1. 首先检测是否由供电电压过低或是电动机线路连接不良造成的
如果确系为电网电压过低，则待电网电压恢复正常后再次启动；如果是线路接触不良，应检测线路与电动机有关的连接处，并予以修复。
2. 检查排气阀片是否漏气
如果因排气阀片破损或密封不严漏气，就会造成曲轴箱内压力过高，致使无法正常启动。需更换排气阀片和密封线即可。
3. 检查能量调节机构是否失灵
主要检查供油管路是否存在堵塞、压力过低、油活塞卡住等情况并根据故障原因进行修复。
4. 检查温度控制器是否损坏或失调
如果是失调，则应调整温度控制器；如果是损坏，则应修复或更换。
5. 检查压力继电器是否失灵
检修压力继电器，并重新设定压力参数即可。
高低温试验箱内的试验样品某点上所达到的或温度是一样的，与进行试验的试验室无关，对具有相对于试验样品达到温度稳定所需时间比较为短的持续时间的试验设计，要考虑下下列的预防措施：
1、试验样品周围的空气速度：
高低温试验箱中空气和试验样品间的热交换效率取决于空气速度，在高低温试验中，期望能准确模拟实际环境中的空气速度，但由于所掌握的实际环境知识有限以及难于确认试验箱中的空气速度，这种模拟通常是做不到的，因此，一般必须按“*坏情况”来进行试验，以包罗各种可能性，试验非散热试验样品时，较高空气速度导致较高的，对低温试验为较低的试验样品温度，因此，进行这种试验的试验箱推荐使用高空气速度(在空载时测量不低于2M/S)，试验散热试验样品时，如果试验样品*热点的温度高于周围空气温度，则较高空气速度将降低该点的温度，故在大多数情况下，只要可能，这种试验就应在无强迫空气循环(即自由空气条件)试验箱中进行，当试验箱的加热或冷却只能靠空气来循环来实现的场合，可使用有强迫空气方法作为代替的方法。
2、条件：
为了得到再现性，在整个高低温试验箱试验期间必须很好的规定试验箱空气的温度-时间过程，在准确模拟实际环境做得到的情况下，就可为模拟这种情况来专门设计温度-时间过程，应当说明，该温度-时间过程图在下列细节方面和试验A与试验B不同：
a、开始时温度范围较窄(25度正负3度);
b、建立试验温度期间试验箱空气温度变化的速率;
c、试验持续时间是从试验箱空气温度达到规定值时算起。
高低温试验箱对电子电工、汽车摩托、航空航天、船舶兵器、高等院校、科研单位等相关产品的零部件及材料在高温、低温（交变）循环变化的情况下，检验其各项性能指标。 当我们的操作人员拿到新机以后具体的操作是很简单的，可以根据使用说明书，那么需要怎么更好的保养呢？我们还可以通过以下的三点： 一、置后开机 高低温试验箱应静置2至6小时后再开机，以免油路故障(搬运后的高低温试验箱)。接通电源后，仔细听压缩机在启动和运行时的声音是否正常，是否有管路互相碰击的声音，如果噪音过大，检查产品是否摆放平稳，各个管路是否接触，并做相应的调整。若有较响的异常声音，应立即切断电源，与专业的修理人员联系。 二、新机磨合 开始使用时要减载运行，因为新机器的运动部件有一个磨合过程。运转一段时间以后再加大量，这样能延长高低温试验箱的寿命。 三、运行减负载 使用高低温试验箱时，摆放的样品不能过多，要留有适当的空间，以保持箱内空气流通，尽量避免高低温试验箱满负荷工作。注意，高低温试验箱内不要放置液体、玻璃器皿，以防冻裂损坏。具有挥发性、易燃性化学物质、易腐蚀酸碱物品不要放入，以免损坏高低温试验箱。
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