地点，以保证检测质量。
(1)小体积金属物体表面防腐层检测，要将被检测的物体用绝缘体支撑20cm以上，然后将接地线良好地接在金属物体上检测。
(2)对大体积或平面物体检测，当被测物体与大地有良好的接触时，只需将接地线接入大地即可测试。
3.检测过程中，检测人员应戴上高压绝缘手套，任何人不得接触探极和被测物，以防触电!!!
4.被测防腐层表面应保持干燥，若沾有导电层(尘)或清水时，不易确定漏点的精确位置。
5.仪器不使用时，电源开关务必关机!
6.当欠压指示灯亮时，请务必及时充电!
7.高压枪输出电压稳定!
氧气检测仪在进行氧含量分析，由于空气中氧含量高达21%O2，故而如果处理不当极易以致对样品的污染和干扰，出现分析结果数据不正确。其主要原因是氧气检测仪操作不当以致。以下仅谈几点影响测定的因素： 1、氧检测仪的泄漏问题。 氧检测仪在初次启用前必需严格检漏。氧分析仪只有在严密不漏的前提下才能获得准确的数据结果。任何连接点，焊点，阀门等处的不严密，将会导致空气中的氧反渗进入管道及氧分析仪内部，从而得出含氧量偏高的结果。 2、管道材质的选择。 管道材质及表面粗糙度干扰素的副作用也将影响样气中氧含量的变化。一般不宜用塑料管，橡胶管等作为连接管路。通常选用铜管或不锈钢管，对超微量分析(指<0.1ppm)则必需用抛光过的不锈钢管。 3、氧气检测仪的污染。 在重新使用氧检测仪时，首先自粘性防火包带须注意在连接取样管路时是否漏入空气，并且必需认真将漏入的空气吹除干净，尽量不使大量氧气通过传感器以延长传感器寿命。在管道系统净化过程中，为缩短净化时间，需要旋转接头有一定的方法，一般使用高压放气及小流量吹除交替进行可迅速净化管道。 4、氧气检测仪气路系统的简化及洁净。 微量分析要求必需有效电梯维修排除气路上的各种管件，阀门，表头等中的死角对样气以致的污染。因此，应尽可能简化气路系统，选用死角小的连接件等。并且，避免使用水封，油封及腊封等设备，防止溶解氧逸出以致污染，更需避免在样气引出至氧分析仪进口的管线上增加易以致污染的净化设备等。只有这样才能保证系统洁净，所得数据准确。
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