A，A’和B，B’是两组超声波发射和接收换能器，L为上游换能器和下游换能器之间的距离。当超声波信号穿过管道时，超声波信号会受到流体中噪声的调制，调制后的超声波信号中就包含了流体速度场的信息，对此超声波信号进行分析，提取与流动状况有关的流动信号A(t)和B(t)，且将A(t)和B(t)作相关运算，得到相关函数RAB(τ)：
该函数峰值所对应的时间位移为τ，就是流体从上游换能器传递到下游换能器的时间，即该系统中的传递时间(也称渡越时间)。流速的计算公式为：
根据流速，进而求得流量：
式中：D为管道的直径。
2．2超声波检测部分
初始化一方面是设置DSP的工作环境，另一方面是为后面的信号处理做准备。系统初始化程序包括影响DSP芯片CPU运行的内部初始化和影响各个外设工作的外设初始化，以及外围可编程器件(如A／D，D／A等)的初始化等几个方面，具体地说包括以下功能：设置时钟发生器，设置定时器，初始化各状态寄存器，开中断等。
图4 A/D中断处理程序流程
合理选用与正确安装电磁流量计，对保证测量准确度、延长仪表的使用寿命都是很重要的。
下面就电磁流量计的选用原则，安装条件与使用注意事项做简单介绍：
电磁流量计的选用，主要是变送器的正确选用，而转换器只需要与之配套就可以。
变送器的量程可以根据两条原则来选择：
仪表满量程大于预计的最大流量值；正常流量大于仪表满量程的60%，以保证一定的测量精度。
口径与量程的选择
变送器口径通常选用与管道系统相同的口径.如果管道系统有待设计；
则可根据流量范围和流速来选择口径.对于电磁流量计来说，在特殊情况下，如液体中带有固体颗粒，考虑到磨损的情况。
电磁流量计，大家应该都不陌生，但是看起来挺简单的东西，一个头一个圈，其实里面有很多的奥秘所在，也经常会出现问题关！ 今天我们就结合现场实例来分析分析遇到问题时该如何处理。 待测液体中含有气泡 这算是一种常见现象，有外界吸入的也有内部液体溶解所致，但电磁流量计是区分不出液体还是气泡的，所以将其一并计算测量就会产生误差。 解决方法： 1.不易安装在管道的高点，更换安装位置。 2.如安装位置不易更换，可在流量计上游安装集气器，定期排气。 待测液体非满管 可以说，非满管是含有气泡的一种极端情况，既是管内液体未满，顶部又含有大量气泡，如果液体还没没过电极，那测量结果就会大打折扣。这当属工程设计之误。 解决方法： 主要为正确安装电磁流量计的安装图，牢记它准没错。 导电沉积层短路效应 由于导电物质是逐渐沉积，流量信号出现短路现象。本类故障通常不会出现在调试期，而要运行一段时期后才显露出来。 解决方法： 将流量计拆卸下来，清洗绝缘层，大部分都是出现黄锈，而这是电解液中大量氧化铁沉积所致。凡是开始运行正常，随着时间推移，流量显示越来越小，就应分析有此类故障的可能性。 遇到结晶液体 在选型时，大家经常会遇到介质是容易结晶的物料。虽然大部分物料在正常温度下能够正常测量，并且导管具有伴热保温效果。 但是流量计内部的传感器测量管不含此功能，所以经常性的流体流过测量管时因降温而引起内壁结上一层固体。 解决方法： 1.尽量选择测量管小的流量计。 2.拆卸比较复杂，不建议选择此种流量计。 液体电导率超过允许范围 由于电极的输出阻抗是由被测液体电导率和电极大小决定的，所以当电导率低于下限值时，仪器不能正常工作，示值出现晃动现象。 解决方法：根据上述问题，工厂更换钽电极电磁流量计后工作正常 1.选用其它满足要求的低电导率电磁流量计，如电容式电磁流量计 2.选用其它原理流量计，如孔板等 空间电磁波干扰 一般来说，如果传感器与转换器间的电缆较长且周围有强电磁干扰，则电缆可能引入干扰信号，形成共模干扰，造成显示失真、非线性或大幅晃动。 解决方法： 1.尽量远离强磁场（如大电机、大变压器和电力电缆附近）。 2.尽量缩短电缆长度，采用屏蔽措施。 待测流体非对称流动 正常情况下，要求流体在管道内流速为轴对称分布，磁场均匀。而实际上常会出现非轴对称流速分布，当出现旋涡流时，对输出会产生影响从而产生误差。 解决方法 1.上游有足够的直管段，以保证流速按同心圆分布。 2.流量计内径应与上下游一定范围内的管道内径相同，否则会使流速分布不均匀。 3.如果上游直管段不足，可安装流量调节器，这样只能作部分补偿。 安装点震动问题 电磁流量计对于安装点的振动有严格的要求，必须安装在振动小的地方，否则一定会产生误差。 下一篇：冷热冲击试验箱技术参数
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