1、 采用谐振原理设计
2、 采用双泵供油系统
3、 采用交流液压技术
4、 采用压力自适应油源
5、 配置蓄能器
6、在设计时，设计者往往把着重点放在试验机的精度、功能、可靠性等指标上，而试验机的能耗方面考虑的较少，以致设计出的试验机效率较低，造成能量的浪费。特别对利用液压传动的试验机，绝大多数液压系统都是采用节流调速，由于存在不可避免的节流损失或溢流损失，从而造成系统的发热。为了维持理想的油温，又不得不采取降温的措施，从而进一步加剧了能量的无功消耗，这方面的问题在静态试验机上显得不是特别明显，但对动态的疲劳试验机和电液伺服动静试验机却表现的尤为突出。
在平时的试验过程中，上海宝试建议客户使用高品质滑石粉，滑石粉没有爆炸危险，但如果规定砂尘试验箱使用其它沙尘，应考虑以下事实：粉尘性可燃物质在空气中的浓度超过20g/m3会发生爆炸，另外，应采取防护措施避免吸入沙尘引起健康危害，包括：
1)沙尘试验箱充分密封；
2)在打开沙尘试验机的试验箱门之前，让砂尘沉降；
3)砂尘试验箱使用合适的防护面具和衣物；
4)对砂尘试验箱进行适当的清洁、维护、包括过滤器，例如真空吸尘器。
希望广大的客户要充分认识到这些问题，一定要按照工程师培训时候的要求来做，这样对设备也是好的维护。
一些印刷好的印刷产品，在运输或搬运过程中难免会发生摩擦，会破坏印刷品表面，影响其质量。被磨损的印刷品会失去美观，甚至会直接影响产品销量，所以必须对墨层的耐磨性进行检测。这就需要使用磨擦试验机。
磨擦试验机产品特点
1.微电脑控制、LCD动态显示、薄膜微动操作面板
2.试验参数按键输入，并具备断电记忆功能
3.准确执行国家标准，与国际标准兼容
4.控制解决印刷品墨层耐磨性差、抗擦性低、易脱落等问题，
5.通过试验有效控制生产工艺，避免因品质不良而导致的退货
磨擦试验机技术指标：
磨擦压力：20±0.2N
磨擦速度：43cpm
磨擦面积：155 mm (L)×50 mm (B)
磨擦次数：0～999
试样尺寸：230 mm (L)×50 mm (B)
电 源：AC 220V 50Hz
外形尺寸：260 mm （L）×230 mm （B）×360 mm （H）
净 重：22kg
磨擦试验机国家标准：GB 7706，ASTM D5264，TAPPI T830，JIS K5701
选购注意事项
1、试验前，试验机一定要预热30分钟，保证液压站工作稳定和主轴转速稳定。
2、试验摩擦副和钢球清洗一定要彻底，否则影响试验数据。
3、清零操作一定要在试样上升过程中试验力显示稳定时进行，否则会造成试验力误差偏大；如果清零键不可操作，请点击右下角释放清零键。
4、点击“启动加载”键，如果液压缸不能上升，说明此时油压过低，点击“加载”键，直到液压缸缓缓升起，然后点“暂停”键；如果液压缸升起速度过快，请在油盒未接触到主轴时，立即点“释放清零键”，然后点试验力“清零”键，再点“液压卸荷”键，待油缸落回原处，点“卸载”键，以减小启动加载时油的压力，从而减小试验力初值。
5、摩擦力矩的测量范围是0-13.5N.m，最大摩擦力矩设定值要适中，超过设定值，报警停机，能够很好的保护设备运行正常。
6、要在试验力加载完成后，启动主轴前点击摩擦力矩清零。如已进行过试验力清零，摩擦力矩清零键应是弹出状态，此时请不要再点击释放清零键。
磨擦试验机适用于印刷品印刷墨层耐磨性、PS版感光层耐磨性及相关产品表面涂层耐磨性的测试试验。有效分析印刷品的抗擦性差、墨层脱落、PS版的 耐印力低及其它产品的涂层硬度差等问题。磨擦试验机是印刷行业的必备仪器。
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