实验室箱式高温电阻炉炉膛腐蚀程度检测方法高温电炉用于实验中的烧结，热处理，退火，灰化处理。高性能、高节能的新型高温炉双层壳体结构。移相触发、可控硅控制。段程序控温系统。升温时间 升温速率 保温时间 降温时间 降温速率。加热元件：电阻丝，硅碳棒，硅钼棒，石墨等。保温材料：氧化铝多晶体纤维材料。温度：室温度。尺寸：200*150*150 300*200*200 300*250*250 400*300*300等。可定制各种高温炉不同尺寸、不同温度。
安晟实验电炉炉衬厚度检测技术
高温炉使用寿命直接影响了高温炉的整体使用寿命，如何检测高温炉炉衬的腐蚀情况，介绍几种切实可行的办法。
1、电阻法
是在炉衬内部埋设电阻元件，传感器前端与炉衬内表面对齐，通过引线与测量系统相连接，电阻元件的电阻值与其长度相关，随着电阻元件与炉衬同步损耗，电阻会变化，利用相应的测量仪表测得元件输出的电信号，即可在线测量炉衬的剩余厚度。
2、电容法
电容法与电阻法类似，在炉衬内部埋设同轴圆形电容器传感器，电容值与其长度成对应关系，可以通过测量电容值来确定高炉砌体的厚度。
3、热流检测法
根据热力学，温差、导热系数和炉墙厚度决定了热流强度，对于高炉电炉炉衬，导热系数是固定的，由温差和热流强度可以获得炉墙厚度。
热流检测传感器安装在炉衬温度较低的部位，通过炉缸冷却壁水温差，计算出热流强度，再结合砖衬内的测温电偶测得的温度数值，计算出炉墙厚度。
4、应力波法
应力波动信号对结构缺陷有很高的敏感性，当应力波在介质传播时，如遇到孔洞、裂纹等界面不连续处，就会发生反射、折射、散射和模式转换，利用应力波的特性可以确定冷却壁材料的厚度。
安晟高温电炉炉衬测厚的发展趋势是不同方法组合。高温炉，高炉炉身、炉腰可采用多头电偶法或电阻法；炉缸、炉底部位可以采用热流检测法或模型推断法；在线监测时，可采用应力波法。
1、 通电前，先检查接线有否符合，控制器上等接线螺丝有否松落现象。
2、 称好试样放与炉内，并关闭炉门，打开电炉开关;
3 、将控制器上的开关拔至"设定"位置，设定试验温度;
4 、设定完成后开关拔回至"测量"位置，电炉开始升温工作，此时仪表由绿指示灯显示;
5 、工作时间到后关掉电炉开关，待冷却后取出样品。
箱式电阻炉的注意事项
1.使用时切勿超过电阻炉的高温度。
2.装取试样时一定要切断电源，以防触电。
3.装取试样时炉门开启时间应尽量短，以延长电炉使用寿命。
4.禁止向炉膛内灌注任何液体。
5.不得将沾有水和油的试样放入炉膛;不得用沾有水和油的夹子装取试样。
6.装取试样时要戴专用手套，以防烫伤。
7.试样应放在炉膛中间，整齐放好，切勿乱放。
8.不得随便触摸电炉及周围的试样。
9.使用完毕后应切断电源、水源。
10.未经管理人员许可，不得操作电阻炉，严格按照设备的操作规程进行操作。
11.使用时炉膛温度不得超过高炉温，也不要长时间工作在额定温度以上。
12.工作环境条件为:温度0~50℃ ，相对湿度<80%,无导电尘埃，无易燃易爆物品和腐蚀性气体。
13.使用时炉门要轻开轻关，以防损坏机件。
14.在炉膛内取放样品时，应先关断电源，并轻拿轻放，以保证安全和避免损坏炉膛。
15.为延长产品使用寿命和保证安全，在设备使用结束之后要及时从炉膛内取出样品，退出加热并关掉电源。
16、设备环境大气压力:大气压下。
电阻炉的维修保养：
加热体长期工作会出现变软、膨胀、下坠、先倒伏搭接、后熔断（融）等现象。为使炉丝在高温下具有一定的强度，防止软化、倒塌或下垂，首先要设计好炉丝的结构尺寸，如螺旋形电阻丝，要注意合金元件直径、螺距和螺旋中径等。加热体安装要紧靠炉衬，在搁砖上要放平，适当留有其膨胀空间。小钩位置要合适，一般 400～600mm一个，并能牢固钩住防止趴下。此外，为防止炉丝间接触，要垫隔离片。可用95瓷等耐高温材料做成的薄片隔离电阻丝，防止搭接。尤其炉膛搁砖层与层之间的转换处（在砌炉时，搁砖与前后端墙之间一般留50mm空隙，用于电阻丝的转弯和安装），要预先垫上瓷片，或炉丝套上瓷管（瓷管要顶到头）。高温炉不能用硅藻土砖锯的薄片垫在炉丝中间，因硅藻土质砖耐热较差，只能用在900℃以下，在高温炉中易溶解变质。
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