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影响压力表测量准确度的因素及处理方法 压力表是如何工作的

时间:2020-08-04    来源:仪多多仪器网    作者:仪多多商城     
影响压力表测量准确度的因素及处理方法 一、温度的影响 压力表测压是压力的作用使得弹簧弯管变形。如果进入弹簧弯管的介质温度较高,温度的作用亦会使得弯管变形。而且高温介质长期作用于弹簧弯管,还会使弯管产生永久变形。所有这些都会对测量产生不利影响。 预防的办法,是压力表与锅筒之间,装有不同形式的存水弯管,用以积存凝结水,阻止蒸汽直接进入弹簧弯管内。 二、冰冻、振动的影响 压力表安装在锅炉外部、受外界条件影响较大。如果外界温过低、冰冻,或来自锅炉本体及压力表内部的各种振动,都会对压力表指针的灵敏度及准确度产生影响。 预防的办法:一是要进行加装保温装置;二是要安装缓冲装置,如三通旋塞就是一种防震装置。 三、超负荷的影响 压力表中的弹簧弯管、游丝等弹性部件,如经常处于极限或接近于极限状态.经长时工作会导致弹性的减弱或丧失,甚至产生永久变形。如果压力表指针经常处于接近或大于表盘满刻度的2/3的位置,对压力表的长期工作是不利的。 防止的办法是,首先选用压力表时,量程要选得合理,以工作压力处于量程的1/2为较佳。其次要严格防止锅炉超压运行。
        隔膜压力表测量压力时,被测量工作介质直接作用在隔离膜片上,膜片向上产生向上的变形,通过弹簧管内的灌充液将介质压力传递给弹簧管,使弹簧管末端产生弹性形变,借助连杆机构带动机芯齿轮轴转动,从而使指针在刻度盘上指示出被测压力值。
 
 
 
  通常我们在使用隔膜压力表之前,有一个检定的程序,内容包括隔膜压力表外观检查、隔膜压力表检查零位及隔膜压力表示值检定。
 
 
 
  压力表外观检查:
 
                主要检査检定步骤的零位部件是否安装牢困、是否出现松动现象,检查分度盘是否标有制造中位、产品名称、精度等级及出厂编号等,检查隔膜压力表表面是否透明,农盘标志是否清晰可辨。
 
 
 
  压力表零位检査:
 
                检査在没有压力的情况下,对于带有指针的隔膜压力表,指针是否紧靠指针销;对于没有指针销的压力校验仪,零位是否位于零位标志处,检査零位标志是否超过精度等级允许误差值的2倍。
 
 
 
  压力表示值检定:
 
            示值检定主要对示值误差、回程误差及轻敲位移进行检定。
 
            检定时,要按照平稳升压的准则,对各个检定点的示值进行检定。在检定过程中,观察指针是否出现了跳动、卡住的现象,然后平稳的降压,观察对于回程误差是否大于允许误差,值在对检定点进行升压及降甩检定时,要轻轻地敲击表壳,观察在敲击表壳时,指针位移变动量是否大于值误差的1/2,
 
            在检定过程中,要注意不能调整隔膜压力表,等到检定结束后,在检査零位点足否符合要求,及在没有压力负荷的情况下,对于带有指针销的隔膜压力表,观察指针是否紧靠指针销;对于没有指针销的压力表,观察零位是否位于零位标志处。
压力表好与坏的检测方法

    压力表是我们生活中常见的一直仪表,它主要是以弹性元件为敏感元件,测量并指示高于环境压力的仪表。    我们作为社会的一员,多多少少会接触到很多的压力表,所以我们应该练就一双慧眼,很好的识别出压力表的好坏,下面我来介绍压力表的检测步骤。    一、计量器    1、选择合适的标准器,标准器的允许误差绝对值应不大于被检压力表允许误差绝对值的1/4。    2、标准器具可用弹簧管式精密压力表和真空表、活塞式压力计、活塞式真空压力计    二、外观检查    1、在拿到压力表前,我们应该认真看包装,识别压力表的来历是否是正规的途径,包装盒是否标示明确。    2,拿到压力表后我们应该很认真饿观察压力表表面,观察外表是否光滑均匀,无锈迹,无电镀不良,焊接处应光滑美观。    3、读数部分,读数是否清晰可见,透明罩是否有污点。    4、零位,带有限止钉的压力表,在无压力时,指针应靠近止销,无限止钉的压力表,在无压力时,指针应于零位标志内。    5、压力表若是充液的,液体内应清晰透明,无杂质或漂浮物,其液位高度应位于表壳中心上方的0.25D-0.3D(D为仪表外径)且在60度恒温箱内无渗漏现象。    三、示值误差、回程误差、和轻敲位移的检定    1、示值误差检定的方法,压力表的示值检定按标有数字的分度线进行,检定时逐渐平稳地升压(或降压),当示值达到检测上限后,切断压力源,耐压3MIN,然后按原检定点平稳地降压(或升压)倒序回检。    2、回程误差,对同一点检定时,在升压(或降压)和降压(或升压)检定时,规定的允许误差绝对值。    3、轻敲位移,对每一点检定时,在升压(或降压)和降压(或升压)检定时,轻巧表壳后引起的示值变动量不大于规定的允许误差绝对值的1/2。    4、示值误差,对每一检定点,在升压(或降压)和降压(或升压)检定时,轻巧表壳前、后示值与标准器示值之差应符合要求。

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