在差压式流量计的安装标准规范中，对引压管的敷设和仪表的安装一般只简单地提到一句，即差压信号不应有传送失真。实际上要真正做到差压信号的不失真传送是非常不容易的。有事实为证：在差压式流量计刚刚停车，或有条件将装有差压式流量计一次装置的管道上阀门关闭时，并且确认流过流量计的流量已降到零，从具体流量计读数来看，真正示值零的并不多。其中零点漂移的主要原因多半为差压传送过程中的失真。
差压信号的传送失真使得差压变送器上接收倒的差压信号与差压式流量计所产生的差压信号不相等，从而引起附加误差。
差压信号传送失真包括稳态值失真和动态失真。在稳流的条件下只存在稳态值失真，在脉动流条件下，既可能存在稳态值失真又会有动态失真。稳态值失真可能引起的部位和原因有：导压管引向不合理；切断阀设置不当；冷凝器高度不相等；隔离液液位高度不相等；正负压引压管坡度不合理；管内介质密度不相等；三阀组积液等。
（1）导压管引向不合理和切断阀设置不当引起的误差，差压式蒸汽流量计中最容易引起，应严格按安装标准规范进行安装。
均速管差压流量计用来测量有可能析出冷凝液的低压气体流量时，水平设置的针型切断阀可能导致凝液积于阀内堵塞气路的情况从而产生差压信号失真。
（2）冷凝器高度不相等引起的误差，正负压管上两只冷凝器结构应对称，安装高度应相等，从而有可能使得两只冷凝器内液位高度相等，因为液位高度相差1mm就会引入10Pa的差压失真。但在使用现场不仅两只冷凝器安装高度不相等的情况常有所见，甚至有的将冷凝器倒置，根本没有起到冷凝器的作用。
弯管流量计的正负取压口一个开在弯管在外圈，另一个开在弯管的内圈，在管径较大时，很容易引起高度不相等，由于弯管流量计的差压信号本来就很小，所以差压信号传送失真从差压的绝对数值来说虽不太大，但引起的流量测量相对误差却是可观的。
（3）隔离液液位高度不相等引起的误差，引压管线中带隔离器是为了利用隔离液将腐蚀性介质同差压变送器进行隔离。隔离液刚刚充罐时，通过三阀组的平衡阀能使两只隔离容器隔离液液位高度一致。但运行一段时间后由于隔离液泄漏或在运行时误开平衡阀，可能导致隔离液液位高度不相等，从而引入附加差压造成差压信号失真。
差压式流量计是目前工业生产中检测气体、蒸汽、液体流量常用的一种检测仪表。
据统计，在石油化工厂、炼油厂以及一些化工企业中，所用的流量计约70%~80%是差压式流量计。
它因为检测方法简单，没有可动部件，工作可靠，适应性强，可不经实流标定就能保证一定的精度等优点，广泛应用于生产流程中。
差压流量计主要由三个部分组成。
第一部分为节流装置，它将被测流量值转换成差压值；第二部分为信号的传输管线；第三部分为差压变送器，用来检测差压并转换成标准电流信号，由显示仪显示出流量。
差压式流量计是发展较早，研究比较成熟且比较完善的检测仪表。
目前国内外已把工业中常用的孔板、喷嘴、文丘利喷嘴和文丘利管四种节流装置标准化，称为“标准节流装置”。
此外在工业上还应用着许多其他形式的节流装置。
流体在有节流装置的管道中流动时，在节流装置前后的管壁处，流体的静压力会产生差异的现象称为节流现象。
具有一定能量的流体才可能在管道中流动。在管道中流动的流体所具有的静压能和动能，在一定条件下互相转换，在忽略阻力损失的情况下参加转换的能量总和不变。
节流装置是差压式流量计的核心装置。它包括节流件、取压装置以及前后相连的配管。
当流体流经节流装置时，将在节流件的上、下游两侧产生与流量有确定关系的差压。
所谓“标准节流装置”就是在某些确定的条件下，规定了节流件的标准形式以及取压方式和管道要求，无需对该节流装置进行单独标定，也能在规定的不确定度（表征被测量的真值在某个测量范围内的一种估计）范围内进行流量测量的节流装置。标准节流件包括标准孔板、标准喷嘴和文丘里管。
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