伺服材料试验机控制软件功能 材料试验机是如何工作的

高精度美国传力力量传感器: 0~5000N (20ton)。 力量精度在±0.5 %以内。 容量分段:全程七档：× 1，× 2，× 5，× 10，× 20，× 50，× 100采用高精度24 bits A/D，取样频率200Hz全程力量最大解析度 1/1000,000动力系统:日本松下交流伺服电机+松下交流驱动器＋德国行星减速机＋滚珠丝杆＋光杆直线轴承＋同步带传动。控制系统: 采用Pulse Command控制方式使控制更精速度控制范围0.001~1000 mm/min。中联板调整具有快速粗调与慢速微调功能。 测试后自动回归原点、自动储存。数据传输方式：RS232传输显示方式:UTM107+WIN-XP测试软件计算机屏幕显示。简洁的全程一档与精密全程七档力量线性双校正系统。豪华测试界面软件可实现定速度、定位移、定荷重（可设定保持时间）、定荷重增率、定应力增率、定应变增率等控制模式加上多阶控制模式可满足不同的测试要求。 测试空间:测试宽度约350 mm（标准规格）联板行走空间950 mm（不含夹具）（标准规格）全程位移: 编码器2500 P/R，提升4倍精度采用LINE DRIVE编码器抗干扰能力极强位移解析0.001mm。小变形：金属引伸计，解析 0.001mm（选配）安全装置:过载紧急停机装置、上下行程限定装置、漏电自动断电系统、自动断点停机功能。手控方式：可增添无线遥控装置或手动操作盒。 测试标准模块化功能:提供使用者设定所需应用的测试标准设定，范围涵盖GB、ASTM、DIN、JIS、BS…等。测试标准规范。试品资料:提供使用者设定所有试品数据，一次输入数据永久重复使用。并可自行增修公式以提高测试数据契合性。双报表编辑:完全开放式使用者编辑报表，供测试者选择自己喜好的报表格（测试程序新增内建EXCEL报表编辑功能扩展了以往单一专业报表的格局）各长度、力量单位、显示位数采用动态互换方式，力量单位T、Kg、N、KN、g、lb，变形单位mm、cm、inch。图形曲线尺度自动较佳化(Auto Scale)，可使图形以较佳尺度显示。并可于测试中实时图形动态切换。具有荷重-位移、荷重-时间、位移-时间、应力-应变荷重-2点延伸图,以及多曲线对比。测试结果可以EXCEL格式的数据形式输出。测试结束可自动存档、手动存档，测试完毕自动求算最大力量、上、下屈服强度、滞后环法、 逐步逼近法、非比例延伸强度、抗拉强度、抗压强度、任意点定伸长强度、任意点定负荷延伸、弹性模量、延伸率、剥离区间最大值、最小值、平均值、净能量、 折返能量、总能量、弯曲模量、断点位移,x％荷重、断点荷重X％位移、等等。数据备份：测试数据可保存在任意硬盘分区。多种语言随机切换：简体中文、繁体中文、英文。软件具有历史测试数据演示功能。  用户在使用材料试验机测试材料过程中，发现度盘指针有抖动现象，那么应该处理这个问题呢？下面小编针对这个问题来和大家做个简单的分析：
1.升降丝杆和螺母之间有杂质(铁屑、沙粒等)，将丝杆、螺母研伤。
排除方法：将丝杆取出，修研损坏部分，安装后添加粘度较大的润滑油，如汽缸油。
2.周围有震源影响(机床、大功率电机等)发生机械共振，从而引起度盘指针颤动。
排除方法：远离或消除震源。
3.安装地基不牢固或地角螺栓松动。
排除方法：对地基进行加固、拧紧地角螺栓。
4.下钳口两边支架的支承力不均匀，一边摩擦大，一边摩擦小，升降时会产生摆动和振动现象。
排除方法：可将支架卸下从新安装，添加少许润滑油。