定期检查钳口部位的螺钉,如发现松动,及时拧紧;
镶钢板与衬板接触的滑动面、衬板上的燕尾槽面应保持清洁,定期涂一层薄的MoS2 (二硫化钼)润滑脂;
定期检查链轮的传动情况,如发现有松动,请将张紧轮重新张紧。
定期检查主机和油源处是否有漏油的地方,如发现有漏油,应及时更换密封圈或组合垫;
根据机器的使用情况及油的使用期限,定期更换吸油过滤器和滤芯,更换液压油。
长时间不做试验时,注意关断主机电源。如果机器在待机状态,转换开关应打到“加载”档,因为如果转换开关打在“快退”档,电磁换向阀一直在通电状态,会影响该器件的使用寿命。
一、定期检查控制器后面板的连接线是否接触良好,如有松动,应及时紧固;
二、试验后若有一段较长的时间不用机器时,关闭控制器和电脑;
三、控制器上的接口为一一对应,插错接口可能对设备造成损坏;
四、插拔控制器上的接口必须关闭控制器电源。
五、根据机器的使用情况及油的使用期限,定期更换吸油过滤器和滤芯,更换液压油、定期检查主机和油源处是否有漏油的地方,如发现有漏油,应及时更换密封圈或组合垫。
压力试验机也称作电子压力试验机,工作时电机带动油泵将油箱内的油送到回油阀处经过回油阀进入油缸和测力油缸,主油缸受力后测力油缸受到一定的力经过配ta,带动摆动装置从而得到准确的力值。机身主要包括主机、电器系统、控制系统与液压系统四个部分。 压力试验机适用于水泥、混凝土、岩石等材料的耐压强度试验,配以适当的工具和测量装置可满足混凝土各类抗压试验。
压力试验机使用步骤:
1、检查试验机是否正常。
2、检查电源开关接头是否正常。
3、打开试验机预热15分钟。
4、打开数据参数根据样品信息输入试验所需数据。
5、将样品两端分别固定在夹持器中,注意样品位于中心并处于垂直状态。
6、将载荷、位移、变形设置调零后开始试验。
7、打开显示查看试验结果。
8、试验结束后将设备所有设置复原,并且关闭电源。
操作过程注意事项:
1、仪器应稳定放置,避免振动与撞击。
2、机器运行时运行时,操作者应严格按照规程操作,不可离开发现异常立即关闭电源。
3、注意每次使用完仪器后都要进行彻底清洁。
4、定期检查机器各个部位是否正常或损坏,发先异常立即维修或者联系厂商。
5、保存环境要预防高温、潮湿、避免腐蚀性液体侵蚀仪器。
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