压力表的正确选型 压力表是如何工作的

压力表适用于测量无爆炸危险，不结晶，不凝固及对钢合金不起腐蚀作用的液体、蒸汽和气体等介质的压力。
使用工作温度：-40℃～70℃，相对温度不大于 85%
仪表执行标准：GB/T1226-2001
结构原理：仪表的测量系统由接头、弹簧和传动机构组成。通过指针指示仪表读数。
压力检测仪表的正确选用主要包括确定仪表的压力型式（如量测的是表压还是差压还是负压或是绝压）、量程范围、量测压力单位、分辨、准确度和灵敏度、外形尺寸以及是否需要远传和具有其它功能，如指示、记录、调节、报警等。
选用的主要依据：
1．工艺生产过程对测量的要求，包括量程和准确度。在静态测试（或变化缓慢）的情况下，规定被测压力的最大值选用压力表满刻度值的三分之二；在脉动（波动）压力的情况下，被测压力的最大值选用压力表满刻度值的二分之一。
常用压力检测仪表的准确度等级有0.25级，0．4级、1．0级、1．5级和2．5级5个级等，应从生产工艺准确度要求和性价比较高角度选用。仪表的最大允许误差是仪表的量程与准确度等级百分比的乘积，如果误差值超过工艺要求准确度，则需更换准确度高一级的压力仪表。
2．被测介质的性质，如状态（气体、液体）、温度、粘度、腐蚀性、法污程度、易燃和易爆程度等。如氧气表、乙炔表，带有“禁油”标志，专用于特殊介质的耐腐蚀压力表、耐高温压力表、隔膜压力表等。
3．现场的环境条件，如环境温度、腐蚀情况、振动、潮湿程度等。如用于振动环境条件的防震压力表 ，须耐腐蚀的可用全不锈钢压力表。
4．适于工作人员的观测。根据检测仪表所处位置和照明情况选用表径（外形尺寸）不等的仪表。 如锅炉及一些反应釜等一些特殊工作场所一般会选用200mm表径或更大。
5．适于工作人员的安装。根据检测仪表安装位置和接口规格选用安装方式及接口不同的仪表。 如在管路上一般选用径向安装式，方便安装及读数，在设备的控制板上一般就选用轴向前边或轴向支架安装式，至于镙纹则需按预留接口制做，一般都可以在购买压力表的时候请厂家按要求制做，若是无法定做的则可以用变径或转换接头实现，一般情况下并不影响仪表的使用和量测准确度。
公称直径：Φ70 Φ110 Φ160 Φ250mm
精度等级：0.4、1.0、1.6、2.5
量程：0~16Kpa 、0~2500Kpa
安装形式：径向 轴向
防护等级：IP68
表壳材质：304SS、316SS、碳钢、铝
测量元件材质：1、精度0.4级 铜合金、50CrV；2、精度1.0~2.5级 铜合金、1Cr、316SS等
表蒙：安全玻璃
压力接口：径向或轴向G1/2、M20*1.5或约定的特殊要求
工作压力：静负荷用至测量上限值的3/4倍，交换负荷用至测量上限值的2/3倍，短时压力用至测量上限值。
工作条件：环境及工作介质温度应不超过-40~70℃（精度0.4级）或-50~160℃（精度1.0~2.5级）；相对湿度≤80% 1. 一般压力表的弹簧管是具有一定横截面形状 ( 常用的有扁平圆和近似椭圆形两种 ) ，弯曲成 “C” 形，而且能满足一定弹性要求的管状弹簧。如果弹簧管太小，就会影响压力表的准确度等级。

2. 压力表的示值超过允许误差，就应该调修该表的示值调节螺钉，如果该表没有示值调节螺钉，此表只能判为不合格。

3. 压力表表盘分度数字及符号应完整清晰。表盘分度标尺应均匀分布、所包的中心角一般为270°， 压力表的指针应伸入所有分度线内，其指针指示端宽度应不大于最小分度间隔的1/5。指针与分度盘平面间的距离应在1～3mm范围内表壳外径在200mm以上的(包括200mm)，其指针与分度盘平面距离应在2～4mm范围内。

4.压力表表壳应能保护内部机件不受污染，压力表应装有安全孔，安全孔上需有防尘装置。

5. 带有止销的压力表，在无压力或真空时指针应紧靠止销， “ 缩格 ” 不得超过规定的允许误差。

6. 数字压力表。则要看整体结构的合理性、所选取的材质、电子元器件的老化工艺、长期稳定性等。

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