简单的就只是丈量单向流量,市场上EMF功能差异也很大。只输出模拟信号带动后位仪表;多功能仪表有测双向流、量程切换、上下限流量报警、空管和电源切断报警、小信号切除、流量显示和总量计算、自动核对和故障自诊断、与上位机通信和运动组态等。有些型号仪表的串行数字通信功能可选多种通信接口和专用芯片(A SIC以连接HA RT协议系统、PROFTBUSModbusCONFIGFF现场总线等。
表1 若干液体在20℃时的电导率
涡街流量计是基于卡门涡街原理而研制成功的一种新型流量计,主要用于工业管道介质流体的流量测量,如气体、液体、蒸气等多种介质。其特点是压力损失小,量程范围大,精度高,在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响。
因为涡街流量计具有其它流量计不具有的优势,问世以来得到了迅速发展。据统计,现在日本、欧美等发达国家使用涡街流量计的比例大幅度上升,并且已经广泛用于各个领域。从这种趋势来看,涡街流量计将在未来流量仪表中占主导地位,是孔板流量计的理想替代产品,首先介绍一下涡街流量计优点:
1、结构简单牢固,无可动部件,长期运行十分可靠;
2、维护十分方便,安装费用低;
3、传感器不直接接触介质,性能稳定,寿命长;
4、输出与流量成正比的脉冲信号,无零点漂移,精度高,并方便与计算机联网;
5、测量范围宽,量程比可达1:10;
6、压力损失小,运行费用低,更具节能意义;
7、在一定的雷诺数范围内,输出信号频率不受流体物理性质和组分变化影响,仪表系数仅与漩涡发生体的形状和尺寸有关,测量流体的体积流量无需补偿,调换配件后无需重新标定仪表的系数;
8、应用范围广,气体、液体的流量均可测量;
9、检定周期为2~4年。
系统故障分析步骤
(1)进口超声波流量计系统指示值达到最小时,首先检查现场检测仪表,如果正常,则故障在显示仪表。当现场检测仪表指示也最小,则检查调节阀开度,若调节阀开度为零,则常为调节阀到调节器之间故障。当现场检测仪表指示最小,调节阀开度正常,故障原因很可能是系统压力不够、系统管路堵塞、泵不上量、介质结晶、操作不当等原因造成。若是仪表方面的故障,原因有:孔板差压流量计可能是正压引压导管堵;差压变送器正压室漏;机械式流量计是齿轮卡死或过滤网堵等。
(2)进口超声波流量计系统指示值达到最大时,则检测仪表也常常会指示最大。此时可手动遥控调节阀开大或关小,如果流量能降下来则一般为工艺操作原因造成。若流量值降不下来,则是仪表系统的原因造成,检查流量控制仪表系统的调节阀是否动作;检查仪表测量引压系统是否正常;检查仪表信号传送系统是否正常。
(3)进口超声波流量计系统指示值波动较频繁,可将控制改到手动,如果波动减小,则是仪表方面的原因或是仪表控制参数PID不合 适,如果波动仍频繁,则是工艺操作方面原因造成。
以上只是进口超声波流量计的现场故障分析,实际现场还有一些复杂的控制回路,如串级控制、分程控制、程序控制、联锁控制等等。这些故障的分析就更加复杂,要具体分析.
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