硬度计的种类较多,在工矿企事业和科研单位中应用普遍的以金属洛氏、布氏、维氏硬度计为主,其中金属洛氏和金属布氏硬度计相对于金属维氏硬度计结构简单。常见故障的调修并不是很困难。下面就金属维氏硬度计常见故障维修介绍如下。
根据多年来的工作实践,在检定和修理工作开始前应先从调整工作台的水平入手,然后观察主轴、杠杆、升降丝杆、缓冲机构及测量装置是否正常、灵活。保证对设备性能有一基本了解。然后再针对出现的情况逐一解决。维修维氏硬度计常见故障与处理方法如下:
1、加荷指示灯、测量显微镜灯不亮
首先检查电源是否接好,然后检查开关、灯泡等。如排除这些因素后还不亮,就要看看负荷是否全部加上或huang片开关是否正常。排除之后仍不正常,就必须从线路电路入手逐步排查。
2、测量显微镜内浑浊,看不到或看不清压痕
这应从调整显微镜焦距和灯光入手,调整之后仍不清楚,则应分别转动物镜和目镜,并分别移动镜内带虚线、实线、刻线的三块平镜,仔细观察问题出在哪一块镜面上,然后卸下,用长纤脱脂棉沾无水酒精擦洗干净,按相反顺序装好后观测,如仍未解决,则送修或更换测微显微镜。
3、压痕不在视场内或稍转动工作台,压痕位置变化很大
出现这种情况的原因是由于压头、测量显微镜、工作台三者轴心不同造成的。由于压头固定在工作轴底端,因此按以下顺序分别调整。1调整主轴下端的活动间隙,以导向座下端面不直接接触主轴锥面为准;2调整转轴侧面螺钉使工作轴和主轴同轴心,调好后,在试块上压出一压痕,观察其在显微镜中位置,并记录; 3轻轻转动工作台保证试块在工作台上不移动在显微镜下找出试块上不转动的一个点,此点即为工作台轴心;4稍松开升降丝杆压板上的螺钉和底部螺丝,轻移整个升降丝杆,使工作台轴心与测量显微镜中记下压痕的位置重合,然后固紧压板螺钉和调整螺丝,压出一压痕相互对照。重复以上步骤,直至完全重合为止。
4、检定时示值超差的原因及解决办法
1测量显微镜标尺不准。用标准测微尺进行检查。如不准可送修或更换。
2金刚石压头缺损。用80倍立体显微镜观察,看其是否符合金刚石压头检定规程规定。如有缺损更换压头。
3负载荷超出规程要求或负荷不稳,用小负荷三等标准测力计检查。如负荷超出要求±1.0%但方向一致,这种情况是杠杆比例发生变化,可松开主轴保护帽,转动力点触头,调整载荷杠杆比,调整好后固紧。如载荷不稳,可能是力点刀刃变钝、支点钢球磨损或工作轴与主轴不同心、工作轴内有较大摩擦等原因造成。这时检查刀刃及钢球,如变钝或磨损,应修整或更换。检查工作轴并清洗,一定要注意配齐轴周钢球,同轴心的调整见步骤3。
5、加荷时有冲击现象
这种情况的发生与缓冲器油太少或油太脏有关。加满油或清洗缓冲器后一般就可解决。
在现场工作中,经常遇到曲面工件,各种曲面对硬度测试结果影响不同,在正确操作的情况下,冲击落在试件表面瞬间的位置与平面试件相同,故通用支撑环即可。
但当曲率小到一定尺寸时,由于平面条件的变形的弹性状态相差显著会使冲击体回弹速度偏低,从而使里氏硬度计里氏硬度示值偏低。因此对试样,建议测量时使用小支撑环。
对于曲率半径更小的试样,建议选用异型支撑环。
里氏硬度计测试曲面工件的要求:
1、对被测试件的一般要求试件表面应洁净,无灰尘,无油污和无氧化皮。
2、对试件表面温度的要求试件表面的温度不能过热,要求温度小于120℃。测试蕞佳温度为4℃-38℃。
3、里氏硬度计对试件表面粗糙度的要求试件表面粗糙度应满足下表的要求,试件表面的粗糙度不但影响测试精度,而且影响冲击球头的使用寿命。
里氏硬度计测试曲面工件的操作方法
(1)将被检测物体应平放于地面,必须保证绝对平稳,不得有任何晃动,被检测位置不得有悬空状态,必要时需加支撑块;
(2)打开硬度计→物体的材料设置→硬度值设置(HRCHRBHB)→硬度检测方向设置→开始硬度检测;
(3)将冲击装置压紧在被测表面并向下按一下,1s后再按硬度计上面凸出的小圆柱,硬度值就会自动显示出来,在这过程中操作人员必须将冲击装置放稳,方向也应与被测面保持垂直状态;
(4)每个检测部位应至少测试3个点,两测试点之间距离应≥3mm,测试完后取平均值做为该部位硬度,并记录,然后进入下一个部位检测;
(5)里氏硬度计测试结果与物体的要求进行比较,达到要求为合格,转入下一道工序;不合格则转入隔离区,记录检测结果
里氏硬度计测量前可先使用随机标准里氏硬度块对仪器进行检验,其示值误差及重复性应不大于表5的规定。注:随机硬度块的数值是用标定过的里氏硬度计,在其上垂直向下测定5次,取其算术平均值作为随机硬度块的硬度值。如该值超标,可以使用用户校准功能进行校准。
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