结构原理：
仪表由测量系统包括接头、波纹膜盒等，传动机构包括拔杆机构，齿轮传动机构，指示部件包括指针与度盘和外壳包括表壳、衬圈和表玻璃所组成。仪表的工作原理是基于波纹膜盒在被测介质的压力作用下，其自由端产生相应的弹性变形，再经齿轮传动机构的传动并予放大，由固定于齿轮轴上的指针逐将被测值在度盘上指示出来。还有调零装置，可以方便调整零位。
隔膜压力表首要用于石油化工、制碱、化纤、染化、制药、食物、卫生系统和制碱等工业部门出产过程中测量流体介质的压力测量。 隔膜压力表操作建议： 1、建议选择压力计的压力规划，应当不锈钢双金属温度计选在所测量压力表刻度盘的1/3～2/3处之规划以内。 2、查看压力必定不行逾越表件或系统确定压力。 3、避免氧气和液压油之混合（压力需禁油测验）避免因Diesel(狄塞尔-内燃机)效应而产生爆炸。 4、压力表不行恣意拆开修补及调整，有必要由专门修补之技术人员担任。 5、运用高压系统时，设备须格外留心，尤其是气压。 6、压力计应设备在便于判读，健壮且无轰动源的本地。 7、运用环境及介质温度过高，应选择耐高温之压力计或虹吸管降温。 8、如查看之压力介质具腐蚀性（强酸或强碱）或高浓度之流体、粉体，应选择具抗腐蚀性原料（SS316、PP）之压力计或隔膜式压力计。 9、组装前，锥度螺牙（PT、NPT）应运用止泄带或螺纹固定剂（缺氧胶）环绕固定，平行螺牙（PF、PS）应运用垫片或（铜或铁弗龙）精确组装。 10、设备直立式压力计时，应将压力计先用手轻轻旋转导入待锁方位后，再以精确之扳手两支，一支固定于待锁之六角接头，另一支扳手旋转压力表接头六角处旋紧。 11、设备埋入压力计时，同10项之动作完成后，再将压力表法兰三孔或取付支架固定。 12、阻止以手用力旋转压力计组装，这么会构成压力计内部部件损坏或构成指示过失。 13、隔膜式压力计之膜片部份，阻止以任何物体或手指去揉捏，这么会致使膜片变形或损坏，使压力计固障。 14、设备完成后如机器工作试机时，应留心压力源之各种压力调整设备，应先将其调至归零，开机后再调整所需之压力，以避免开机后霎时间压力逾越表面压力，构成压力表损坏。 15、压力计需定时查看与校对，才华确保压力计的精确度，校对周期依需求拟定，一般建议一年一次为原则。
耐酸压力表由测量1法兰接头2波纹膜片3连杆4齿轮传动机构5指针6度盘外壳7表壳8罩圈组成。仪表外壳为防溅结构，具有较好的密性故能保护其内部机构免受污秽浸入。
一、压力表使用常见故障原因：
1、指针不动，当压力升高后压力表指针不动。其原因可能是：旋塞未开，旋塞、压力表连管或存水弯管堵塞，指针与中心轴松动或指针卡住。
2、指针抖动，造成指针抖动的原因有：游丝损坏，旋塞或存水弯管通道局部被堵塞，中心轴两端弯曲，轴两端转动不同心。
3、指针在无压时回不到零位，造成这种现象的原因是：弹簧弯管产生永久变形失去弹性，指针与中心轴松动或指针卡住，旋塞、压力表连管或存水弯管的通道堵塞。
4、指示不正确，超过允许误差，这主要是由于弹簧管因高温或过载而产生过量变形，齿轮磨损松动，游丝紊乱，旋塞泄漏等原因造成的。
二、压力表常见故障及调修方法：
1、压力去掉后，指针不能恢复到零点。
1、指针打弯或松动，可用镊子矫正，校验后敲紧。2、游丝力矩不足，可脱开中心齿轮与扇形齿轮的啮合，反时针旋动中心齿轮轴以增大游丝反力矩。3、传动齿轮有摩擦。调整传动齿轮啮合间隙。
2、压力表指针有跳动或呆滞不转动现象。
1、指针与表面玻璃或刻度盘相碰有磨擦。可矫正指针，加厚玻璃下面的垫圈或将指针轴孔绞大一些。
2、中心齿轮轴弯曲，轴径不同心，不吻合，可取下齿轮用木锤矫正敲直或以平口钳矫直。
3、两齿轮啮合处有污物，可拆下两齿轮进行清洁。
4、连杆与扇形齿轮间的活动螺丝不活动或活动螺丝松脱，可用锉刀锉薄连杆厚度。
三、仅某一检定点超差：
1、在哪一刻度上发现超差，就停在哪一刻度上。检查该刻度点上各零件配合情况，传动轴孔有否受阻，连杆是否灵活，齿牙啮合点有无损伤、异物等加以排除。
2、某点出现正误差时，常因齿牙啮合点有污物毛刺，出现负误差时多由于齿牙的形损或伤齿。齿牙损伤严重者，应更换新件。无新件更换时中心轮有伤齿可变动啮合位置，使伤齿避开传动。扇形轮有伤齿则无法调修，必须更换新件。
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