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超声波全功能检测仪的应用 检测仪技术指标

时间:2020-07-30    来源:仪多多仪器网    作者:仪多多商城     
一、原理:

超声技术与人类感觉不到的声波有关。人类的平均听觉限度是16,500赫兹。尽管有些人最高能听到21,000赫兹,超声波技术通常涉及20,000赫兹及20,000赫兹以上。20,000赫兹的另一种表达20kHz,或千赫兹。1kHz=1,000赫兹。由于超声是高频率,属于短波信号。它的特性与可听声音或低频声音不同。穿越相同的距离时,低频声音所需的声能比高频声音要小。ultraprobe使用的超声技术通常称之为空气超。空气超声指的是通过大气不需要借助于声传导的超声发送和接收。它包括借助于波导接收通过一个或多个介质产生的信号的方法。实际上有各种摩擦形式的超声波分量。例如当同时摩擦拇指和食指时,就会产生超声波范围内的信号。尽管可能模糊地听到这种摩擦的可听音,而借助于Ultraprobe,这种声音听起来特别的响亮。声音响亮的原因是Ultraprobe把超声波信号转变成可听音范围,并将其放大。由于超声波极低的振幅,放大就成了非常重要的手段。尽管大多数运转设备发出的是明显可听音,而声音散发的超声 波成分通常较为重要。在预防性保养中,经常是用某些简易的拾音器 监听轴承来确定轴承的磨损状况。由于听到的只是信号的声音成分,而此类诊断的结果却相当模糊。因为不能感觉到超声波范围内的细小 变化,因而被忽略。当感觉到轴承在可听音范围内状况不良,就必须立即更换。超声波提供了可预测的诊断能力,当在超声波范围内开始 出现变化时,仍有时间计划可行的维修。在泄漏探测领域,超声波提 供了一个快速、准矾地确定微小及大致泄漏的方法。由于超声波是一种短波信号,在泄漏部位感觉的泄漏超声波声音最大也清晰。在声音噪杂的工厂环境里,超声波的特性使其更为有用。工厂中的大部分噪声会阻塞泄漏的低频成分,因此进行可听音 泄漏检测是没用的。由于U1traProbe不对低频声音作出响应,仅能听到泄漏的超声波成分。电弧、漏电和电晕等的放电具有可被快速探测的强超声波分量。进行一般泄漏探测,Ultraprobe可以探测出嘈杂工厂环境中的潜在故障。

二、结构组成:

由基本元件和附件组成,其中基本元件包括插入组件和枪式壳体,插入组件又分为三音速扫描插件和导音探测器。枪式壳体又分为显示屏、触发开关、I/O端口、电池、耳机等。附件包括标准附件和选购件附件,标准附件由头戴式耳机、WTG-1啭音发生器、橡胶聚焦探头、导音探测器附加件、5PC-C9I/O电缆、BCH-9电池充电器、BCH-WTG电池充电器等组成,选购件附件由LRM-9、CFM-9、UWC-9000、SA2000扬声放大器、LLA、等组成。

三、应用

ULTRAPROBE超声波全功能检测仪应用十分广泛,主要应用于石化工业、电力工业、航空造船业、造纸业、纺织业、冶金工业等。

压力/真空泄漏

当任何气体(空气、氧气、氮气……等)通过一泄漏孔隙,均会产生具有可探测高频成份的扰流,以ULTRAPROBE 检测仪来扫描附近区域,经由耳机可听到泄漏的急流声或是指示。检测仪愈靠近泄漏点,则急流声会愈大,指示读 值会更高。当然,环境噪音是个问题,但使用橡皮聚音探头可缩小探测仪的接收区域。以阻隔杂讯噪音波的干扰, ULTRAPROBE的频率调整功能可降低背景噪音干扰,让没经验的使用者也可容易地操作来检测泄漏。

应用:瓦斯、天然气管路/筒槽、实验室/医院手术室、空调、气压管路、供气/氮气系统、油罐车及其它任何气体管路/舱室/筒槽之泄漏点的找出

热交换器、锅炉及冷凝器泄漏

真空或压力泄漏可用ULTRAPROBE检测出,配件、阀、联结轴都可作泄漏扫描。超声波的高频、短波特性,让使用者在高噪音环境下,也能定位出泄漏位置。冷凝管及热交换管可通过下列三种方法:真空、压力、超声波音响作泄漏测试。

应用:石化工厂、重工业、电厂、实验室、一般工厂的热交换器、锅炉及冷凝器的泄漏点寻找。

阀类泄漏

在线阀发生诸如泄漏或阻塞问题时可准确地作检测,有泄漏的阀,介质从高压侧经泄漏点至低压侧流动时,会产生扰流,而良好的阀则相对较安静,由于ULTRAPROBE检测仪有一宽广灵敏度及超声波频率选择范围,即使在噪音环境下,各种型式的阀都能准确地测试出泄漏问题。

轴承监测

ULTRAPROBE可检测轴承故障的最初阶段,NASA研究中心已经证实超声波轴承监测比使用传统温度及振动测试法,能更早定位出潜在轴承故障问题。以ULTRAPROBE为例,使用者可听到声音品质及观察表头读值大小。因此提 供趋势监测、维护及确认潜在轴承问题,而频宽调整功能使得更容易将某一轴承作隔离分析。弧光或部分放电(电晕)会从绝缘劣化位置产生超声波信号,此种放电讯号用ULTRAPROBE作区域扫描能快速定位出故障点。此种信号用耳机听起来就象一油炸声或嗡嗡声。将检测器愈靠近放电处,就会得到愈强的信号。适用于电力开关、变压器、继电器、断路器、汇流排板、绝缘装置等的预防保养维修使用。

应用:电厂、工厂变电所、高压配电箱的电弧、部分放电或漏电痕迹、检测与定位、高压铁塔、变压器、高压绝缘物检测。

电气设备检测

弧光或部分放电(电量)会从绝缘劣化位置产生超声波信号,此种放电讯号用ULTRAPROBE作区域扫描能快 速定位出故障点。此种信号用耳机听起来就象一油炸声或嗡嗡声。将检测器愈靠近放电处,就会得到愈强的信 号。适用于电力开关、变压器、继电器、汇流排版、绝缘装置等的预防保养维修使用。

应用:电厂、工厂变电所、高压配电箱的电弧、部分放电或漏电痕迹、检测与定位,高压铁塔、变压 器、高压绝缘检测。

超声波密封测试

超声波音响(ULTRAPROBE)密封测试是一种非破坏性离线测试法,不须作加压,因此比传统使用加压或泡 沫的方法,更快速简单并且更精确。

此种测试法是在测密封室/简槽不须加压情况下,将超声波音源发生器置于内部或一端,则超声波信号会流至待 测物内部各角落,并穿透任何泄露位置。因此ULTRAPROBE于外部扫描穿透的超声波信号,即可指出泄露位置。

应用:飞机门窗、油箱、座舱泄漏、船舱/潜艇舱房泄露,汽车门窗泄漏。
氧气检测仪测定的因素影响问题探究

  我们在使用多种气体检测仪时,在进行氧含量分析尤其是微量氧分析时;

  由于空气中氧含量高达21%O2,故而假如处理不当极易以致对样品的污染和干扰,出现分析结果数据不正确。

  其主要原因是氧气检测仪操纵不当以致。

  以下仅谈几点影响测定的因素:

  1.氧气检测仪气路系统的简化及洁净。微量分析要求必须有效排除气路上的各种管件,倒角机阀门,表头等中的死角对样气以致的污染。

  因此,手动弯管机应尽可能简化气路系统,选用死角小的连接件等。

  并窃冬避免使用水封,油封及腊封等设备,防止溶解氧逸出以致污染,更需避免在样气引出至氧分析仪进口的管线上增加易以致污染的净化设备等。

  只有这样才能保证系统洁净,所得数据正确。

  2.便携式气体检测报警仪氧气检测仪的污染。

  在重新使用四合一气体检测仪时,首先须留意在连接取样管路时是否漏进空气,并且必须认真将漏进的空气吹除干净,尽量不使大量氧气通过传感器以延长传感器寿命。

  在管道系统净化过程中,为缩短净化时间,需要有一定的方法,铆钉机一般使用高压放气及小流量吹除交替进行可迅速净化管道。

  3.管道材质的选择。管道材质及表面粗糙度也将影响样气中氧含量的变化。

  一般不宜用塑料管,橡胶管等作为连接管路。通常选用铜管或不锈钢管,对超微量分析(指<0.1ppm)则必须用抛光过的不锈钢管。

  4.氧检测仪的泄漏题目。氧检测仪在初次启用前必须严格检漏。氧分析仪只有在严密不漏的条件下才能获得正确的数据结果。

  任何连接点,焊点,阀门等处的不严密,将会导致空气中的氧反渗进进管道及氧分析仪内部,从而得出含氧量偏高的结果。

  氧气检测报警仪便携式气体检测报警仪,袖珍式,体积小巧,使用方便。

  它的传感器采用电化学传感器,反应灵敏,适用于在工矿企业环境空气中连续检测氧气的百分比浓度;

  当环境浓度偏高时,气体检测仪进行高限、低限声、光、震动报警,警示现场人员尽快撤离危险区域。

标签: 氧气检测仪
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生产环境中为什么要使用气体检测仪

    在工业生产环境中,可燃性气体和有毒有害气体伤害事故不断发生,我们在提高自己的安全意识的前提下更要配备相应的气体检测仪,这样我们才能够更好的进行生产活动,以保证我们自己的生命财产安全,下面给大家分析下工业生产中配备相应的气体检测仪的必要性。    在工业生产过程中,可燃性、有毒有害气体的泄露是经常发生的,它会给人员、设备、生产、生活等造成严重的威胁。工业生产中产生气体泄露的主要原因有以下方面:    1.生产设备、容器、储罐或链接管线的材质缺陷;    2.管件卡套及密封圈、环密封不严;    3.工艺介质对容器、储罐、管线、焊接处长期电化学侵蚀、腐蚀等;    4.人为疏忽。    不管碰到哪一种我们如果不能够及时处理后果都是相当严重的,因此我们需要相应的可以检测有毒和可燃气体的气体检测仪,气体检测仪主要能为我们检测有毒有害物质的浓度,当浓度超出气体检测仪规定范围后,气体检测仪就会发生报警,提醒人们尽快撤离作业区域,防止中毒事件的发生。    为了更好的保护我们自身,我们可以根据气体检测仪检测出来的气体浓度来选择相应的安全防护用品。比如化工石油生产中常用的安全防护用品有过滤式防毒面具,空气呼吸器,长管呼吸器,防化服等。    使用气体检测仪能够有效地减少危险事故的发生,以保证我们自身的生命财产安全,选择一款合适好用的气体检测仪是我们安全防护的第一步而且是较为重要的一步,这一步我们不可忽视。

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