超低温维氏硬度计测控系统为低温材料硬度计系统,底层采用5.6寸真彩色触摸屏、源于奥迪多媒体操控原理设计而成;
操作更加直观方便是光机电一体化的第八代高新技术产品,上层采用HMAS低温测试分析模块;
可以直观的在电脑显示器上观察和分析材料在低温状态下的物理性能。
性能特点:
1、低温测控系统最高可以-100摄氏度;
2、具备大的测试空间;
3、直接在电脑屏幕上观察和分析材料性能;
4、实验结果和数据分析结果能够直接的打印和存储;
5、实验力值无级可调;
技术参数:
温度范围
-40~-100摄氏度,零下40,60,80,100四种选择
实验力值(Kgf)
2、5、8、10、15、20、30、50或无级可调
实验力控制
传感器闭环控制
试验力加载
自动(加卸/保持/卸载)
符合标准(精度)
GB/T4340.2国家标准、JJG151检定规程;
测微目镜倍率
10X (数显目镜)
试验力加载
自动(加卸/保持/卸载)
测微目镜移动方式
数字编码器采集
测量数据采集方式
自动采集
测量数据计算方式
自动计算
物镜倍率
10X(观察)、20X(测量)
10X(观察、测量)
总放大倍率
100X(观察)、200X(测量)
100X(观察、测量)
硬度值显示方式
触摸屏液晶显示和电脑显示
塔台控制方式
自动控制
转换标尺
HRA;HRB;HRC;HRD; HEF;HV;HK; HBW;HR15N;HR30N;HR45N;HR15T;HR30T;HR45T
内置打印机
有(热敏纸微型打印机)
试验力读取
旋扭转换,自动读取
试验力保荷时间
0-60秒(s)(每1秒(s)为一单位)
光源亮度调节
5档可调节
试件最大高度
180 mm
压头到内壁距离
130mm
外形尺寸
1080(高)×516(宽)×865(深)mm
电源
AC220V/50Hz
测量范围:
材料在低温状况下的力学性能.是科研机构、企业及质检部门进行研究和检测的理想的低温硬度测试系统。
影响里氏硬度计测试精度的因素 1、数据换算产生的误差 里氏硬度换算为其它硬度时的误差包括两个方面:一方面是里氏硬度本身测量误差,这涉及到按方法进行试验时的分散和对于多台同型号里氏硬度计的测量误差。另一方面是比较不同硬度试验方法所测硬度产生的误差,这是由于各种硬度试验方法之一间不存在明确的物理关系,并受到相互比较中测量不可靠影响的原因。 2、特殊材料引起的误差 存贮在硬度仪中的换算表对下列钢种可能产生偏差: 所有奥氏体钢 耐热工具钢和莱氏体铬钢(工具钢类)硬质材料会引起弹性模量增加,从而使L值偏低。这类钢应在横截面上进行测试 局部冷却硬化会引起L值偏高 磁性钢由于磁场影响,会使L值偏低。 表面硬化钢,基体软,会使L值偏低,当硬化层大于0.8mm时(C型冲击装置为0.2mm)则不影响L值。 3、齿轮检测中的误差 一般情况下,由于齿面较小,测试误差相对较大,对此,用户可根据情况设计相应的工装,将有助于减小误差。 4、材料弹性、塑性的影响 里氏值除与硬度、强度相关外,更与弹性模量有关,硬度值是材料硬度和塑性的特征参数,因为两者的成分必然是共同测定的。 5、热轧方向造成的误差 当被测工件系热轧工艺成型时,如果测试方向与轧制方向一致,会因弹性模量E偏大而造成测试值偏低,故测试方向应垂直于热轧方向。例如:测圆柱截面硬度时,应在径向测试为好。(一般圆柱热轧方向为轴向)。 6、试样重量、粗糙度、厚度的影响 7、试件磁性应小于300高斯 8、其它因素的影响 测量管件硬度时须注意:管件注意稳固支撑,测试点应靠近支撑点且与支撑力平行,管壁较薄在管内放入适当芯子。
在弹性部分,首先明显受E模量影响,在这方面当材料的静态硬度相同,而E值大小不同时,E值低的材料,L值较大