多种多样的电子压力和真空传感器，以满足不同工业领域的应用要求。
根据不同使用范围和应用的要求，提供带陶瓷电容式探测片的传感器以及带厚膜DMS不锈钢探测片的传感器。
各种不同的输出功能及符合应用合适的外壳设计可实现不同工艺完美的匹配。
带陶瓷探测片的传感器在管路连接中备有合适的支承，可以承受带1bar至600bar额定压力的负载。
该传感器特别耐用，可以防止机械的负面影响，并可完全无磨损地运行工作。因此它具有长期的稳定性，可确保大于一亿个压力循环的可靠运行
该传感器的不锈钢探测片具有带厚膜技术的测量元件。该产品具有一体式的外壳，非常耐用。不锈钢探测片的密封性能非常好，能确保高的安全性能。
根据产品不同的测量范围，带不锈钢探测片的压力传感器具有3倍到30倍的爆破压力以及强的抗冲击和抗震的特性，确保最大的安全运行性能
带压阻硅探测片传感器的精确性与带陶瓷探测片传感器的精确性同样准确。
由于该传感器完善的特殊结构, 即使不连接第二个传感器, 该传感器同样可以监测压差。
此外，多样化规格的压力传感器还提供特别可靠的系统方案。特殊的压力传感器适用于更多的应用领域。
借助于PC电脑采用通信和编程软件的解决方案，可以更加方便地使用的压力传感器。
在了解压阻式力传感器时，我们首先认识一下电阻应变片这种元件。
电阻应变片是一种将被测件上的应变变化转换成为一种电信号的敏感器件。它是压阻式应变传感器的主要组成部分之一。
电阻应变片应用较多的是金属电阻应变片和半导体应变片两种。金属电阻应变片又有丝状应变片和金属箔状应变片两种。
通常是将应变片通过特殊的粘和剂紧密的粘合在产生力学应变基体上，当基体受力发生应力变化时，电阻应变片也一起产生形变，使应变片的阻值发生改变，从而使加在电阻上的电压发生变化。
这种应变片在受力时产生的阻值变化通常较小，一般这种应变片都组成应变电桥，并通过后续的仪表放大器进行放大，再传输给处理电路（通常是A/D转换和CPU）显示或执行机构。
金属电阻应变片的内部结构
电阻应变片由基体材料、金属应变丝或应变箔、绝缘保护片和引出线等部分组成。
根据不同的用途，电阻应变片的阻值可以由设计者设计，但电阻的取值范围应注意：
阻值太小，所需的驱动电流太大，同时应变片的发热致使本身的温度过高，不同的环境中使用，使应变片的阻值变化太大，输出零点漂移明显，调零电路过于复杂。
而电阻太大，阻抗太高，抗外界的电磁干扰能力较差。一般均为几十欧至几十千欧左右。
电阻应变片的工作原理
金属电阻应变片的工作原理是吸附在基体材料上应变电阻随机械形变而产生阻值变化的现象，俗称为电阻应变效应。金属导体的电阻值可用下式表示：
式中：ρ——金属导体的电阻率（Ω·cm2/m）
S——导体的截面积（cm2）
L——导体的长度（m）
我们以金属丝应变电阻为例，当金属丝受外力作用时；
其长度和截面积都会发生变化，从上式中可很容易看出，其电阻值即会发生改变；
假如金属丝受外力作用而伸长时，其长度增加，而截面积减少，电阻值便会增大。
当金属丝受外力作用而压缩时，长度减小而截面增加，电阻值则会减小。
只要测出加在电阻的变化（通常是测量电阻两端的电压），即可获得应变金属丝的应变情况。
陶瓷压力传感器原理及应用
抗腐蚀的陶瓷压力传感器没有液体的传递，压力直接作用在陶瓷膜片的前表面，使膜片产生微小的形变，厚膜电阻印刷在陶瓷膜片的背面，连接成一个惠斯通电桥（闭桥）；
由于压敏电阻的压阻效应，使电桥产生一个与压力成正比的高度线性、与激励电压也成正比的电压信号，标准的信号根据压力量程的不同标定为2.0 / 3.0 / 3.3 mV/V等，可以和应变式传感器相兼容。
通过激光标定，传感器具有很高的温度稳定性和时间稳定性，传感器自带温度补偿0～70℃，并可以和绝大多数介质直接接触。
陶瓷是一种公认的高弹性、抗腐蚀、抗磨损、抗冲击和振动的材料。
陶瓷的热稳定特性及它的厚膜电阻可以使它的工作温度范围高达-40～135℃，而且具有测量的高精度、高稳定性。
电气绝缘程度>2kV，输出信号强，长期稳定性好。
高特性，低价格的陶瓷传感器将是压力传感器的发展方向，在欧美国家有全面替代其它类型传感器的趋势，在中国也越来越多的用户使用陶瓷传感器替代扩散硅压力传感器。
压力传感器的发明，为我们现代的生活和生产都带来极大的方便，同时也提高了工作效率和生产效率，它成为了我们亲密的伙伴，不管是自动化控制技术还是管道压力测试，或是天气预测都有着极大的推动作用。
如何维护好压力传感器，延长它的使用寿命，在使用的过程中使数据更加的准确，和数据的稳定性也是我们需要解决的问题，现在让小编教大家从以下几个方面来进行压力传感器的维护：
（1）测量液体压力时，取压口应开在管道的侧面，以避免沉积积渣。传感器的安装位置应避免液体的冲击（水锤现象），以免传感器过压损坏。
（2）测量蒸汽或其它高温物体时，需接加缓冲管（盘管）等冷凝器，不应使传感器的工作温度超过极限。
（3）应防止渣滓在导管内沉积和传感器与腐蚀性或过热的特体接触。
（4）冬季发生冰冻时，安装在室外的传感器必须采取防冻措施，避免引压口内的液体因结冰体积膨胀，导致传感器损坏。
（5）导压管应安装在温度波动小的地方。
（6）接线时，将电缆穿过防水接头或绕管并拧紧密封螺帽，以防雨水等通过电缆渗漏进变送器壳体内。
（7）测量气体压力时，取压口应开在流程管道顶端，并且传感器也应安装在流程管道上部，以便积累的液体容易注入流程管道中。
压力传感器的维护不仅是对我数据准确提供了帮助，更是节约的使用成本，维护好的传感器肯定要比不维护的传感器耐用而且会更好用。
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