磁翻板液位计的安装方式有多种，而顶装是磁翻板液位计安装方式中较为常见的一种方式。通常，顶装磁翻板液位计是安装在地埋罐，或者在容器不适宜侧面开孔及侧面安装空间很小时选用。在顶装磁翻板液位计的浮筒内设有磁浮子，该浮筒外设有磁翻板指示器，该磁翻板指示器和该磁浮子通过磁性耦合作用，对各种塔、罐、槽等设备的介质液位进行检测。为此设计了一种顶装磁翻板液位计具有与传统顶装磁翻板液位计不同的工艺和结构，那么，顶装磁翻板液位计的工艺新在何处？结构又独特在哪里？与传统顶装磁翻板液位计相比又有哪些优点呢？
一、传统顶装式磁翻板液位计的工艺结构及弊端
浮筒、容器以及连接用的法兰等的材质多为金属材料，当被测液体为腐蚀性液体时，为防止被测液体腐蚀浮筒或者连接法兰，造成生产安全事故的发生，通常需要采用内衬设计。在传统的顶装式磁翻板液位计中，浮筒内的内衬通常采用翻边工艺，在浮筒靠近容器的一端形成一个环形翻折部。但受限于浮筒形状、尺寸以及内衬材料的尺寸和特性影响，该翻折部的翻边密封面无法做到很大，加上容器开口通常是大于该翻折部所覆盖的区域，因此造成了容器开口与翻折部以外的金属面（如法兰的表面）相通，从而容易导致这些金属面受腐蚀，极易造成生产安全事故，给生产带来麻烦。
二、顶装磁翻板液位计的新工艺与独特结构
针对传统顶装式磁翻板液位计的这些弊端，在多次试验的基础上，对现有的内衬工艺与结构做了改进，发明了顶装式磁翻板液位计的一种新工艺及其结构，如下图所示，其提供了连接件和连接内衬。该连接内衬具有用于连通内衬连接口的连接口、自连接口向外成环形设置的密封部、用于与被测容器连通的第二连接口和自第二连接口向外成环形设置的第二密封部。由于该连接件和连接内衬为单独设置，可以单独制造，因此密封部和第二密封部可以制作的足够大，从而实现密封部与浮筒内衬的翻折部密封抵接；同时，连接内衬的第二密封部用于与容器实现密封连接。由此，该连接内衬可以与浮筒内衬和容器开口内的护筒形成完全密封的连接，从而避免连接处的金属面受腐蚀，使生产安全顺利地进行，免受因发生生产安全事故对生命和财产造成的安全威胁。
顶装磁翻板液位计在生产中的应用表明，该新型内衬工艺有效解决了传统顶装磁翻板液位计应用中存在的问题，使产品的可靠性大大提高，受到用户的一致认可和好评。
目前各大行业普遍用到磁翻板液位计，但是在大家在用时却忽略了对磁翻板液位计故障的检查就针对这点专业人士特地抽出时间向大家解决这个疑难问题：
磁翻板液位计故障排除方法：
1、观察法
利用视觉、嗅觉、触觉。某些时候，损坏了的元件会变色、起泡或出现烧焦的斑点;烧坏的器件会产生一些特殊的气味;短路的芯片会发烫;用肉眼也能观察到虚焊或脱焊处。
2、敲击手压法
经常会遇到仪器运行时好时坏的现象，这种现象绝大多数是由于接触不良或虚焊造成的。对于这种情况可以采用敲击与手压法。
所谓的“敲击”就是对可能产生故障的部位，通过小橡皮鎯头或其他敲击物轻轻敲打插件板或部件，看看是否会引起出错或停机故障。
所谓“手压”就是在故障出现时，关上电源后对插的部件和插头和座重新用手压牢，再开机试试是否会消除故障。如果发现敲打一下机壳正常，再敲打又不正常时，zui好先将所有接头重插牢再试，若伤脑筋不成功，只好另想办法了。
3、排除法
所谓的排除法是通过拔插机内一些插件板、器件来判断故障原因的方法。当拔除某一插件板或器件后仪表恢复正常，就说明故障发生在那里。
4、替换法
要求有两台同型号的仪器或有足够的备件。将一个好的备品与故障机上的同一元器件进行替换，看故障是否消除。
5、对比法
要求有两台同型号的仪表，并有一台是正常运行的。使用这种方法还要具备必要的设备，例如，万用表、示波器等。按比较的性质分有，电压比较、波形比较、静态阻抗比较、输出结果比较、电流比较等。
具体方法是：
让有故障的仪表和正常仪表在相同情况下运行，而后检测一些点的信号再比较所测的两组信号，若有不同，则可以断定故障出在这里。这种方法要求维修人员具有相当的知识和技能。
6、升降温法
有时，仪表工作较长时间，或在夏季工作环境温度较高时就会出现故障，关机检查正常，停一段时间再开机又正常，过一会儿又出现故障。
这种现象是由于个别IC或元器件性能差，高温特性参数达不到指标要求所致。为了找出故障原因，可采用升降温法。
所谓降温，就是在故障出现时，用棉纤将无水酒精在可能出故障的部位抹擦，使其降温，观察故障是否消除。
所谓升温就是人为地将环境温度升高，比如用电烙铁放近有疑点的部位（注意切不可将温度升得太高以致损坏正常器件）试看故障是否出现。
7、骑肩法
骑肩法也称并联法。把一块好的IC芯片安在要检查的芯片之上，或者把好的元器件（电阻电容、二极管、三极管等）与要检查的元器件并联，保持良好接触，如果故障出自于器件内部开路或接触不良等原因，则采用这种方法可以排除。
8、电容旁路法
当某一电路产生比较奇怪的现象，例如显示器混乱时，可以用电容旁路法确定大概出故障的电路部分。
将电容跨接在IC的电源和地端;对晶体管电路跨接在基极输入端或集电极输出端，观察对故障现象的影响。
如果电容旁路输入端无效而旁路它的输出端时故障现象消失，则确定故障就出现在这一级电路中。
9、状态调整法
一般来说，在故障未确定前，不要随便触动电路中的元器件，特别是可调整式器件更是如此，例电位器等。
但是如果事先采取复参考措施（例如，在未触动前先做好位置记号或测出电压值或电阻值等），必要时还是允许触动的。也许改变之后有时故障会消除。
10、隔离法
故障隔离法不需要相同型号的设备或备件作比较，而且安全可靠。
根据故障检测流程图，分割包围逐步缩小故障搜索范围，再配合信号对比、部件交换等方法，一般会很快查到故障之所在。
雷达液位计有着很好的性能和优势，它的结构是很简单的，安装起来十分的方便。
并且雷达液位计还有着耐腐蚀的特点，使用寿命是很长的。
并且，它可以通过数字通讯装置进行控制，十分的方便，测量的精准度也是很高的。
但是当我们使用雷达液位计一段时间之后，雷达液位计还是避免不了出现一些故障。
那么当雷达液位计出现故障时，我们应该如何解决呢？
首先，如果是因为雷达液位计的仪表不密封导致的仪表电路出现故障的话，那么我们一定要注意。
很多的雷达液位计的仪表电路出现故障都是由于电缆进线口或者是仪表盖密封不严导致的；
因为在下雨天的时候，很容易就会导致一些雨水进入其中，从而损坏雷达液位计。
所以当我们在安装雷达液位计的时候，一定要雷达液位计整个仪表密封起来。
其次，如果雷达液位计的天线结疤的话，是会影响到雷达液位计的测量精准度的。
当出现这种情况的时候，我们可以用压缩空气或者是一些清水来冲洗掉天线上的疤痕。
如果还是不行的话，我们可以使用酸性的清洗液来进行清洗。
雷达液位计的天线结疤是一种很常见的现象，大家要定期的对雷达液位计的天线进行清理，这样才不会影响到雷达液位计的正常使用。
最后，在冬天，雷达液位计的天线是会凝结水或者冰的，这个时候我们除了要对雷达液位计的天线进行清理之外；
我们还需要对雷达液位计的外部安装一个保温装置，这样才能避免出现结冰的情况。
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