大多数沼气测量场所没有电源,我们可以选择电池供电的涡轮流量计。通常沼气管道的流量较小,一般都要通过缩径方式来测量。为了确保完整的功能,入口处的流型应不受干扰。
如果用户需要将表的显示引到室内,可以采用一体式涡轮流量计,通过电缆线将输出信号引到装在室内的流量积算仪上,涡轮流量计可以显示沼气瞬时流量和累积流量。
涡轮流量计在测量沼气安装流量计的时候,安装点的上游较近处若装有阀门,不断地开关阀门,对传感器的使用寿命影响极大,非常容易对传感器造成永久性损坏、传感器尽量避免在架空的非常长的管道上安装,这样时间一长后,由于传感器的下垂非常容易造成传感器与法兰间的密封泄露,若不得已要安装时,必须在传感器的上下游2D处分别设置管道紧固装置。
涡轮流量计在一定的流量范围内漩涡分离频率正比于管道内的平均流速,经漩涡发生体中装入电容探头或压电探头(探测器)及配置相应电路,即构成了电容检测式涡轮流量计或压电检测式涡轮流量传感器。
为了确保完整的功能,入口处的流型应不受干扰。上游直管段部分的长度应为涡轮流量计口径(D)的大约15倍,下游直管段部分的长度应为流量计口径(D)的大约5倍。在流体中设置非流线型漩涡发声体,则从漩涡发生两侧交替地产生两列有规则的漩涡,这种漩涡称为卡曼涡轮。
液体涡轮流量计在使用过程中精确度下降,可能是以下原因: 1、流体中的纤维状或粘性杂质附在流量计的转动部分,使转动阻力增大,造成仪表的指示值减少,出现负误差,对流体的供方不利。 2、流体温度、压力的变化可能使管道内液体逸出所含的空气或者因管道内的压力低于流体的饱和蒸汽压、使部分液体变成蒸汽,也可能因介质的负压使外面的气体被吸入管道内,这些气体随着被测液体流动,造成仪表指示值增大,出现正误差,对流体的需方不利。 3、介质中一般都有一些杂质,对轴承、轴要产生磨损,使两者间的间隙增大,动件的动平衡被破坏,转速下降,或者脏物进入间隙内,使运动阻力增大,转速下降。这些原因都造成仪表显示值减少,出现负误差,对流体的供方不利。 4、恶劣的工作环境也会对测量结果产生较大的影响,比如电磁场干扰、灰尘、高温、振动、潮湿等,可能造成涡轮流量传感器的误动作或失灵,直接造成涡轮流量计的示值误差,误差是正值也可能是负值,可能不明显,也可能完全失效。对于上述现象,在比较严重时,能从流程工作状态的对比中发现问题,容易采取相应措施。但是,在问题初期,不采取特殊措施就不能发现问题。
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