变频器是一种电能控制器，在很多工业设备上都在使用变频器可以起到节能节电的作用。变频器在使用的过程中也是需要防尘的，那么具体的防尘方法是什么呢?下面就来具体介绍一下变频器防尘的方法吧。
1、设计专门的变频器室
当使用的变频器功率较大或数量较多时，可以设计专门的变频器室。房间的门窗和电缆穿墙孔要求密封，防止粉尘侵入;要设计空气过滤装置和循环通道，以保持室内空气正常流通;保证室内温度40℃以下。统一管理，有利于检查维护。
2、将变频器安装在设有风机和过滤装置的柜子里
当用户没有条件设立专门的变频器室时，可以考虑制作变频器防尘柜。设计的风机和过滤网要保证柜内足够的空气流量。用户要定期检查风机，清除过滤网上的灰尘，防止因通风量不足而使温度增高超过规定值。
3、选用防尘能力较强变频器
市场上变频器的规格型号很多，选择时，除了价格和性能外，还应考虑变频器对环境的适应性。有些变频器没有冷却风机，靠其壳体在空气中自然散热，与风冷式变频器相比，尽管体积较大，但器件的密封性能好，不受粉尘影响，维护简单，故障率低，工作寿命长，特别适合于有腐蚀性工业气体和粉尘的场合使用。
4、减少变频器的空载运行时间
通用变频器在工业生产过程中，一般都是经常接通，通过变频器的“正转/反转/公共端”控制端子(或控制面板上的按键)，来控制的起动/停止和旋转方向。一些设备可能是时开时停，变频器空载时风扇仍在运行，会吸附粉尘，这是不必要的。生产操作过程中，应尽量减少变频器的空载时间，以减小粉尘对变频器的影响。
5、建立定期除尘制度
用户应根据粉尘对变频器的影响情况，确定定期除尘的时间间隔。除尘可采用电动吸尘器或压缩空气吹扫。除尘之后，还要注意检查变频器风机的转动情况，检查连接点是否松动发热。
在变频器实际应用中，由于国内客户除少数有专用机房外，大多为了降低成本，将变频器直接安装于工业现场。工作现场一般有灰尘大、温度高、湿度大的问题，还有如铝行业中有金属粉尘、腐蚀性气体等等。因此必须根据现场情况做出相应的对策。 ① 变频器应该安装在控制柜内部。 ② 变频器可以安装在控制柜内的中部；变频器要垂直安装，正上方和正下方要避免安装可能阻挡排风、进风的大元件。 ③ 变频器上、下部边缘距离控制柜顶部、底部、或者隔板、或者必须安装的大元件等的最小间距，应该大于300mm。 ④ 如果特殊用户在使用中需要取掉键盘，则变频器面板的键盘孔，一定要用胶带严格密封或者采用假面板替换，防止粉尘大量进入变频器内部。 ⑤ 在多粉尘场所，特别是多金属粉尘、絮状物的场所使用变频器时，总体要求控制柜整体密封，专门设计进风口、出风口进行通风；控制柜顶部应该有防护网和防护顶盖出风口；控制柜底部应该有底板和进风口、进线孔，并且安装防尘网。 ⑥ 多数变频器厂家内部的印制板、金属结构件均未进行防潮湿霉变的特殊处理，如果变频器长期处于恶劣工作环境下，金属结构件容易产生锈蚀。导电铜排在高温运行情况下，会更加剧锈蚀的过程，对于微机控制板和驱动电源板上的细小铜质导线，锈蚀将造成损坏。因此，对于应用于潮湿和和含有腐蚀性气体的场合，必须对所使用变频器的内部设计有基本要求，例如印刷电路板必须采用三防漆喷涂处理，对于结构件必须采用镀镍铬等处理工艺。除此之外，还需要采取其它积极、有效、合理的防潮湿、防腐蚀气体的措施。
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