涡街流量计是一种常用的流量计产品，主要针对于液体、蒸汽、气体等进行测量，产品具有性能稳定、使用灵活、可靠性高、维护简便等优点。涡街流量计在使用过程中会产生一定的故障问题，今天安量仪表主要来介绍一下气体涡街流量计常见故障问题的处理方法，希望可以帮助到大家。
1、气体涡街流量计不适宜安装在强振动的场合是应用者广为熟知的，但在磁场频繁变化的场合，涡街流量传感器会测出高于正常值的信号输出。实践证明，在无气体流动的现场，当涡街流量传感器处于变化的磁场中时在磁场变化的瞬间，气体涡街流量计传感器会感应出一个错误信号而输出，当变化结束，仪表处于一个稳定的磁场时，仪表则会输出一个正常信号。
2、由于焦炉煤气多杂质，易结晶，杂质凝结于传感头，从而造成计量失准。温度升高时，杂质挥发，灵敏度增加，信号增强;相反则降低。从而造成数据不稳定。
3、仪表接线过程中压线不实，从而造成传输过程中信号的时断时续。
4、仪表接地线不符合规范要求，从而使强电中的50Hz干扰进入，当正常信号高于50Hz时输出正常信号，反之则会输出错误信号。
5、焦炉煤气因出厂时温度高，湿度大，因此在气体输送过程中会有水分存在。气体流动带动水分往复波动，从而形成脉动流。涡街流量传感器处于这种流体状态时输出数据忽大忽小控制工程网版权所有，根本无法反映生产状况。
解决办法：
1、在仪表安装、连接过程中，应确保每一个环节的准确无误，其中包括安装前对现场的考察、安装过程中仪表接线、系统接地线等方面控制工程网版权所有，从而确保检测到真实数据并能够准确输出。
2、对于运行中的计量系统可采用“计量控制工程网版权所有，对比确认”的方法，以及“替代法”对运行中的计量仪表故障进行确认和排除。
3、定期对管道进行排水，特别是直管段前的水分，依据具体情况设置专人定期排放，尽可能降低计量管段中的水分，zui大限度的排除流体中的脉动。
4、加强对气体涡街流量计计量系统数据的管理，设置定时打印功能，依据打印数据结合生产状况对仪表的运行进行分析。
5、定期对仪表进行整体清洗，必要时可对仪表的传感头部分进行吹扫，避免杂质在传感头处的凝结。寒冷的季节在计量直管段及仪表部分加伴热装置也有利缓解杂质在计量仪表处的凝结。
涡街流量计显示不准的原因主要有选型、安装和参数整定方向等三方面的问题，作为流量计的忠实用户应该适当的学习一些处理方法。今天我们就来具体介绍一下涡街流量计显示不准的处理方法，希望可以帮助用户更好的应用产品。
1、选型方面的问题：
有些涡街传感器在口径选型上或者在设计选型之后由于工艺条件变动，使得选择大了―个规格，实际选型应选择尽可能小的口径，以提高测量精度，比如，一条涡街管线设计上供几个设备使用，由于工艺部分设备有时候不使用，造成目前实际使用流量减小，实际使用造成原设计选型口径过大，相当于提高了可测的流量下限，工艺管道小流量时指示无法保证，流量大时还可以使用，因为如果要重新改造有时候难度太大.工艺条件的变动只是临时的。可结合参数的重新整定以提高指示准确度。
2、安装方面的问题：
主要是传感器前面的直管段长度不够，影响测量精度，比如：传感器前面直管段明显不足，由于Fic203不用于计量，仅仅用于控制，故目前的精度可以使用相当于降级使用。
3、参数整定方向的原因：
由于参数错误，导致仪表指示有误.参数错误使得二次仪表满度频率计算错误，满度频率相差不多的使得指示长期不准，实际满度频率大干计算的满度频率的使得指示大范围波动，无法读数，而资料上参数的不一致性又影响了参数的最终确定，最终通过重新标定结合相互比较确定了参数，解决了这一问题。
4、涡街流量计旋涡发生体迎流面堆积的影响
如果被测流体中存在黏性颗粒，便可能会逐渐堆积在旋涡发生体迎流面上，使其几何形状和尺寸发生变化，因而流量系数也相应变化，因此在使用中要注意清理。
5、温度对测量的影响
温度变化对测量体几何尺寸变化的影响有两部分组成，一是旋涡发生体宽度发生变化引起的;另一个是管道内经变化引起的。消除此影响一般是对K系数进行修正。
电磁流量计的电磁损耗是多种因素形成的，也许周围存在磁场的搅扰而发生损耗，也有流量计本身的结构形成信号传速的搅扰，不论什么因素，通常情况下，电磁流量计的电磁损耗有以下几种方式： 磁滞损耗: 磁滞损耗是因为磁性材料的磁滞特性形成的。线圈通以交流电后，因为磁性材料的磁滞现象，磁通相位比电流相位滞后必定的视点（磁滞角）。当铁芯中的磁感应强度没有到达饱和时，磁滞损耗是很小的。因而，电磁流量计的磁轭、铁芯选用高磁导率的电工矽钢片做成，矽钢片的碾压方向与磁力线方向共同，这样，磁滞损耗大大下降，能够忽略不计。 涡流损耗： 磁轭内的涡流损耗磁轭应选用磁导率高、电动率低的薄片，每片之间应绝缘，能够削减损耗，通常对几十赫兹的市电频率，矽钢片厚度为0.25~0.5mm就能够使涡流损耗不致超过容许值。 金属测量管内的涡流损耗|： 激磁电源的频率越高、磁场强度越强、磁场的轴向长度越长、丈量管的管径越大、壁厚越厚，则涡电流越大、涡流损耗越大，磁感应强度滞后于磁场电流的相位差角也越大。
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