表1 焦、高炉煤气主要技术参数表
（1）
式中qVN为标准状态下混合煤气下混合煤气流量，qVN工况为实际工作状况下的混合煤气流量。（2）已知混合煤气热值求混合煤气密度的方法。根据热值仪检测出混合煤气热值，先分别求出焦炉、高炉煤气的流量的比例，然后求出混合煤气标准状态密度。
式中ρV焦%为焦炉煤气流量所占比例；Q高为高炉发热量；Q混 为混合煤气发热量；Q焦为焦炉煤气发热量MJ/m3。
将上述两式代入 则：
（3）
将（2）式或（3）式任一计算结果代入（1）式即可完成流量计量的单纯密度变化补正工作。4. 结束语
电磁流量计在停机即不使用的时候，我们要对电磁流量计采取科学合理的维护和保养方法。很多人发现在购买电磁流量计使用一段时间以后，再次使用发现测量数据的不准确。其实这不是电磁流量计本身存在的质量问题。是因为使用者没有按照说明书中的方法保养和维护。
一、电磁流量计维护之零点检查和调整
电磁流量计投入运行前，通电后必须在电磁流量传感器充满液体静止状态下调整零点。投入运行后亦要针对使用条件定期停流作零点检查;尤其对沉淀、易污染电极，含有固相的非清洁液，在运行初期应多作检查，以获得经验确定正常检查周期。交流激磁方式的电磁流量计与矩形波激比，更易产生零点漂移，因此更要注意检查和调整。
举两个沉积层产生故障的应用失误的例子。一个是石油钻探固井工程中，灌注水泥浆的流总量是重要工艺参数，经常用高压电磁流量计。仪表间歇使用，用毕后以清水冲洗传感器测量管，其余时间是空管。由于清洗不彻底，测量管内壁残留水泥浆固化成薄层，近二个月积聚形成绝缘层，包覆了整个电极表面，导致运行不正常到最终不能工作。
另一个是电解切削工艺验装置上，用电磁流量计控制饱和食盐水流量，间隙使用一段时期后发现流量信号渐渐减弱，2个月后信号为零。原因是电解切削过程中氧化铁沉积管壁，形成短路所致。清除层积即立即恢复正常。
二、电磁流量计维护之定期检查传感器电性能
首先，粗略地测量电极间电阻。断开传感器与转换器间信号连线，传感器内充满液体，用万用表测量两电极与接地端的电阻值，是否在制造厂规定值范围内，且所测得两值大体相同。记录下首次测量的电阻值，此值对以后判断传感器故障原因(如沉积层是导电的还是绝缘的)是有用的。
其次，将传感器放空液体，擦净内壁，待完全干燥后用兆欧计测量两电极和接地端子间的电阻。
最后，检查激磁线圈绝缘电阻，卸下传感器激磁线圈，将端子与转换器间接线，用兆欧计测量线圈的绝缘电阻。
转子流量计具有结构简单、工作可靠、适用范围广、测量准确、安装方便等特点，具有耐高温、耐高压。
流量计运行中以下常见故障如何排除？
无现场显示
1.检查接线是否正确。
2.检查供电电源是否正确。
3.将液晶模块重新安装，检查接触不实。
4.对于多线制供电方式检查12、13端子是否接电流表或短路。
无电流输出
1.首先看接线是否正确。
2.液晶是否有显示，若有显示无输出，多为输出管坏，需更换线路板。
3.丢失标校值。
由于E2PROM故障，造成仪表标定数据丢失，也会引起无输出电流，电流会保持不变。
解决办法：可用数据恢复操作，如果不起作用，可先设定密码2000中的数据，再设定密码4011中数据，方法是用手推指针标定从RP至100%中的数据。
报警不正确
1.检查偏差设定d值不能太大。
2.FUN功能中，逻辑功能是否正确。HA-A表示上限正逻辑。LA-A表示下限正逻辑。
3.检查SU中报警值设定大小。
4.若液晶条码指示正确，输出无动作，可检查外部电源及外部电源的负极是否与仪表供电的负极相连。
转子流量计指针抖动：
1.轻微指针抖动：一般由于介质波动引起。可采用增加阻尼的方式来克服。
2.中度指针抖动：一般由于介质流动状态造成。对于气体一般由于介质操作压力不稳造成。可采用稳压或稳流装置来克服或加大浮子流量计气阻尼。
3.剧烈指针抖动：
主要由于介质脉动，气压不稳或用户给出的气体操作状态的压力、温度、流量与浮子流量计实际的状态不符，有较大差异造成浮子流量计过量程。
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