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动态检重秤功能特性和基本故障排除方法 检重秤常见问题解决方法

时间:2020-07-25    来源:仪多多仪器网    作者:仪多多商城     

动态检重秤主要功能:

报表功能:内置报表统计,报表可生成EXCEL格式,能自动生成多种实时数据报表,U盘可存储1年以上统计数据,随时掌握生产状况;

接口功能:预留标准接口,数据方便管理,可与PC及其它智能设备通讯联网;

实现集中控制:能实现一台电脑/人机界面对多台分拣机的集中控制;

参数恢复功能:提供出厂参数设置恢复功能。

 

动态检重秤特性:

通用性强:整机标准化结构及标准化人机界面可完成各种物料的称重;

易更换:可储存多种配方,更换产品规格方便;

操作简单:使用威伦彩色人机界面,全智能化、人性化设计;

易维护:输送带易于拆装,安装维护方便,便于清洁;

速度可调:采用变频控制电机,速度可根据需要调节;

多系统处理:采用高精度数字传感器,4单元独立称重。

 

动态检重秤基本故障排除:

1)是否按照说明书进行正确的设定。

2)插件是否有接触不良。

3)有无电线、配线类的断线或脱线。

4)螺丝、零部件类是否有脱落或松动。

5)设备的零部件有无破损、烧损、异常发热、变色、变形以及磨损。

6)有无会导致障碍的铁锈或污垢。

每个生产制造厂家所生产的产品都有一个标准的重量,还有误差范围,对于自动化生产线的企业,在产品重量检测环节,采用重量分选机;自动检重机,设定标准重量和误差范围的参数,就可以将不合格的产品分选出去,合格的产品流入下一道工序。

自动检重机(秤)可用在扫描机、封箱机、喷码设备的前端或包装机流水线的末端使用,是一种高速高精度的在线检测重量设备,检重机的投入使用可以让企业生产流水线的产能翻倍,解决人工成本问题。在使用在线称重机的过程中,遇到突然称重不准的话使用厂家该如何找出原因?    

无论什么类型的设备,在出现故障的时候都是有原因的,当自动称重机出现称重不准时,我们需要进行以下检查:

1、检测一下是否有风对着设备吹;

2、设备是否标定,可重新标定;

3、查看是否有其它物品触碰到称重托盘;

4、对比静态称重与动态称重是否相符,如不相符可通过“动态学习”修正。

 

如果通过以上检查都无法解决称重不准的故障,那就需要请专业的技术人员或设备厂家的售后人员进行故障排查,确保设备正常工作。平时也要做好检重机的日常保养工作,有效延长设备的使用寿命。

自动重量分选机是先对物体进行称重后再分选,并且可以按照客户生产产品来选择分选的方式,只要能通过测量的产品都可以使用,为企业节省人工成本,提高生产效率。

  流水线自动检重秤在使用过程中也应该格外注意一些细节问题,日常维护必需让显示器仪表箱表里洁净干燥;准时检查接线端子没有松动、包管电路、气路疏通。
  关于自动检重秤的清洁需要注意的有以下几点:
  1、停机后应实时洁净计量局部,例如包装的是油污、水产鱼类残留、食盐等,要保持下一次使用有洁净下料盘和转盘,使其不受侵蚀。
  2、关于电箱机体,应常常洁净,以包管封口的纹理明晰。
  3、称重传感器的电眼,也应准时洁净,包管光标跟踪的小误差。
  4、料盘上散落的物料,需实时清算,坚持机件的洁净。
  5、准时清扫电控箱内的粉尘,以防接触不良等毛病。
  新装自动检重秤在运用一周内必需对传动和运动部件进行反省紧固,加油保护;今后每月必需按期维护:
  1.准时检查在线自动检重秤各部位螺丝,以免有松动景象。
  2.留意整机设备局部的防水、防潮、防腐、防鼠。电箱内及接线端子需坚持洁净,以防电气故障。
  3、定时给自动检重秤的各齿轮啮合处、带座轴承注油孔及各活动部件加注机油光滑。加注光滑油时,请留意不要将油滴在传动皮带上,以防形成打滑丢转或皮带老化损坏。
  为了适应现时代市场的需求,国内的食品加工厂,食品加工行业正在摆脱数量多,技术含量低的产品,并积极向高科技、自动化和高精度等方向发展。随着相关企业对技术水平的日益重视,并且高科技自动化食品机械生产能力也在不断提高,所以自动分选秤的也随着科技的发展在更新换代。


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