超声波流量检测技术是近年来迅速发展起来的新技术,它利用超声波在流体中传播所载的流体流速信息来测量流体流量。与传统的涡街、电磁等流量计相比,超声波流量计具有非接触、无压损、精度高、造价低、结构简单、测量范围宽等特点。尤其是超声波流量计体积小、造价与口径无关,它解决了工业测量中大口径测量设备制造、运输困难和造价高的突出问题,使它特别适合临时管道、大口径管道的流量测量,在工业供水系统中得到了广泛应用。常见的故障有以下五种,分别来分析下。
一、读数不稳定变化剧烈
原因分析:安装超声波流量传感器的管道振动大或存在改变流态装置(如流量计安装在调节阀、泵、缩流孔的下流)。
解决方法:将流量传感器改装在远离振动源的地方或移至改变流态装置的上游。
二、读数不准确,误差大
原因分析:
1、超声波流量计传感器装在水平管道的顶部和底部的沉淀物干扰超声波信号。解决方法:将传感器装在管道两侧。
2、超声波流量计传感器装在水流向下的管道上,管内未充满流体。解决方法:将传感器装在充满流体的管段上。
3、存在使流态强列烈波动的装置如:文氏管、孔板、涡街流量计、涡轮流量计或部分关闭的阀门,正好在传感器发射和接收的范围内,使读数不准确。解决方法:将传感器装在远离上述装置的地方,传感器上游距上述装置30D,下游距上述装置10D或移至上述装置的上游。
4、超声波流量计输入管径与管道内径不匹配。
解决方法:修改管径,使之匹配。
三、传感器是好的,但流速偏低或没有流速
原因分析:
1、由于管道外的油漆、铁锈未清除干净。解决方法:重新清除管道,安装传感器。
2、管道面凹凸不平或超声波流量计安装在焊接缝处。解决方法:将管道磨平或远离焊缝处。
3、管道圆度不好,内表面不光滑,有管衬式结垢。若管材为铸铁管,则有可能出现此情况。解决方法:选择钢管等内表面光滑管道材质或衬的地方。
4、被测介质为纯净物或固体悬浮物过低。解决方法:选用适合的其它类型仪表。
5、传感器安装纤维玻璃的管道上。解决方法:将玻璃纤维除去。
6、传感器安装在套管上,则会削弱超声波信号。解决方法:将传感器移到无套管的管段部位上。
7、传感器与管道耦合不好,耦合面有缝隙或气泡。
解决方法:重新安装耦合剂。
四、当控制阀门部分关闭或降低流量时读数反会增加
原因分析:传感器装的过于靠近控制阀下游,当部分关闭阀门时流量计测量的实际是控制阀门缩径流速提高的流速,因口径缩小而流速增加。
解决方法:将传感器远离控制阀门,传感器上游距控制阀30D或将传感器移至控制阀上游距控制阀5D。
五、工作正常,但不测量流量了
原因分析:
1、被测介质发生变化。解决方法:改变测量方式。
2、被测介质由于温度过高产生气化。解决方法:降温
3、被测介质温度超过传感器的极限温度。解决方法:降温
4、传感器下面的耦合剂老化或消耗了。解决方法:重新涂耦合剂
5、由于出现高频干扰使仪表超过自身滤波值。解决方法:远离干扰源
6、计算机内数据丢失。解决方法:重新输入各项正确的参数
7、计算机死机。
解决方法:重新启动计算机
如何才能做到金属管浮子流量计的精确测量呢?首先,要注意以下几点: 1、流量计一定要垂直安装,流体自下而上流过流量计,且垂直度优于2°,水平安装时水平夹角优于2°; 2、金属管浮子流量计应加旁路,方便处理故障和吹洗时不影响生产; 3、流量计入口处应有5倍管径以上长度的直管段,出口应有250mm直管段 4、介质含有铁磁性物质,应安装磁过滤器; 5、介质中含有固体杂质,应考虑在阀门和直管段之间加装过滤器; 6、用于气体测量时,应保证管道压力不小于5倍流量计的压力损失,以使浮子稳定工作; 7、被测介质的温度高于220℃或流体温度过低易发生结晶时,需采取隔热保护措施时,应选用夹套型,以便进行冷却或保温; 其次,除了注意以上几点外,还需注意一下几点: 1、测量气体的仪表,是在特定压力下校准的,如果气体在仪表的出口直接排放到大气,将会在浮子处产生气压降,并引起数据失真。如果是这样的工况条件,应在仪表的出口安装一个阀门; 2、安装ptfe衬里的仪表时,要特别小心。由于在不均匀压力的作用下,ptfe会变形,所以法兰螺母均匀拧紧对称; 3、带有液晶显示的仪表,安装时要尽量避免阳光直射显示器,以免降低液晶使用寿命。 4、带有锂电池供电的仪表,安装时要尽量避免阳光直射、高温环境(≥65℃)以免降低锂电池的容量和寿命。 下一篇:冷热冲击试验箱技术参数